一种显示面板及其制备方法技术

技术编号:21119089 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-16 10:02
本发明专利技术公开了一种显示面板及其制备方法,所述显示面板包括阵列基板;彩膜基板,与所述阵列基板相对设置;一填充层,填充于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述填充层中具有量子点材料;所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面设有发光二极管器件。本发明专利技术的有益效果在于本发明专利技术的显示面板及其制备方法在填充层内添加量子点材料,通过量子点本身较高色彩饱和度的特点提高显示面板整体的色域;采用单层结构取代现有技术中的三叠层结构,节省了工序同时提升了产出。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其制备方法
本专利技术涉及发光显示领域,特别涉及一种显示面板及其制备方法。
技术介绍
有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode,OLED)又称为有机电激光显示、有机发光半导体。有机发光二极管显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。目前有机发光二极管等自发光器件具有自发光,视角广,寿命长,节能环保,色域广等特点,目前有机发光二极管显示器与照明行业发展迅速,已成为重要的显示设计。目前世面上主要的有机发光二极管产品分为两类:有机发光二极管和白光有机发光二极管。白光有机发光二极管主要应用于大尺寸有机发光二极管面板,因为不需要使用光罩,所以在量产上比较有优势。目前白光有机发光二极管常见的结构如图1所示,一般为顶发光结构,为确保出光均匀性一般会添加填充剂使面内盒厚均匀。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种显示面板及其制备方法,以解决现有技术中通常需要在阵列基板上制作三层结构从而得到白光,制程工序复杂,产出量少的问题。解决上述问题的技术方案是:本专利技术提供了一种显示面板,包括阵列基板;彩膜基板,与所述阵列基板相对设置;一填充层,填充于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述填充层中具有量子点材料;所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面设有发光二极管器件。进一步地,所述显示面板还包括挡柱,所述挡柱支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板之间;阻隔层,覆盖所述发光二极管器件上。进一步地,所述显示面板还包括显示区,所述显示区中具有若干像素单元区域和围绕所述像素单元区域的非像素单元区域,所述填充层对应设于所述像素单元区域中;以及挡墙结构,设于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述挡墙结构位于非像素单元区域中且围绕所述像素单元区域。进一步地,在所述显示区中,所述彩膜基板朝向所述阵列基板的一面设有黑色矩阵层以及设于所述黑色矩阵层中的色阻层;所述黑色矩阵层的位置对应所述挡墙结构。进一步地,每一像素单元区域对应的挡墙结构,由若干段墙体围成,相邻两段墙体之间具有间隙,所述间隙宽度在1um~50um之间。进一步地,两个相邻像素单元区域之间的挡墙结构上具有开孔或开槽,以连通这两个像素单元区域,所述开孔或开槽深度和宽度均在1um~50um之间。进一步地,所述填充层中,所述量子点材料包括红色量子点材料、绿色量子点材料和蓝色量子点材料;所述发光二极管器件为紫外线发光二极管器件;或所述量子点包括红色量子点和绿色量子点;所述发光二极管器件为蓝色发光二极管器件。进一步地,所述阻隔层的材质为氮化硅、碳氮化硅、氧化硅、氧化铝、氮化铝等无机材料中的至少一种,其厚度为0.5um~1um。进一步地,所述量子点的材料包括硫化镉、硒化镉、碲化镉、硫化锌、硒化锌、碲化锌、砷化镓、磷化镓、砷化镓、锑化镓、硫化汞、硒化汞、碲化汞、砷化铟、磷化铟、锑化铟、砷化铝、磷化砷、锑化铝中的至少一种。本专利技术还提供了一种显示面板的制备方法,包括S1)提供阵列基板和彩膜基板;S2)在所述阵列基板上制作发光二极管器件;S3)在所述发光二极管器件表面制作一层阻隔层;S4)在所述彩膜基板上制作黑色矩阵层和色阻层;S5)在所述彩膜基板上的黑色矩阵层上利用丝网印刷、转印印刷或涂布曝光显影制程制作挡墙结构;S6)在所述彩膜基板上涂布紫外线胶和填充层,所述填充层中分布有量子点材料;S7)在真空压合设备中,组装所述彩膜基板和所述阵列基板。本专利技术的优点是:本专利技术的显示面板,通过在阵列基板的彩膜基板之间添加填充层以使显示面板面内盒厚均匀;在填充层内添加量子点材料,通过量子点本身较高色彩饱和度的特点提高显示面板整体的色域;采用单层结构取代现有技术中的三叠层结构,节省了工序同时提升了产出;在发光二极管器件上覆盖阻隔层提高发光二极管器件上阻隔水氧的能力;在彩膜基板和阵列基板的非显示区域添加挡墙,一方面可以减少光线由于量子点散射导致的漏光现象,另一方面也可以阻隔水氧,提高量子点的寿命,同时也可以减少对显示面板开口率的影响;在挡墙上留出间隙或开设开孔用以使像素区域内部的填充层流通,从而使量子点均匀分布于每个子像素区域。本专利技术的显示面板的制作方法采用在彩膜基板上制作挡墙和添加填充层然后与阵列基板进行组合,更加方便的得到最终的显示面板。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释。图1是实施例1中的显示面板整体示意图。图2是实施例1中显示区示意图。图3是实施例2中的显示面板整体示意图。图4是实施例2中显示区示意图。图5是实施例3中阵列基板形成发光二极管器件示意图。图6是实施例3中阵列基板形成阻隔层示意图。图7是实施例3中彩膜基板形成黑色矩阵层和色阻层示意图。图8是实施例3中彩膜基板形成挡墙示意图。图9是实施例3中彩膜基板添加含有量子点的填充层示意图。图中10显示面板;110阵列基板;120彩膜基板;130填充层;140发光二极管器件;150挡墙结构;160挡柱;121显示区;1211像素单元区域;1212非像素单元区域;122黑色矩阵层;123色阻层;131量子点材料;141阻隔层;151墙体;152空隙;153开孔;具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。实施例1如图1所示,本实施中,本专利技术的显示面板10包括阵列基板110、彩膜基板120、填充层130、发光二极管器件140、挡墙结构150和挡柱160。所述阵列基板110与所述彩膜基板120相对设置,且所述阵列基板110相对所述彩膜基板120的一面设有用以产生光源的发光二极管器件140。所述发光二极管器件140上覆有一层阻隔层141,所述阻隔层141的材质为氮化硅、碳氮化硅、氧化硅、氧化铝、氮化铝等无机材料中的至少一种,其厚度为0.5um~1um。所述阻隔层141用以提升所述发光二极管器件140阻隔水氧的能力。所述挡柱160支撑于所述阵列基板110和所述彩膜基板120之间,用于阻隔水氧,无需额外的封装层来确保所述量子点材料131的寿命。如图2所示,所述彩膜基板120还包括显示区121,所述显示区121具有若干像素单元区域1211和围绕所述像素单元区域1211的非像素单元区域1212,在所述显示区121中,所述彩膜基板120朝向所述阵列基板110的一面设有黑色矩阵层122以及设于所述黑色矩阵层122中的色阻层123,所述色阻层123包括红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻。所述填充层130填充于所述阵列基板110与所述彩膜基板120之间以便使面内盒厚均匀,同时为了提升所述显示面板10发光面的色域程度,本实施例中,本专利技术在所述填充层130内添加有量子点材料131,常规使用的填充剂喷嘴半径约为0.3mm,而量子点尺寸一般在10nm以下,所示所述量子点材料131可被吐出,且由于量子点本身具有的较高的色彩饱和度,在所述填充层130添加所述量子点材料131可以极大的提高所述显示面板10的整体色域。具体的,本实施例中,所述量子点材料131包括红色量子点材料、绿色量子点材料和蓝色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板,其特征在于,包括阵列基板;彩膜基板,与所述阵列基板相对设置;一填充层,填充于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述填充层中具有量子点材料;所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面设有发光二极管器件。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括阵列基板;彩膜基板,与所述阵列基板相对设置;一填充层,填充于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述填充层中具有量子点材料;所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面设有发光二极管器件。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括挡柱,所述挡柱支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板之间;阻隔层,覆盖所述发光二极管器件上。3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括显示区,所述显示区中具有若干像素单元区域和围绕所述像素单元区域的非像素单元区域,所述填充层对应设于所述像素单元区域中;以及挡墙结构,设于所述阵列基板和所述彩膜基板之间,所述挡墙结构位于非像素单元区域中且围绕所述像素单元区域。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在所述显示区中,所述彩膜基板朝向所述阵列基板的一面设有黑色矩阵层以及设于所述黑色矩阵层中的色阻层;所述黑色矩阵层的位置对应所述挡墙结构。5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,每一像素单元区域对应的挡墙结构,由若干段墙体围成,相邻两段墙体之间具有间隙,所述间隙宽度在1um~50um之间。6.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,两个相邻像素单元区域之间的挡墙结构上具有开孔或开槽,以连通这两个像素单元区域,所述开孔或开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:何超
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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