绝缘电线制造技术

本发明专利技术的课题是，提供具有维持绝缘性、阻燃性和耐油性并且能够减小直径的电线结构的绝缘电线。用于解决课题的方法是，一种绝缘电线，其具备导体和配置于前述导体外周的被覆层，其中，前述被覆层具有由阻燃树脂组合物形成的多个阻燃层和存在于前述多个阻燃层之间的绝缘层，前述绝缘层由含有树脂成分的树脂组合物形成，前述树脂成分在100质量％该树脂成分中含有40质量％以上具有125℃以上的熔点的树脂。

【技术实现步骤摘要】
绝缘电线
本专利技术涉及绝缘电线。
技术介绍
作为铁路车辆、汽车等的配线使用的绝缘电线中，不仅要求绝缘性，而且要求在火灾时难以燃烧那样的阻燃性。因此，绝缘电线的被覆层中配合有阻燃剂。例如专利文献1中公开了在具有绝缘性的绝缘层外周层叠含有阻燃剂的阻燃层而形成被覆层的绝缘电线。根据专利文献1，认为能够高水平、平衡性良好地获得绝缘性、阻燃性和耐油性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-11140号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题而且，近年来，从轻量化的观点出发，绝缘电线中需要使外径细。因此，正在研究减小位于内侧的绝缘层、位于外侧的阻燃层的厚度。因此，本专利技术的目的在于，提供能够具有维持绝缘性、阻燃性和耐油性并且能够减小直径的电线结构的绝缘电线。用于解决课题的方法本专利技术提供下述绝缘电线。[1]一种绝缘电线，具备导体和配置于前述导体外周的被覆层，其中，前述被覆层具有由阻燃树脂组合物形成的多个阻燃层和存在于前述多个阻燃层之间的绝缘层，前述绝缘层由含有树脂成分的树脂组合物形成，前述树脂成分在100质量％该树脂成分中含有40质量％以上具有125℃以上的熔点的树脂。[2]根据[1]所述的绝缘电线，其中，前述具有125℃以上的熔点的树脂是密度为0.930g/m3以上的聚乙烯。[3]根据[1]或[2]所述的绝缘电线，其中，前述绝缘电线具有在基于EN50266-2-4的垂直托盘燃烧试验(VTFT)中合格的阻燃性。[4]根据[1]至[3]中任一项所述的绝缘电线，其中，前述绝缘电线具有在基于EN60332-1-2的垂直燃烧试验(VFT)中合格的阻燃性。[5]根据[1]至[4]中任一项所述的绝缘电线，其中，前述绝缘电线具有在基于EN50305.6.7的直流稳定性试验中合格的直流稳定性。[6]根据[1]至[5]中任一项所述的绝缘电线，其中，前述绝缘电线中，前述导体的直径为1.25mm以下，前述被覆层的厚度低于0.6mm。[7]根据[1]至[6]中任一项所述的绝缘电线，其中，前述绝缘层的JISC2151中规定的体积电阻率超过5.0×1015(Ωcm)。[8]根据[1]至[7]中任一项所述的绝缘电线，其中，形成前述阻燃层的阻燃树脂组合物含有树脂成分和阻燃剂，相对于100质量份树脂成分含有150质量份以上250质量份以下前述阻燃剂。[9]根据[1]至[8]中任一项所述的绝缘电线，其中，前述绝缘层含有树脂成分和添加剂，相对于100质量份前述树脂成分含有5质量份以下添加剂。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供具有维持绝缘性、阻燃性和耐油性并且能够减小直径的电线结构的绝缘电线。附图说明图1为显示本专利技术绝缘电线的实施方式的横截面图。图2为显示本专利技术绝缘电线的另一实施方式的横截面图。图3为显示以往的绝缘电线的横截面图。符号说明1：绝缘电线；11：导体；20：第一阻燃层；22：绝缘层；24：第二阻燃层；100：绝缘电线；110：导体；120：绝缘层；130：阻燃层。具体实施方式首先，使用图3对以往的绝缘电线进行说明。图3为以往的绝缘电线相对于长度方向垂直的截面图。如图3所示，以往的绝缘电线100具备下述结构而构成：导体110、配置于导体110外周的绝缘层120、以及配置于绝缘层120外周且配合有阻燃剂的阻燃层130。以往的绝缘电线100中，阻燃层130与绝缘层120同样由树脂形成，因此虽然显示出规定的绝缘性，但多数情况下绝缘的可靠性低、对直流稳定性没有帮助。如后所述，直流稳定性是通过基于EN50305.6.7的直流稳定性试验评价的电特性之一，表示将绝缘电线100浸渍在食盐水中、施加规定的电压时，即使经过规定时间也不会绝缘击穿，是关于绝缘可靠性的指标。根据本专利技术人等的研究，了解到阻燃层130对直流稳定性没有帮助是因为，由于配合阻燃剂而体积电阻率降低。作为其重要原因之一，认为是阻燃层130中形成阻燃层130的树脂与阻燃剂的密合性低，导致阻燃剂周围会形成微小的间隙。由于形成了该间隙，阻燃层130变得容易被水浸透、容易吸水，这样的阻燃层130中，使绝缘电线100浸渍在水中来评价直流稳定性时，由于水的浸透而形成导电路径，容易发生绝缘击穿，因此存在绝缘可靠性低的倾向。如此，阻燃层130容易由于吸水而绝缘性降低，对直流稳定性没有帮助。另一方面，绝缘层120被阻燃层130被覆，因而无需配合阻燃剂。因此，绝缘层120虽然不像阻燃层130那样表现出阻燃性，但体积电阻率变高，通过以这种方式构成，有助于直流稳定性。如此，以往的绝缘电线100中，绝缘层120有助于直流稳定性，阻燃层130有助于阻燃性。因此，为了高水平地兼顾直流稳定性和阻燃性，必须分别增加绝缘层120和阻燃层130的厚度，难以为了绝缘电线100的直径减小而使其分别减薄。本专利技术人等认为，由于在以往的绝缘电线100中将容易吸水、体积电阻率低的阻燃层130设于表面，直流稳定性(绝缘的可靠性)降低，因而如果以水不会浸透阻燃层130的方式构成，则能够使阻燃层130不仅有助于阻燃性，还有助于直流稳定性，最终能够减小绝缘层120的厚度、使绝缘电线100的外径细。因此，对于抑制水向阻燃层130的浸透的方法进行研究，结果想到，可以将绝缘层设于阻燃层外周。即能够利用绝缘层抑制水向阻燃层的浸透，因而能够使阻燃层作为不仅具有阻燃性而且具有直流稳定性的树脂层发挥功能。由此，能够省略以往形成的绝缘层120。即，能够以由阻燃层和绝缘层形成的层叠结构来构成以往的由绝缘层120和阻燃层130形成的层叠结构。绝缘层是能够防止水的浸透的厚度，无需像以往的绝缘层120那样形成为较厚，因而能够使绝缘电线的外径减小。可是，绝缘层实质上不含阻燃剂，阻燃性差，因而如果将这样的绝缘层设于绝缘电线的表面，则存在使绝缘电线作为整体的阻燃性降低的可能。在这一点上，通过使阻燃性差的绝缘层存在于阻燃层之间，例如通过使被覆层从导体侧开始依次由第一阻燃层、绝缘层和第二阻燃层(以下有时总称为“被覆层”。)3层形成，能够在第二阻燃层维持阻燃性且利用绝缘层抑制水向第一阻燃层的浸入而维持高直流稳定性，同时实现直径减小。以这种方式实现直径减小的绝缘电线在将其作为捆扎多根而成的线束(wireharness)使用的情况下，带来线束的轻量化这样的进一步的效果。在此基础上，本专利技术人等进一步着眼于耐油性进行了深入研究，结果获悉，耐油试验(例如EN60811-2-1)中在100℃的条件下进行试验，因此在熔点为该温度以下的树脂中，树脂的晶体部分溶解，油容易浸透至树脂内，耐油性大幅降低。因此，本专利技术人等查明，通过使用具有比试验温度高25℃以上的熔点的树脂，从而耐油性大幅改善，并且通过使形成绝缘层的树脂组合物的树脂成分在100质量％树脂成分中含有40质量％以上具有125℃以上的熔点的树脂，从而实现了耐油性优异的绝缘电线。而且，通过将第一阻燃层和第二阻燃层以作为阻燃性的指标的氧指数超过45的方式形成，能够使第一阻燃层和第二阻燃层更薄壁化，同时在被覆层中维持进一步高的阻燃性。此外，本说明书中，“直径减小”的意思是，通过使绝缘电线的被覆层的厚度比以往的同样导体直径的绝缘电线(EN50264-3-1(2008)的Table1-Generaldata-Cabletype0,6/1kVunshe本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘电线，具备导体和配置于所述导体外周的被覆层，其中，所述被覆层具有由阻燃树脂组合物形成的多个阻燃层和存在于所述多个阻燃层之间的绝缘层，所述绝缘层由含有树脂成分的树脂组合物形成，所述树脂成分在100质量％该树脂成分中含有40质量％以上具有125℃以上的熔点的树脂。

【技术特征摘要】
2017.11.07 JP 2017-2143441.一种绝缘电线，具备导体和配置于所述导体外周的被覆层，其中，所述被覆层具有由阻燃树脂组合物形成的多个阻燃层和存在于所述多个阻燃层之间的绝缘层，所述绝缘层由含有树脂成分的树脂组合物形成，所述树脂成分在100质量％该树脂成分中含有40质量％以上具有125℃以上的熔点的树脂。2.根据权利要求1所述的绝缘电线，其中，所述具有125℃以上的熔点的树脂是密度为0.930g/m3以上的聚乙烯。3.根据权利要求1或2所述的绝缘电线，其中，所述绝缘电线具有在基于EN50266-2-4的垂直托盘燃烧试验VTFT中合格的阻燃性。4.根据权利要求1至3中任一项所述的绝缘电线，其中，所述绝缘电线具有在基于EN60332-1-2的垂直燃烧试验V...

【专利技术属性】
技术研发人员：木部有，梶山元治，加贺雅文，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP