一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器，主要由转轴、阻尼器端盖、阻尼器缸体、线圈绕线架、励磁线圈、导磁圆盘等组成。径向液流通道由阻尼器左端盖、线圈绕线架、左导磁圆盘、右导磁圆盘及阻尼器右端盖围成的径向间隙组合而成，包含有效径向阻尼间隙A、B、C和D。该结构设计充分利用了转动式磁流变阻尼器的体积，在不增大阻尼器外形尺寸前提下，延长了径向液流通道有效长度。本实用新型专利技术结构紧凑、磁场利用率高、可产生较大输出转矩、输出转矩可调范围较宽，特别适用于汽车、装甲车等减振系统。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器
本技术涉及一种转动式磁流变阻尼器，尤其涉及一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器。
技术介绍
磁流变阻尼器作为一种新型半主动控制元件，具有毫秒级响应速度、大控制范围和大输出力矩等特点，使其广泛用于建筑物以及桥梁的减振系统。转动式磁流变阻尼器一般通过对励磁线圈通入电流大小来实现输出力矩大小的实时控制。传统转动式磁流变阻尼器绕线槽加工成圆环形槽，其横截面积为矩形；有效阻尼间隙的长度只有绕线槽左右两段。阻尼器的粘滞力矩与有效阻尼间隙的长度成正比。当需要粘滞阻力非常大时，一般是通过增大活塞头的体积，达到增加有效阻尼间隙的长度，从而实现增加阻尼器粘滞力矩的目的，但该方法往往使阻尼器外形体积大，并且制造成本高。另外，一般磁流变阻尼器的液流通道在励磁线圈外部，通过仿真表明这样的布置会浪费一部分磁场。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器。该转动式磁流变阻尼器的径向液流通道由阻尼器左端盖、线圈绕线架、左导磁圆盘、右导磁圆盘及阻尼器右端盖围成的径向间隙组合而成。阻尼器左端盖右端面与左导磁圆盘左端面之间形成有效径向阻尼间隙A；左导磁圆盘右端面与线圈绕线架凹槽左端面之间形成有效径向阻尼间隙B；线圈绕线架凹槽右端面与右导磁圆盘左端面之间形成有效径向阻尼间隙C；右导磁圆盘右端面及阻尼器右端盖左端面之间形成有效径向阻尼间隙D。该结构设计充分利用了转动式磁流变阻尼器的体积，在不增大阻尼器外形尺寸前提下，延长了径向液流通道有效长度。该转动式磁流变阻尼器结构紧凑、磁场利用率高、可产生较大输出转矩、输出转矩可调范围较宽，特别适合于汽车、装甲车等减振系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：转轴(1)、左深沟球轴承(2)、阻尼器左端盖(3)、阻尼器缸体(4)、线圈绕线架(5)、左励磁线圈(6)、左导磁圆盘(7)、右励磁线圈(8)、右导磁圆盘(9)、阻尼器右端盖(10)、右深沟球轴承(11)及锁紧螺母(12)；转轴(1)圆周外表面与阻尼器左端盖(3)圆周内表面间隙配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)端面加工有阶梯通孔；转轴(1)圆周外表面与左深沟球轴承(2)内圈过盈配合；左深沟球轴承(2)外圈与阻尼器左端盖(3)的圆周内表面过盈配合；左深沟球轴承(2)左侧通过转轴(1)轴肩进行轴向固定；左深沟球轴承(2)右侧通过阻尼器左端盖(3)阶梯孔进行轴向固定；阻尼器左端盖(3)与阻尼器缸体(4)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)中间加工有法兰结构，线圈绕线架(5)圆周内表面与阻尼器左端盖(3)右侧圆周外表面过渡配合，并通过密封圈进行密封；线圈绕线架(5)圆周外表面加工有两个轴向长度和槽深均相等的圆环型凹槽，左励磁线圈(6)和右励磁线圈(8)均匀缠绕在线圈绕线架(5)的两个圆环型凹槽内；线圈绕线架(5)截面加工成工字型，且中间加工有圆形通孔；线圈绕线架(5)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面间隙配合；左导磁圆盘(7)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面过盈配合，并通过圆头平键进行周向固定；左导磁圆盘(7)左右端面分别加工有环形凸起，其左环形凸起紧贴阻尼器左端盖(3)右端面，其右环形凸起紧贴线圈绕线架(5)凹槽左端面；右导磁圆盘(9)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面过盈配合，并通过圆头平键进行周向固定；右导磁圆盘(9)左右端面分别加工有环形凸起，其左环形凸起紧贴线圈绕线架(5)凹槽右端面，其右环形凸起紧贴阻尼器右端盖(10)左端面；阻尼器右端盖(10)加工有法兰结构，线圈绕线架(5)圆周内表面与阻尼器右端盖(10)左侧圆周外表面过渡配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)与阻尼器缸体(4)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面间隙配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)端面加工有阶梯通孔；转轴(1)圆周外表面与右深沟球轴承(11)内圈过盈配合；右深沟球轴承(11)外圈与阻尼器右端盖(10)的圆周内表面过盈配合；右深沟球轴承(11)左侧通过阻尼器右端盖(10)阶梯孔进行轴向固定；右深沟球轴承(11)右侧通过锁紧螺母(12)进行轴向固定。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是：（1）本技术转动式磁流变阻尼器的径向液流通道由阻尼器左端盖、线圈绕线架、左导磁圆盘、右导磁圆盘及阻尼器右端盖围成的径向间隙组合而成。阻尼器左端盖右端面与左导磁圆盘左端面之间形成有效径向阻尼间隙A；左导磁圆盘右端面与线圈绕线架凹槽左端面之间形成有效径向阻尼间隙B；线圈绕线架凹槽右端面与右导磁圆盘左端面之间形成有效径向阻尼间隙C；右导磁圆盘右端面及阻尼器右端盖左端面之间形成有效径向阻尼间隙D。该结构设计充分利用了转动式磁流变阻尼器的体积，在不增大阻尼器外形尺寸前提下，延长了径向液流通道有效长度。（2）本技术结构相对紧凑、磁场利用率高、输出力矩大、力矩控制范围宽。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术励磁线圈通同向电流时磁力线分布示意图。图3是本技术有效阻尼间隙分布示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1所示为本技术结构示意图。主要包括：转轴1、左深沟球轴承2、阻尼器左端盖3、阻尼器缸体4、线圈绕线架5、左励磁线圈6、左导磁圆盘7、右励磁线圈8、右导磁圆盘9、阻尼器右端盖10、右深沟球轴承11及锁紧螺母12。图2所示为本技术励磁线圈通同向电流时磁力线分布示意图。本技术阻尼器左端盖3、阻尼器缸体4、线圈绕线架5、左导磁圆盘7、右导磁圆盘9及阻尼器右端盖10分别由低碳钢导磁材料制成，其余零件均由不导磁材料制成。左励磁线圈6产生的磁力线依次通过阻尼器左端盖3、阻尼器缸体4、线圈绕线架5、有效径向阻尼间隙B、左导磁圆盘7及有效径向阻尼间隙A，最后回到阻尼器左端盖3形成闭合回路。右励磁线圈8产生的磁力线依次通过阻尼器右端盖10、有效径向阻尼间隙D、右导磁圆盘9、有效径向阻尼间隙C、线圈绕线架5及阻尼器缸体4，最后回到阻尼器右端盖10形成闭合回路。图3是本技术有效阻尼间隙分布示意图。阻尼器左端盖3右端面与左导磁圆盘7左端面之间形成有效径向阻尼间隙A；左导磁圆盘7右端面与线圈绕线架5凹槽左端面之间形成有效径向阻尼间隙B；线圈绕线架5凹槽右端面与右导磁圆盘9左端面之间形成有效径向阻尼间隙C；右导磁圆盘9右端面及阻尼器右端盖10左端面之间形成有效径向阻尼间隙D。本技术工作原理如下：如图1、图2和图3所示，给左励磁线圈6和右励磁线圈8通入一定大小的电流，在磁场作用下，磁力线垂直穿过有效径向阻尼间隙A、B、C和D，在4条径向液流通道处产生剪切应力。由于采用径向液流通道，增加了有效径向液流通道的长度，使得磁力线作用面积增大，磁场利用效率也相应增加，屈服应力随之增大，单个线圈提供的输出力矩增大。通过调节左励磁线圈6和右励磁线圈8通入电流大小，可达到预期输出转矩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器，其特征在于包括：转轴(1)、左深沟球轴承(2)、阻尼器左端盖(3)、阻尼器缸体(4)、线圈绕线架(5)、左励磁线圈(6)、左导磁圆盘(7)、右励磁线圈(8)、右导磁圆盘(9)、阻尼器右端盖(10)、右深沟球轴承(11)及锁紧螺母(12)；转轴(1)圆周外表面与阻尼器左端盖(3)圆周内表面间隙配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)端面加工有阶梯通孔；转轴(1)圆周外表面与左深沟球轴承(2)内圈过盈配合；左深沟球轴承(2)外圈与阻尼器左端盖(3)的圆周内表面过盈配合；左深沟球轴承(2)左侧通过转轴(1)轴肩进行轴向固定；左深沟球轴承(2)右侧通过阻尼器左端盖(3)阶梯孔进行轴向固定；阻尼器左端盖(3)与阻尼器缸体(4)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)中间加工有法兰结构，线圈绕线架(5)圆周内表面与阻尼器左端盖(3)右侧圆周外表面过渡配合，并通过密封圈进行密封；线圈绕线架(5)圆周外表面加工有两个轴向长度和槽深均相等的圆环型凹槽，左励磁线圈(6)和右励磁线圈(8)均匀缠绕在线圈绕线架(5)的两个圆环型凹槽内；线圈绕线架(5)截面加工成工字型，且中间加工有圆形通孔；线圈绕线架(5)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面间隙配合；左导磁圆盘(7)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面过盈配合，并通过圆头平键进行周向固定；左导磁圆盘(7)左右端面分别加工有环形凸起，其左环形凸起紧贴阻尼器左端盖(3)右端面，其右环形凸起紧贴线圈绕线架(5)凹槽左端面；右导磁圆盘(9)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面过盈配合，并通过圆头平键进行周向固定；右导磁圆盘(9)左右端面分别加工有环形凸起，其左环形凸起紧贴线圈绕线架(5)凹槽右端面，其右环形凸起紧贴阻尼器右端盖(10)左端面；阻尼器右端盖(10)加工有法兰结构，线圈绕线架(5)圆周内表面与阻尼器右端盖(10)左侧圆周外表面过渡配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)与阻尼器缸体(4)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)圆周内表面与转轴(1)圆周外表面间隙配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器右端盖(10)端面加工有阶梯通孔；转轴(1)圆周外表面与右深沟球轴承(11)内圈过盈配合；右深沟球轴承(11)外圈与阻尼器右端盖(10)的圆周内表面过盈配合；右深沟球轴承(11)左侧通过阻尼器右端盖(10)阶梯孔进行轴向固定；右深沟球轴承(11)右侧通过锁紧螺母(12)进行轴向固定。...

【技术特征摘要】
1.一种具有多条径向液流通道的转动式磁流变阻尼器，其特征在于包括：转轴(1)、左深沟球轴承(2)、阻尼器左端盖(3)、阻尼器缸体(4)、线圈绕线架(5)、左励磁线圈(6)、左导磁圆盘(7)、右励磁线圈(8)、右导磁圆盘(9)、阻尼器右端盖(10)、右深沟球轴承(11)及锁紧螺母(12)；转轴(1)圆周外表面与阻尼器左端盖(3)圆周内表面间隙配合，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)端面加工有阶梯通孔；转轴(1)圆周外表面与左深沟球轴承(2)内圈过盈配合；左深沟球轴承(2)外圈与阻尼器左端盖(3)的圆周内表面过盈配合；左深沟球轴承(2)左侧通过转轴(1)轴肩进行轴向固定；左深沟球轴承(2)右侧通过阻尼器左端盖(3)阶梯孔进行轴向固定；阻尼器左端盖(3)与阻尼器缸体(4)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；阻尼器左端盖(3)中间加工有法兰结构，线圈绕线架(5)圆周内表面与阻尼器左端盖(3)右侧圆周外表面过渡配合，并通过密封圈进行密封；线圈绕线架(5)圆周外表面加工有两个轴向长度和槽深均相等的圆环型凹槽，左励磁线圈(6)和右励磁线圈(8)均匀缠绕在线圈绕线架(5)的两个圆环型凹槽内；线圈绕线架(5)截面加工成工字型，且中间加工有圆形通孔；线圈绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国良，易锋，龙铭，喻理梵，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西,36