一种煤矿采空区注氮气水雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采空区注氮气水雾装置，包括技术钢管、前置法兰、L型防脱箍、防护外罩和防脱沉腔，所述技术钢管的一端安装有前置法兰，技术钢管远离前置法兰的一端固定有后置法兰，所述凹型座远离前置法兰与后置法兰的一侧铰接有转动杆，转动杆远离凹型座的一端螺纹连接有螺纹紧固套，所述螺纹紧固套远离转动杆的一端设有L型防脱箍，所述技术钢管的中心位置处设有输水钢管，且输水钢管的一端延伸至技术钢管的内部并安装有高压雾化喷头，所述技术钢管表面的中心位置处设有防护外罩。本实用新型专利技术不仅提高了水雾装置连接时的稳定性，实现了对采空区的惰化降温与氧化煤体的冷却覆盖功能，而且避免了水雾装置连接时的防偏功能。

A Water Mist Device for Nitrogen Injection in Goaf of Coal Mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采空区注氮气水雾装置
本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿采空区注氮气水雾装置。
技术介绍
内因火灾是煤矿的主要灾害之一，它严重地威胁了财产和生命的安全，并且绝大多数自然发火发生在采空区内，尤其是开采工作面采空区危害更大。当具有自燃倾向性的煤炭开采后，开采工作面采空区内遗留的煤炭呈破碎状态、立体分布式的堆积，采空区受通风压差作用形成含氧量较高、连续、动态、非定常的漏风流场，遗煤接触空气氧化发热而蓄积热量、温度升高；煤的蓄热氧化过程持续时间达到煤炭自燃发火期后将引发采空区自然发火事故，为了解决上述问题，需要制作一种简单、便捷的注氮气水雾装置，来起到降低氧气含量惰化采空区、氮气输送水雾进入采空区冷却降温、细水雾覆盖煤体表面减少煤氧接触面积从而预防采空区内自然发火，还有些注氮气水雾装置在使用的连接过程中不够稳定，而且很容易发生偏斜现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿采空区注氮气水雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿采空区注氮气水雾装置，包括技术钢管、前置法兰、L型防脱箍、防护外罩和防脱沉腔，所述技术钢管的一端安装有前置法兰，技术钢管远离前置法兰的一端固定有后置法兰，所述后置法兰与前置法兰的外侧壁上固定有三组凹型座，且相邻凹型座之间的夹角为一百二十度，所述凹型座远离前置法兰与后置法兰的一侧铰接有转动杆，转动杆远离凹型座的一端螺纹连接有螺纹紧固套，所述螺纹紧固套远离转动杆的一端设有L型防脱箍，且L型防脱箍的内侧壁上安装有弹性推片，所述技术钢管的中心位置处设有输水钢管，且输水钢管的一端延伸至技术钢管的内部并安装有高压雾化喷头，所述技术钢管表面的中心位置处设有防护外罩，防护外罩两端的侧壁上设有防脱沉腔，所述防脱沉腔外侧的防护外罩表面皆设有防偏座。优选的，所述技术钢管两端的边缘位置处皆安装有护角，且护角的一端分别与前置法兰和后置法兰的侧壁固定连接。优选的，所述前置法兰与后置法兰的边缘位置处皆设有三组固定通孔，且相邻固定通孔之间的夹角为一百二十度。优选的，所述输水钢管远离高压雾化喷头的一端设有高压水快速接头。优选的，所述输水钢管与技术钢管接触位置处设有防漏垫片。优选的，所述防偏座远离防护外罩一侧的外壁上铰接有防偏支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿采空区注氮气水雾装置通过在后置法兰与前置法兰的外侧壁上固定凹型座，凹型座远离前置法兰与后置法兰的一侧铰接转动杆，并通过在转动杆远离凹型座的一端螺纹连接螺纹紧固套，螺纹紧固套远离转动杆的一端设L型防脱箍，L型防脱箍的内侧壁上安装弹性推片，提高了水雾装置连接时的稳定性，从而提高了水雾装置使用时的安全性，通过在技术钢管表面的中心位置处设防护外罩，防护外罩两端的侧壁上设防脱沉腔，并通过在防脱沉腔外侧的防护外罩表面设防偏座，防偏座远离防护外罩一侧的外壁上铰接防偏支脚，避免了水雾装置连接时的防偏功能，从而提高了水雾装置连接时的便利程度，同时通过在技术钢管的中心位置处设输水钢管，输水钢管的一端安装高压雾化喷头，并通过在输水钢管远离高压雾化喷头的一端设高压水快速接头，实现了对采空区的惰化降温与氧化煤体的冷却覆盖功能，而实现采空区内因火灾预防的，从而预防了采空区内火灾的发生，本技术不仅提高了水雾装置连接时的稳定性，实现了对采空区的惰化降温与氧化煤体的冷却覆盖功能，而且避免了水雾装置连接时的防偏功能。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的前置法兰侧视结构示意图。图中：1、技术钢管；2、前置法兰；3、L型防脱箍；4、螺纹紧固套；5、高压雾化喷头；6、输水钢管；7、高压水快速接头；8、防护外罩；9、转动杆；10、后置法兰；11、固定通孔；12、护角；13、凹型座；14、弹性推片；15、防脱沉腔；16、防偏座；17、防偏支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种煤矿采空区注氮气水雾装置，包括技术钢管1、前置法兰2、L型防脱箍3、防护外罩8和防脱沉腔15，技术钢管1的一端安装有前置法兰2，技术钢管1远离前置法兰2的一端固定有后置法兰10，技术钢管1两端的边缘位置处皆安装有护角12，且护角12的一端分别与前置法兰2和后置法兰10的侧壁固定连接，增加稳固性，前置法兰2与后置法兰10的边缘位置处皆设有三组固定通孔11，且相邻固定通孔11之间的夹角为一百二十度，用于固定工作，后置法兰10与前置法兰2的外侧壁上固定有三组凹型座13，且相邻凹型座13之间的夹角为一百二十度，凹型座13远离前置法兰2与后置法兰10的一侧铰接有转动杆9，转动杆9远离凹型座13的一端螺纹连接有螺纹紧固套4，螺纹紧固套4远离转动杆9的一端设有L型防脱箍3，且L型防脱箍3的内侧壁上安装有弹性推片14，技术钢管1的中心位置处设有输水钢管6，且输水钢管6的一端延伸至技术钢管1的内部并安装有高压雾化喷头5，输水钢管6远离高压雾化喷头5的一端设有高压水快速接头7，用于连接工作，输水钢管6与技术钢管1接触位置处设有防漏垫片，用于密封工作，技术钢管1表面的中心位置处设有防护外罩8，防护外罩8两端的侧壁上设有防脱沉腔15，防脱沉腔15外侧的防护外罩8表面皆设有防偏座16，防偏座16远离防护外罩8一侧的外壁上铰接有防偏支脚17，避免偏斜工作。工作原理：使用时，将技术钢管1一端的前置法兰2与井下氮气输送管路对接，后置法兰10与采煤工作面运顺预埋注氮管连接，在连接的过程中通过旋转凹型座13远离前置法兰2与后置法兰10一侧的转动杆9，使得L型防脱箍3卡紧输送管路与预埋注氮管，在通过旋转转动杆9远离凹型座13一端的螺纹紧固套4，使得前置法兰2和井下氮气输送管路以及后置法兰10和采煤工作面运顺预埋注氮管相互配合，在配合的过程中通过L型防脱箍3内侧壁上的弹性推片14进行充分固定，之后通过防护外罩8两端侧壁上的防脱沉腔15与防脱沉腔15外侧防护外罩8表面的防偏座16以及防偏座16远离防护外罩8一侧外壁上的防偏支脚17相互配合以防止技术钢管1在连接时发生偏斜，最后通过技术钢管1中心位置处的输水钢管6与输水钢管6一端的高压雾化喷头5向技术钢管1内部冲入氮气，以实现采空区的惰化降温与氧化煤体的冷却覆盖功能，完成注氮气水雾装置的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采空区注氮气水雾装置，包括技术钢管(1)、前置法兰(2)、L型防脱箍(3)、防护外罩(8)和防脱沉腔(15)，其特征在于：所述技术钢管(1)的一端安装有前置法兰(2)，技术钢管(1)远离前置法兰(2)的一端固定有后置法兰(10)，所述后置法兰(10)与前置法兰(2)的外侧壁上固定有三组凹型座(13)，且相邻凹型座(13)之间的夹角为一百二十度，所述凹型座(13)远离前置法兰(2)与后置法兰(10)的一侧铰接有转动杆(9)，转动杆(9)远离凹型座(13)的一端螺纹连接有螺纹紧固套(4)，所述螺纹紧固套(4)远离转动杆(9)的一端设有L型防脱箍(3)，且L型防脱箍(3)的内侧壁上安装有弹性推片(14)，所述技术钢管(1)的中心位置处设有输水钢管(6)，且输水钢管(6)的一端延伸至技术钢管(1)的内部并安装有高压雾化喷头(5)，所述技术钢管(1)表面的中心位置处设有防护外罩(8)，防护外罩(8)两端的侧壁上设有防脱沉腔(15)，所述防脱沉腔(15)外侧的防护外罩(8)表面皆设有防偏座(16)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采空区注氮气水雾装置，包括技术钢管(1)、前置法兰(2)、L型防脱箍(3)、防护外罩(8)和防脱沉腔(15)，其特征在于：所述技术钢管(1)的一端安装有前置法兰(2)，技术钢管(1)远离前置法兰(2)的一端固定有后置法兰(10)，所述后置法兰(10)与前置法兰(2)的外侧壁上固定有三组凹型座(13)，且相邻凹型座(13)之间的夹角为一百二十度，所述凹型座(13)远离前置法兰(2)与后置法兰(10)的一侧铰接有转动杆(9)，转动杆(9)远离凹型座(13)的一端螺纹连接有螺纹紧固套(4)，所述螺纹紧固套(4)远离转动杆(9)的一端设有L型防脱箍(3)，且L型防脱箍(3)的内侧壁上安装有弹性推片(14)，所述技术钢管(1)的中心位置处设有输水钢管(6)，且输水钢管(6)的一端延伸至技术钢管(1)的内部并安装有高压雾化喷头(5)，所述技术钢管(1)表面的中心位置处设有防护外罩(8)，防护外罩(8)两端的侧壁上设有防脱沉腔(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，陈志平，刘新，李宗伟，关忠慧，王贝贝，
申请(专利权)人：李丽，陈志平，
类型：新型
国别省市：吉林,22