炉身静压测量系统技术方案

技术编号:21111580 阅读:40 留言:0更新日期:2019-05-16 07:00
本实用新型专利技术涉一种炉身静压测量系统。该炉身静压测量系统包括压力罐、压力调节柜、吹扫回路、压力变送器、控制器和反吹管。压力罐设置有进压口和多个出压口。压力调节柜的进压口与气源供给装置连接,压力调节柜的出压口与压力罐的进压口连接。吹扫回路设置有多个,多个吹扫回路的进压口分别与压力罐的多个出压口连接,多个吹扫回路的出压口分别与炉身设置的多个取压口连接。压力变送器设置有多个,多个压力变送器分别与多个取压口连接。控制器与多个压力变送器连接。反吹管的进压口与压力调节柜的出压口连接,反吹管的出压口分别与多个取压口连接。通过该炉身静压测量系统检测炉身的静压力能够保证炉身静压力测量的正常进行。

Furnace Static Pressure Measurement System

The utility model relates to a static pressure measurement system for a furnace body. The static pressure measurement system of the furnace body includes pressure tank, pressure regulating cabinet, purge circuit, pressure transmitter, controller and blow back pipe. The pressure tank is provided with an inlet and a plurality of outlets. The inlet of the pressure regulating cabinet is connected with the air supply device, and the outlet of the pressure regulating cabinet is connected with the inlet of the pressure tank. There are many sweeping loops. The pressure inlets of multiple sweeping loops are respectively connected with multiple pressure outlets of pressure tank, and the pressure outlets of multiple sweeping loops are respectively connected with multiple pressure inlets of furnace body. There are many pressure transmitters, and multiple pressure transmitters are respectively connected with multiple pressure intake ports. The controller is connected with multiple pressure transmitters. The pressure inlet of the back-blower pipe is connected with the pressure outlet of the pressure regulating cabinet, and the pressure outlet of the back-blower pipe is connected with a plurality of pressure inlets respectively. The static pressure measurement system of the furnace body can ensure the normal measurement of the static pressure of the furnace body.

【技术实现步骤摘要】
炉身静压测量系统
本技术涉及钢铁生产
,具体而言,涉及一种炉身静压测量系统。
技术介绍
高炉冶炼过程是在炉料不断下降和煤气流不断上升的相向运动中进行的。要保持高炉稳定,必须维持炉内煤气流有较好的分布,也就是保持炉内料柱有较好的透气性。而计算炉内料柱透气性的方法是检测炉身静压力。现有技术中,检测炉身静压力的困难在于取压孔容易堵塞,尤其在炉身下部的取压孔接近软熔的成渣带,粉尘和熔融物容易讲取压孔堵塞,使得炉身静压力测量无法正常进行。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于,提供一种炉身静压测量系统以解决上述问题。本技术提供的炉身静压测量系统包括压力罐、压力调节柜、吹扫回路、压力变送器、控制器和反吹管;所述压力罐设置有进压口和多个出压口;所述压力调节柜的进压口与气源供给装置连接,所述压力调节柜的出压口与所述压力罐的进压口连接;所述吹扫回路设置有多个,多个所述吹扫回路的进压口分别与所述压力罐的多个出压口连接,多个所述吹扫回路的出压口分别与炉身设置的多个取压口连接;所述压力变送器设置有多个,多个所述压力变送器分别与所述炉身设置的多个取压口连接;所述控制器与多个所述压力变送器连接;所述反吹管的进压口与所述压力调节柜的出压口连接,所述反吹管的出压口分别与所述炉身设置的多个取压口连接。进一步地,所述反吹管包括反吹管本体和反吹控制阀;所述反吹控制阀设置于所述反吹管本体上,以控制所述反吹管的通断。进一步地,所述吹扫回路包括流量计和恒流阀,所述恒流阀包括恒流腔,以及出压口与所述恒流腔连接的负压腔;所述流量计的进压口分别与所述压力罐的出压口和所述负压腔的进压口连接,所述流量计的出压口与所述恒流腔的进压口连接;所述恒流腔的出压口与所述炉身设置的取压口连接。进一步地,所述吹扫回路还包括止回阀;所述止回阀的进压口与所述恒流腔的出压口连接,所述止回阀的出压口与所述炉身设置的取压口连接,以连接所述恒流腔的出压口与所述炉身设置的取压口。进一步地,所述炉身静压测量系统还包括第一支架;所述流量计和所述恒流阀设置于所述第一支架上。进一步地,所述吹扫回路还包括排空阀;所述排空阀的进口与所述炉身设置的排空口连接,所述排空阀的出口与所述恒流腔的出压口连接。进一步地,所述吹扫回路还包括回路控制阀;所述回路控制阀设置于所述流量计的进压口与所述压力罐的出压口之间,以连接所述流量计的进压口与所述压力罐的出压口。进一步地,所述炉身静压测量系统还包括排渣球阀;所述压力罐还设置有排渣口,所述排渣球阀设置于所述排渣口。进一步地,所述炉身静压吹扫装置还包括第二支架;所述压力变送器设置于所述第二支架上。进一步地,所述压力调节柜为自力式压力调节柜本技术提供的炉身静压测量系统包括压力罐、压力调节柜、吹扫回路、压力变送器、控制器和反吹管。其中,所述压力罐设置有进压口和多个出压口。所述压力调节柜的进压口与气源供给装置连接,所述压力调节柜的出压口与所述压力罐的进压口连接。所述吹扫回路设置有多个,多个所述吹扫回路的进压口分别与所述压力罐的多个出压口连接,多个所述吹扫回路的出压口分别与炉身设置的多个取压口连接。所述压力变送器设置有多个,多个所述压力变送器分别与所述炉身设置的多个取压口连接。所述控制器与多个所述压力变送器连接。所述反吹管的进压口与所述压力调节柜的出压口连接,所述反吹管的出压口分别与所述炉身设置的多个取压口连接。在炉身静压力的检测过程中,可以通过多个吹扫回路分别对炉身设置的多个取压口进行连续的吹扫,以避免多个取压孔堵塞,从而保证炉身静压力测量的正常进行。进一步地,当所述控制器通过检测的炉身静压力判断出炉内料柱透气性较差时,还可以通过反吹管对炉内料柱进行大量反吹,改善炉内料柱的透气性,从而保持高炉稳定。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种炉身静压测量系统的结构示意图。图2为图1所示压力罐的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种取压管于炉身的设置方式示意图。图4为图1所示炉身静压测量系统中吹扫回路的侧视图。图标:10-炉身静压测量系统;100-压力罐;110-进压口;120-出压口;130-排渣口;200-压力调节柜;300-吹扫回路;310-流量计;320-恒流阀;321-恒流腔;322-负压腔;330-止回阀;340-排空阀;350-回路控制阀;400-压力变送器;500-反吹管;510-反吹管本体;520-反吹控制阀;600-第一支架;700-第二支架;800-排渣球阀;20-炉身;30-取压管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。请参阅图1、图2和图3,本技术实施例提供了一种炉身静压测量系统10,该炉身静压测量系统10包括压力罐100、压力调节柜200、吹扫回路300、压力变送器400、控制器(图中未示出)和反吹管500。其中,所述压力罐100设置有进压口110和多个出压口120。所述压力调节柜200的进压口110与气源供给装置连接,所述压力调节柜200的出压口120与所述压力罐100的进压口110连接。此外,本实施例中,所述压力调节柜200可以是自力式压力调节柜200。进一步地,本实施例中,所述吹扫回路300设置有多个,多个所述吹扫回路300的进压口110分别与所述压力罐100的多个出压口120连接,多个所述吹扫回路300的出压口120分别与炉身20设置的多个取压口连接,用于向炉内吹入气体。所述压力变送器400设置有多个,多个所述压力变送器400分别与所述炉身20设置的多个取压口连接,用于检测炉内压力值。所述控制器与多个所述压力变送器400连接,用于根据所述压力变送器400检测得到的炉内压力值判断炉内料柱的透气性。所述反吹管500的进压口110与所述压力调节柜200的出压口120连接,所述反吹管500的出压口120分别与所述炉身20设置的多个取压口连接,用于在所述控制器通过检测的炉身20静压力判断出炉内料柱透气性较差时,对炉内料柱进行大量反吹,改善炉内料柱的透气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉身静压测量系统,其特征在于,包括压力罐、压力调节柜、吹扫回路、压力变送器、控制器和反吹管;所述压力罐设置有进压口和多个出压口;所述压力调节柜的进压口与气源供给装置连接,所述压力调节柜的出压口与所述压力罐的进压口连接;所述吹扫回路设置有多个,多个所述吹扫回路的进压口分别与所述压力罐的多个出压口连接,多个所述吹扫回路的出压口分别与炉身设置的多个取压口连接;所述压力变送器设置有多个,多个所述压力变送器分别与所述炉身设置的多个取压口连接;所述控制器与多个所述压力变送器连接;所述反吹管的进压口与所述压力调节柜的出压口连接,所述反吹管的出压口分别与所述炉身设置的多个取压口连接。

【技术特征摘要】
1.一种炉身静压测量系统,其特征在于,包括压力罐、压力调节柜、吹扫回路、压力变送器、控制器和反吹管;所述压力罐设置有进压口和多个出压口;所述压力调节柜的进压口与气源供给装置连接,所述压力调节柜的出压口与所述压力罐的进压口连接;所述吹扫回路设置有多个,多个所述吹扫回路的进压口分别与所述压力罐的多个出压口连接,多个所述吹扫回路的出压口分别与炉身设置的多个取压口连接;所述压力变送器设置有多个,多个所述压力变送器分别与所述炉身设置的多个取压口连接;所述控制器与多个所述压力变送器连接;所述反吹管的进压口与所述压力调节柜的出压口连接,所述反吹管的出压口分别与所述炉身设置的多个取压口连接。2.根据权利要求1所述的炉身静压测量系统,其特征在于,所述反吹管包括反吹管本体和反吹控制阀;所述反吹控制阀设置于所述反吹管本体上,以控制所述反吹管的通断。3.根据权利要求1所述的炉身静压测量系统,其特征在于,所述吹扫回路包括流量计和恒流阀,所述恒流阀包括恒流腔,以及出压口与所述恒流腔连接的负压腔;所述流量计的进压口分别与所述压力罐的出压口和所述负压腔的进压口连接,所述流量计的出压口与所述恒流腔的进压口连接;所述恒流腔的出压口与所述炉身设置的取压口连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:方兴铭
申请(专利权)人:烟台欧鹏防爆仪器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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