一种液压机械的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压机械的夹紧装置，包括底板、滑动安装在底板内的两立板且两立板通过固定栓定位在所述底板内，在两立板相对的一侧分别固定连接一套夹紧机构，每套夹紧机构包括与立板一侧连接的空心螺筒、螺纹连接在空心螺筒外壁表面的螺帽、与螺帽一侧固定连接隔板、与隔板一侧固定连接减震弹簧、与减震弹簧一侧固定连接的挡板。本实用新型专利技术通过设置夹紧机构，将液压机械夹紧后，利用延伸柱向空心螺筒内收缩，并通过挡板将减震弹簧压缩，可以有效的起到优异的减震效果，增强了夹紧的稳定效果。

A clamping device for hydraulic machinery

The utility model discloses a clamping device for hydraulic machinery, which comprises a bottom plate, two vertical plates sliding in the bottom plate, and two vertical plates positioned in the bottom plate through fixed bolts. On the opposite side of the two vertical plates, a clamping mechanism is respectively fixed and connected. Each clamping mechanism includes a hollow screw barrel connected with one side of the vertical plate, a nut connected with the outer wall surface of the hollow screw barrel by threads, and a nut connected with the outer wall of the hollow screw barrel. One side of the nut is fixedly connected with the diaphragm, the other side is fixedly connected with the shock absorber spring, and the other side is fixedly connected with the shock absorber spring. By setting a clamping mechanism, the hydraulic machinery is clamped, and the extended column is contracted into the hollow screw barrel, and the shock absorber spring is compressed through the baffle, which can effectively play an excellent shock absorber effect and enhance the stability effect of the clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械的夹紧装置
本技术涉及液压机械
，具体为一种液压机械的夹紧装置。
技术介绍
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少，液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀，19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机，油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能，20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”，“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。但是，在CN201721565063.7专利中，利用弹簧针对不同规格的机械进行挤压固定，并利用缓冲层和弹性钢条来提高夹紧装置的固定效果，可是，此专利中使用的弹簧不能够根据需要进行调节弹簧的收缩空间，不仅，不能够起到良好的挤压效果，而且，大大的影响到固定紧固性，同时，起不到良好的减震作用，并且，利用液压杆在液压缸内收缩，来适应不同的液压机械大小，可是如果液压机械规格过小或者过大，达到液压杆收缩的极限后，会严重影响到整体夹紧装置的夹紧效果与稳定性。为此，我们提出一种液压机械的夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机械的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术通过设置夹紧机构，将液压机械夹紧后，利用延伸柱向空心螺筒内收缩，并通过挡板将减震弹簧压缩，可以有效的起到优异的减震效果，增强了夹紧的稳定效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机械的夹紧装置，包括底板、滑动安装在底板内的两立板且两立板通过固定栓定位在所述底板内，在两立板相对的一侧分别固定连接一套夹紧机构，每套夹紧机构包括与立板一侧连接的空心螺筒、螺纹连接在空心螺筒外壁表面的螺帽、与螺帽一侧固定连接隔板、与隔板一侧固定连接减震弹簧、与减震弹簧一侧固定连接的挡板。作为优选，在所述空心螺筒内设有长度大于空心螺筒的延伸柱，所述延伸柱的一端连接限位块，所述延伸柱带限位块的一端位于空心螺筒内部，在延伸柱伸出空心螺筒的一段外侧套减震弹簧。所述空心螺筒直径大于延伸柱且延伸柱一端固定连接限位块，所述延伸柱带有限位块一端连接于空心螺筒内部；减震弹簧位于延伸柱外侧且处于隔板与挡板之间，延伸柱从空心螺筒内部伸出的部分可以增加减震弹簧的稳固性。作为优选，在所述挡板夹取液压机械的一侧表面设置有防滑纹路。防止夹取液压机械时出现滑脱的现象。作为优选，所述防滑纹路具体呈横置梯形形状。防止夹取液压机械时出现滑脱的现象。作为优选，在所述底板内设置有滑槽，在所述滑槽底部设置有纵向对齐的多个固定孔，所述立板下端固定连接与滑槽配合的滑块，在所述滑块上位于立板的两侧分别设有贯穿滑块的栓孔，所述立板在底板内定位后通过固定栓穿过栓孔和固定孔内进行插销固定。所述滑块整体形状正好与滑槽形状相匹配贴合且滑块位于滑槽内部，所述固定栓位置与固定孔竖直对齐且固定栓可贯穿滑块插销连接进固定孔内部。作为优选，所述滑块上两个栓孔之间的距离是相邻固定孔之间距离的倍数，且固定孔与栓孔处于同一竖直平面内。工作原理：人工先根据不同规格大小的液压机械，通过滑块在滑槽内部滑动后，来调节立板之间的间距，通过调节立板之间的距离，可以使夹紧机构保持最佳的夹持状态，避免出现间距过大或者过小，而影响夹紧机构使用效果的问题，使立板达到合适的间距后，将固定栓贯穿滑块的栓孔后插入进固定孔内部，将立板进行固定，再将液压机械放置在挡板之间后，转动螺帽利用空心螺筒外壁表面的纹路，推动隔板向前移动，通过减震弹簧将挡板向前推动，延伸柱从空心螺筒内部伸出的部分可以增加减震弹簧的稳固性，同时，使挡板抵住液压机械两侧后，将液压机械夹紧，再转动螺帽，利用空心螺筒表面的螺纹带动隔板推动减震弹簧，并紧紧抵住挡板，来将减震弹簧压缩，可以根据需要调节减震弹簧的收缩空间，使减震弹簧达到不同的夹紧效果以及吸震效果，提高了使用的灵活性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置夹紧机构，将液压机械夹紧后，利用延伸柱向空心螺筒内收缩，并通过挡板将减震弹簧压缩，可以有效的起到优异的减震效果，增强了夹紧的稳定效果，提高了液压机械工作时的输出力更为稳定，同时，可以通过转动螺帽，利用空心螺筒表面的螺纹带动隔板移动，将减震弹簧压缩，可以根据需要调节减震弹簧的收缩空间，使减震弹簧达到不同的吸震效果，提高了使用的适应性。2.本技术利用滑块在滑槽中滑动，来移动立板，进行调节立板之间的间距，到达合适位置后，将固定栓插入进固定孔，将立板固定后，可以根据不同的液压机械大小与形状，进行适应性的调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底板结构示意图；图3为本技术立板结构示意图；图4为本技术空心螺筒结构示意图。图中：1底板、2立板、3夹紧机构、4空心螺筒、5延伸柱、6挡板、7螺帽、8隔板、9减震弹簧、10滑槽、11固定孔、12固定栓、13滑块、14限位块、15防滑纹路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种液压机械的夹紧装置，包括底板1、滑动安装在底板1内的两立板2且两立板2通过固定栓12定位在所述底板1内，在两立板2相对的一侧分别固定连接一套夹紧机构3，每套夹紧机构3包括与立板2一侧连接的空心螺筒4、螺纹连接在空心螺筒4外壁表面的螺帽7、与螺帽7一侧固定连接隔板8、与隔板8一侧固定连接减震弹簧9、与减震弹簧9一侧固定连接的挡板6。本实施例中，在所述空心螺筒4内设有长度大于空心螺筒4的延伸柱5，所述延伸柱5的一端连接限位块14，所述延伸柱带限位块14的一端位于空心螺筒4内部，在延伸柱5伸出空心螺筒4的一段外侧套减震弹簧9。所述空心螺筒直径大于延伸柱且延伸柱一端固定连接限位块，所述延伸柱带有限位块一端连接于空心螺筒内部；减震弹簧位于延伸柱外侧且处于隔板与挡板之间，延伸柱从空心螺筒内部伸出的部分可以增加减震弹簧的稳固性。本实施例中，在所述挡板6夹取液压机械的一侧表面设置有防滑纹路15。防止夹取液压机械时出现滑脱的现象。本实施例中，所述防滑纹路15具体呈横置梯形形状。防止夹取液压机械时出现滑脱的现象。本实施例中，在所述底板1内设置有滑槽10，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机械的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、滑动安装在底板(1)内的两立板(2)且两立板(2)通过固定栓(12)定位在所述底板(1)内，在两立板(2)相对的一侧分别固定连接一套夹紧机构(3)，每套夹紧机构(3)包括与立板(2)一侧连接的空心螺筒(4)、螺纹连接在空心螺筒(4)外壁表面的螺帽(7)、与螺帽(7)一侧固定连接隔板(8)、与隔板(8)一侧固定连接减震弹簧(9)、与减震弹簧(9)一侧固定连接的挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种液压机械的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、滑动安装在底板(1)内的两立板(2)且两立板(2)通过固定栓(12)定位在所述底板(1)内，在两立板(2)相对的一侧分别固定连接一套夹紧机构(3)，每套夹紧机构(3)包括与立板(2)一侧连接的空心螺筒(4)、螺纹连接在空心螺筒(4)外壁表面的螺帽(7)、与螺帽(7)一侧固定连接隔板(8)、与隔板(8)一侧固定连接减震弹簧(9)、与减震弹簧(9)一侧固定连接的挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压机械的夹紧装置，其特征在于：在所述空心螺筒(4)内设有长度大于空心螺筒(4)的延伸柱(5)，所述延伸柱(5)的一端连接限位块(14)，所述延伸柱带限位块(14)的一端位于空心螺筒(4)内部，在延伸柱(5)伸出空心螺筒(4)的一段外侧套减震弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙垄楠，张庆慧，牛燕光，徐峰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37