大型缸体通用辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大型缸体通用辅助加工装置，它属于夹具领域，包括底座，本实用新型专利技术底座径向设有若干卡槽，卡槽内设有沿卡槽滑动的卡块，上述卡块优选T型块，可充分结合现有底座，提高底座的互换性，本实用新型专利技术底座上设有若干径向位置可调的卡紧装置，卡紧装置通过卡块固定在底座上，通过径向调整卡紧装置以适应不同尺寸缸体，由于缸体结构复杂且尺寸较大，相邻的两两卡紧装置之间设有稳定装置，一方面提高卡紧的稳定性，另一方面可避免某个卡紧装置因受力不同引起位移误差对加工精度所造成的影响，由于卡紧装置需要径向调整，因此稳定装置的长度也随着卡紧装置向内和向外移动而进行调整，以保证多样化缸体加工的稳定性。

General Aided Machining Device for Large Cylinder Block

The utility model discloses a general auxiliary processing device for large cylinder block, which belongs to the field of fixture, including a base. The base of the utility model is radially provided with a number of chucks, and chucks sliding along the chuck are arranged in the chuck. The chuck preferred T-shaped block can be fully combined with the existing base to improve the interchangeability of the base. A number of clamping devices with adjustable radial position are arranged on the base of the utility model. The clamping device is fixed on the base by the clamp block, and the clamping device is adjusted radially to adapt to different size cylinder block. Because the structure of cylinder block is complex and the size is large, there is a stabilizing device between two adjacent clamping devices. On the one hand, the stability of clamping is improved, on the other hand, the influence of displacement error caused by different forces on the processing accuracy of a clamping device can be avoided. The clamping device needs radial adjustment, so the length of the stabilizing device is adjusted with the clamping device moving inward and outward to ensure the stability of diversified cylinder processing.

【技术实现步骤摘要】
大型缸体通用辅助加工装置
本技术涉及夹具领域，具体涉及一种大型缸体通用辅助加工装置。
技术介绍
目前很多大型缸体产品，由于产品结构种类繁多，车加工放置高度较高，在对根部进行固定后，往往还需要使用辅助卡紧装置防止加工过程中缸体活动，变形。同时由于缸体高度不一致，需要设计不同高度的辅助支撑进行夹紧，造成成本浪费，同时造成辅助支撑种类多，需要较大地方进行放置，严重占用车间空间。而且目前的缸体产品由于整体结构复杂，辅助卡紧装置夹紧位置难以调整，辅助卡紧装置的基体定位很难，再者面对毛坯余量问题，每套缸体车加工前还需要在机床上进行演示、配焊，面对上述问题，导致目前形成大型缸体加工效率低下，成本浪费严重的问题。随着缸体产品结构的多样化，由于辅助卡紧装置的每个支撑点支撑位置不同，导致在加工过程中出现某个支撑位置受力过大，对辅助卡紧装置的稳定性也造成了影响，特别是大型缸体的加工，往往产生较大误差。有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了大型缸体通用辅助加工装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的大型缸体通用辅助加工装置，解决了大型缸体固定夹紧问题，保证了加工过程的稳定性，并进一步提高了加工柔性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：大型缸体通用辅助加工装置，包括底座，所述底座上设有若干卡紧装置，所述卡紧装置上设有卡紧头，所述卡紧头的径向位置可调，相邻的两两所述卡紧装置之间设有稳定装置，所述稳定装置的长度可调。优选的，所述卡紧装置包括支腿，所述支腿朝向工件侧设有辅助卡紧装置，所述支腿朝向相邻两支腿侧设有所述稳定装置。优选的，所述稳定装置和/或所述辅助卡紧装置可沿所述底座垂直方向调整。优选的，所述支腿根部均设有根部卡紧装置。优选的，若干所述根部卡紧装置与所述支腿分体设置在底座上，所述根部卡紧装置可沿底座径向位置调整。优选的，所述根部卡紧装置包括卡座，所述卡座上设有调节驱动装置和卡爪，通过所述调节驱动装置驱动所述卡爪移动。优选的，所述支腿上朝向工件侧设有辅助卡紧滑轨，所述辅助卡紧装置沿所述辅助卡紧滑轨移动。优选的，所述辅助卡紧装置包括辅助卡紧支撑座，所述辅助卡紧支撑座上设有辅助卡紧驱动装置和支撑球头，所述辅助卡紧驱动装置驱动所述支撑球头移动。优选的，所述支撑球头端部设有防护装置。优选的，所述支腿朝向相邻两支腿侧均设有稳定滑轨，所述稳定装置沿所述稳定滑轨移动。优选的，所述稳定装置包括两个稳定滑座，两个所述稳定滑座一侧均设有稳定滑块分别与相邻两支腿上稳定滑轨滑动配合，所述稳定滑座另一侧均铰接有稳定杆，两所述稳定杆之间设有调节丝杠，通过所述调节丝杠可调节两稳定杆之间的距离。优选的，所述卡紧装置即可向内卡紧轴，亦可向外卡紧孔。该技术的有益之处在于：1.本技术利用稳定装置对卡紧装置的使用过程进行稳定，一方面避免了某个卡紧装置因受力不同引起位移误差对加工精度所造成的影响，另一方面可提高卡紧装置因悬臂式工作方式的强度。2.卡紧装置利用辅助卡紧装置和根部卡紧装置两者结合的方式，保证了大型缸体加工的稳定性。3.本技术辅助卡紧装置和根部卡紧装置利用卡槽滑动再结合卡爪和支撑球头的微调，实现了多样化工件的加工，降低了设备制作成本的同时，提高了加工柔性化。4.减少了传统卡紧装置的数量，也有利于车间现场的管理和装置的定点放置，整个卡紧装置与底座有效结合，并且安装调节方便，不需要现场配焊，减少时间的浪费和机床停机的等待时间。5.稳定装置的长度随着卡紧装置向内和向外移动而进行调整，保证了多样化缸体加工的稳定性。6.本技术稳定装置可沿底座轴向调整，进一步保证了对高度尺寸多样化缸体的加工稳定性。7.支撑头部的防护装置以及卡爪的防护卡爪套一方面避免了缸体表面的损伤，另一方面避免了本身磨损对加工精度的影响。8.本技术根据缸体结构进行夹紧，不仅能够实现缸体外侧卡紧，也能够通过缸体内侧向外卡紧，进一步辅助卡紧装置和根部卡紧装置一内一外结合卡紧，而稳定装置根据卡紧受力情况采用拉力或者是支撑力进行卡紧装置的稳定。附图说明图1为大型缸体通用辅助加工装置的整体结构示意图；图2为大型缸体通用辅助加工装置底座结构的示意图；图3为大型缸体通用辅助加工装置根部卡紧装置的结构示意图；图4为大型缸体通用辅助加工装置支腿的结构示意图；图5为大型缸体通用辅助加工装置辅助卡紧装置的结构示意图；图6为大型缸体通用辅助加工装置稳定装置的结构示意图；图7为大型缸体通用辅助加工装置的加工示意图。图中：1-底座、2-根部卡紧装置、3-卡紧装置、4-稳定装置、5-辅助卡紧装置、11-卡槽、12-卡块、21-卡座、22-调节螺杆、23-卡爪、31-支腿、32-稳定滑轨、33-辅助卡紧滑轨、41-稳定滑块、42-稳定滑座、43-稳定杆、44-锁紧螺栓、45-调节丝杠、51-辅助夹紧支撑座、52-支撑螺杆、53-支撑球头。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。大型缸体通用辅助加工装置，包括底座1，如图2所示，本技术底座1优选用带有卡槽11和卡块12的机床卡盘结构，如图1所示，本技术底座1上设有若干径向位置可调的卡紧装置3，卡紧装置3固定在底座1上，优选通过卡块12固定在底座1上，通过径向调整卡紧装置3以适应不同尺寸缸体。由于缸体结构复杂且尺寸较大，相邻的两两卡紧装置3之间设有稳定装置4，一方面提高卡紧的稳定性，另一方面可避免某个卡紧装置3因受力不同引起位移误差对加工精度所造成的影响，由于卡紧装置3需要径向调整，因此稳定装置4的长度也随着卡紧装置3向内和向外移动而进行调整，以保证多样化缸体加工的稳定性，本技术卡紧装置3在底座1上的周向设置，数量优选为4-6个。本技术卡紧装置3包括支腿31，支腿31朝向工件侧设有辅助卡紧装置5，该辅助卡紧装置5既可设置在支腿31内侧也可设置在支腿31外侧，当辅助卡紧装置5设置在支腿31内侧时，可以通过缸体的外表面卡紧，当辅助卡紧装置5设置在支腿31外侧时，可以通过缸体的内部卡紧，而稳定装置4则设置在支腿31朝向相邻两支腿31侧，面对缸体的外表面卡紧时，稳定装置4主要采用拉紧力，面对缸体的内部卡紧时，稳定装置4主要采用支撑力。由于所要加工的缸体高度尺寸呈现多样化，因此为了保证稳定装置4位置对卡紧装置3的稳定性，本技术两两卡紧装置3之间的稳定装置4可沿底座1轴向调整。而相应的每个辅助卡紧装置5均可沿底座1轴向调整，以方便对缸体的合适位置进行卡紧，上述结构实现了缸体的通用化加工，提高了加工的柔性化。本技术支腿31根部可设置上根部卡紧装置2，通过两点卡紧的方式，进一步提高大型缸体卡紧的稳定性。当然上述若干根部卡紧装置2也可与支腿31分体设置在底座1上，根部卡紧装置2可沿底座1径向位置调整，一方面使的两点卡紧调整相对灵活，另一方面根部卡紧装置2由于是对工件的底部卡紧，更加方便工件的固定找正。如图3所示，本技术根部卡紧装置2具体包括卡座21，卡座21上设有调节驱动装置和卡爪23，通过调节驱动装置驱动卡爪23移动，具体的调节驱动装置可以采用气动、液压或者是丝杠等常用直线驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型缸体通用辅助加工装置，包括底座，所述底座上设有若干卡紧装置，所述卡紧装置上设有卡紧头，所述卡紧头的径向位置可调，其特征在于：相邻的两两所述卡紧装置之间设有稳定装置，所述稳定装置的长度可调。

【技术特征摘要】
1.大型缸体通用辅助加工装置，包括底座，所述底座上设有若干卡紧装置，所述卡紧装置上设有卡紧头，所述卡紧头的径向位置可调，其特征在于：相邻的两两所述卡紧装置之间设有稳定装置，所述稳定装置的长度可调。2.根据权利要求1所述的大型缸体通用辅助加工装置，其特征在于：所述卡紧装置包括支腿，所述支腿朝向工件侧设有辅助卡紧装置，所述支腿朝向相邻两支腿侧设有所述稳定装置。3.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置，其特征在于：所述稳定装置和/或所述辅助卡紧装置可沿所述底座垂直方向调整。4.根据权利要求2所述的大型缸体通用辅助加工装置，其特征在于：所述支腿根部均设有根部卡紧装置。5.根据权利要求4所述的大型缸体通用辅助加工装置，其特征在于：若干所述根部卡紧装置与所述支腿分体设置在底座上，所述根部卡紧装置可沿底座径向位置调整。6.根据权利要求5所述的大型缸体通用辅助加工装置，其特征在于：所述根部卡紧装置包括卡座，所述卡座上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪平，孙术森，蔡鹏，任军，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37