电火花加工机床及包括该电火花加工机床的生产线制造技术

技术编号:21102233 阅读:28 留言:0更新日期:2019-05-16 02:00
一种电火花加工机床包括床身和工作台,其中,在床身上设置有两个相对的支撑部,在两个相对的支撑部上支撑有动梁,其中,动梁能够相对于支撑部沿第一方向运动,在动梁上安装有工具组件,工具组件包括用于对工件进行电火花加工的电极,其中,在动梁和支撑部之间形成容纳空间,容纳空间中设置有电极库,电极库中包括至少一个备用电极,用于替换工具组件上的电极。该电火花加工机床结构可提高控制精度,并有助于实现对电极的自动更换。还公开了一种包括该电火花加工机床的生产线。

EDM machine tools and production lines including the EDM machine tools

An EDM machine tool includes a bed and a worktable, in which two relative supporting parts are arranged on the bed, and a movable beam is supported on two relative supporting parts. The movable beam can move in the first direction relative to the supporting part, and a tool assembly is installed on the movable beam. The tool assembly includes an electrode for EDM of the workpiece, in which the movable beam and the supporting part can move in the first direction. A holding space is formed between the supporting parts, in which an electrode library is arranged, and the electrode library includes at least one spare electrode for replacing the electrodes on the tool assembly. The structure of the EDM machine tool can improve the control accuracy and help to realize the automatic replacement of electrodes. A production line including the EDM machine tool is also disclosed.

【技术实现步骤摘要】
电火花加工机床及包括该电火花加工机床的生产线
本专利技术涉及一种电火花加工机床,该电火花加工机床可用于加工带曲面的工件,比如轮胎模具、塑料模具等。进一步地,本专利技术还涉及一种包括该电火花加工机床的生产线。
技术介绍
电火花加工机床是利用放电加工原理对材料进行加工的机床,其可用于加工各种高硬度的材料以及加工具有复杂形状的模具、零件等。通常来说,电火花加工机床的本体包括床身,在床身上设置有立柱,带有加工工具(例如电极)的轴头安装在该立柱上,而待加工的工件则被夹持或以其它方式被支承在工作台上。电火花加工机床的加工工具可以相对于所要加工的工件运动,例如加工工具可具有3~5个运动自由度,以调整加工工具与工件之间的相对位置和放电距离,从而可以在工件上的所需要的位置处进行所需要的加工。对于上述电火花加工机床来说,作为加工工具的电极相对于工件的定位对于加工质量来说是至关重要的。因此,对于其上安装有电极的立柱来说,其运动误差以及立柱本身在运动过程中的变形量有着较高的标准。这对于电火花加工机床提出了更高的设计要求,并且也会导致电火花加工机床的制造成本上升。此外,在电火花加工机床运行了一段时间之后,其中用于加工的电极会发生磨损,因而要定期对电极进行更换。而且,在加工不同的工件时,有时加工的工艺参数会有所不同,进而要求使用不同的电极,这也提出了对电极进行更换的需求。有些电火花加工机床中是通过人工方式对电极进行更换,其工作效率较低。近来,也开发出一些能够自动更换电极的电火花加工机床,但其中用于自动更换电极的装置容易与电火花加工机床的其它部件发生干扰,而且,对电极的更换效率仍有待提高。因此,存在对电火花加工机床进行进一步改进的需求,以克服至少一个以上所述的现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术是基于上述现有技术所存在的问题而做出的,其目的是提供一种改进结构的电火花加工机床,以精确地控制其加工工具、即电极相对于待加工工件的位置。此外,进一步地还能够方便地更换该电火花加工机床的电极。本专利技术的电火花加工机床包括床身和工作台,其中,在床身上设置有两个相对的支撑部,在两个相对的支撑部上支撑有动梁,其中,动梁能够相对于支撑部沿第一方向运动,在动梁上安装有工具组件,工具组件包括用于对工件进行电火花加工的电极,其中,在动梁和支撑部之间形成容纳空间,容纳空间中设置有电极库,电极库中包括至少一个备用电极,用于替换工具组件上的电极。可见,在上述结构中,电火花加工机床的床身上由动梁和支撑部形成龙门结构。这样的龙门结构可以提高对电极与待加工的工件之间相对位置的控制精度。而且,该龙门结构所形成的容纳空间可用于设置电极库。这样,安装在动梁上的工具组件可随动梁一起运动,以选择性地靠近或远离电极库,而不会对待加工的工件产生干扰,进而也有助于实现对电极的自动更换。较佳地,该容纳空间呈前后贯通的结构,从而可提供较大容积的容纳空间。较佳地,在动梁和支撑部之间设置导轨-滑枕结构,以使动梁相对于支撑部运动。而对于电极库来说,其可采取转盘结构。这样,可通过电极库的旋转来容易地将所需要的备用电极转到工具组件下方,以供替换。除了通过动梁的运动来实现动梁与电极库之间相对地靠近和远离之外,还可在容纳空间中设置有导轨结构,电极库设置在导轨结构上,从而使得电极库能够在导轨结构的引导下远离或靠近工具组件地运动。这样,电极库的可调节性进一步得到提高,并且,特别是在容纳空间为先后贯通的结构中,电极库能够运动到电火花加工机床的后端(即与保持有工件的工作台相对的那一端),从而有助于进一步简化对备用电极的更换,而不会对工作台产生干扰,提高电火花加工机床的操作效率。在一种示例性结构中,工具组件的具体结构包括:立柱,立柱设置在动梁的面向工作台的一侧上,并能够沿不同于第一方向的第二方向相对于动梁运动;和/或轴头座,轴头座设置在立柱上,并能够沿不同于第一方向和第二方向的第三方向相对于立柱运动;和/或轴头夹具,轴头夹具设置在轴头座的下部,并能够围绕平行于第三方向的轴线回转。进一步较佳地,轴头夹具回转的角度范围在-60°~60°。进一步地,在本专利技术的电火花加工机床中,工作台包括油槽,在油槽中可摆动地设置有用于保持工件的工件保持部。通过该工件保持部的摆动,可将待加工的工件浸没到油槽中的电火花油中,从而可对该工件进行电火花加工。其中,工件保持部的一种具体形式为桥板。其中,油槽包括围绕轴向设置的多个油槽壁,且在油槽的远离电极库的一侧处的油槽壁为可拆卸的板。较佳地,油槽的远离电极库的一侧的两端分别设置有油槽壁支撑柱,在油槽壁支撑柱上形成有插槽,可拆卸的板的两端能够插入到插槽中。通过可拆卸的板的设置,可以进一步便于将待加工的工件放置到桥板上,并且还可便于对油槽内部的清理。进一步地,油槽包括互相相对地设置的第一油槽壁和第二油槽壁,第一油槽壁上可摆动地设置有第一吊板,而在第二油槽壁211上可摆动地设置有第二吊板,工件保持部(例如桥板)的两端分别支承在第一吊板和第二吊板上。较佳地,在第一吊板的底板与工件保持部之间和/或在第二吊板的底板与工件保持部之间设置有高度调节部,用于调节工件保持部的两端的高度。在一种较佳结构中,该高度调节部具体为垫板。通过该高度调节部(垫板)的设置,有利于对工件保持部的水平度的调整。在工作台的一种具体结构中,第一油槽壁上设置有驱动装置,驱动装置通过驱动侧芯轴连接到第一吊板,从而第一吊板可通过驱动装置的驱动而摆动;和/或第二油槽壁上设置有尾座组件,尾座组件通过尾座芯轴连接到第二吊板,其中,尾座组件上设置有角度编码器,从而角度编码器通过监测尾座芯轴的旋转角度来确定工件保持部的摆动角度。其中,驱动装置经由驱动侧芯轴来驱动第一吊板,进而可驱动工件保持部的摆动。此时,第二吊板也会随着一起摆动,并带动尾座芯轴旋转,而角度编码器通过监测尾座芯轴的旋转角度可确定桥板的摆动角度,从而有助于提高控制精度。本专利技术还涉及一种模具生产线,该模具生产线可包括至少一个以上如上所述的电火花加工机床。附图说明从附图所示的结构中可以更加清楚地了解本专利技术的具体实施方式,在附图中:图1示出了本专利技术的电火花加工机床的整体结构的立体图。图2示出了图1所示的电火花加工机床的工作台的剖视图。图3示出了图2中的工作台的各部件的分解剖视图。图4示出了图2中的工作台的立体图。图5示出了一种模具生产线的俯视图,该模具生产线中并排地布置有多个电火花加工机床。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当了解,附图中所示的仅仅是本专利技术的较佳实施例,其并不构成对本专利技术的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本专利技术进行各种显而易见的修改、变型、等效替换,这些都落在本专利技术的保护范围之内。此外,需要说明的是,在本文中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方向术语是参考附图所示的定向而言的。图1示出了本专利技术的电火花加工机床10的整体结构立体图。电火花加工机床10总的来说包括床身100和位于床身100上的工作台200。在床身100设有两个相对的支撑部110。较佳地,这两个支撑部110分别设置在床身100的相对的两个侧边缘上,并分别沿着各自的侧边缘延伸。动梁120支承在这两个支撑部110之上,更具体地说,动梁1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电火花加工机床,所述电火花加工机床包括床身和工作台,其特征在于,在所述床身上设置有两个相对的支撑部,在所述两个相对的支撑部上支撑有动梁,其中,所述动梁能够相对于所述支撑部沿第一方向运动,在所述动梁上安装有工具组件,所述工具组件包括用于对工件进行电火花加工的电极,其中,在所述动梁和所述支撑部之间形成容纳空间,所述容纳空间中设置有电极库,所述电极库中包括至少一个备用电极,用于替换所述工具组件上的所述电极。

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工机床,所述电火花加工机床包括床身和工作台,其特征在于,在所述床身上设置有两个相对的支撑部,在所述两个相对的支撑部上支撑有动梁,其中,所述动梁能够相对于所述支撑部沿第一方向运动,在所述动梁上安装有工具组件,所述工具组件包括用于对工件进行电火花加工的电极,其中,在所述动梁和所述支撑部之间形成容纳空间,所述容纳空间中设置有电极库,所述电极库中包括至少一个备用电极,用于替换所述工具组件上的所述电极。2.如权利要求1所述的电火花加工机床,其特征在于,在所述动梁和所述支撑部之间设置导轨-滑枕结构,以使所述动梁相对于所述支撑部运动。3.如权利要求1所述的电火花加工机床,其特征在于,所述容纳空间为前后贯通的结构。4.如权利要求1所述的电火花加工机床,其特征在于,所述电极库为转盘结构。5.如权利要求1~4中任一项所述的电火花加工机床,其特征在于,在所述容纳空间中设置有导轨结构,所述电极库设置在所述导轨结构上,从而所述电极库能够在所述导轨结构的引导下远离或靠近所述工具组件地运动,且优选地,所述电极库能够运动到所述电火花加工机床的后端。6.如权利要求1所述的电火花加工机床,其特征在于,所述工具组件包括:立柱,所述立柱设置在所述动梁的面向所述工作台的一侧上,并能够沿不同于所述第一方向的第二方向相对于所述动梁运动;和/或轴头座,所述轴头座设置在所述立柱上,并能够沿不同于所述第一方向和所述第二方向的第三方向相对于所述立柱运动;优选的,所述轴头夹具回转的角度范围在-60°~60°;和/或轴头夹具,所述轴头夹具设置在所述轴头座的下部,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文广王钦峰李处来徐森贾金光张伟闫方清王德友邱文娜马明王聪刘晓东
申请(专利权)人:山东豪迈机械科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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