导轨开槽机制造技术

导轨开槽机，涉及型材切割开槽的结构，包括工作台，在工作台上方的前部连接切割组件，在所述工作台上由下至上依次连接一对直线导轨安装杆、一对直线导轨、连接架和切割台；在所述工作台上还连接气缸，气缸的活塞杆与连接架连接；在所述直线导轨安装杆上连接前限位板，前限位板设置在直线导轨的前侧；所述切割组件设置在切割台的前侧，在所述切割台上连接一对工件固定杆和工件后固定块，工件后固定块位于一对工件固定杆的后侧，被加工导轨位于一对工件固定杆之间，并位于后固定块的前侧。操作安全可靠，开槽过程中无须人工操作，开槽位置固定，确保开槽效果。

Guide grooving machine

The utility model relates to a guide rail slotting machine, which relates to the structure of profile cutting slotting, including a worktable, in which a cutting component is connected at the front of the worktable, and a pair of linear guide rail mounting rods, a pair of linear guide rails, a connecting frame and a cutting table are connected from bottom to top in turn; the worktable is also connected with a cylinder, and the piston rod of the cylinder is connected with the connecting frame; and the linear guide rail mounting rod is connected with the connecting rod. The cutting component is arranged at the front of the cutting table, and a pair of workpiece fixing rods and a pair of workpiece back fixing blocks are connected on the cutting table. The workpiece back fixing blocks are located at the back of a pair of workpiece fixing rods, and the processed guideways are located between a pair of workpiece fixing rods and at the front of the back fixing blocks. The operation is safe and reliable. No manual operation is needed in the slotting process. The slotting position is fixed to ensure the slotting effect.

【技术实现步骤摘要】
导轨开槽机
本专利技术涉及型材切割开槽的结构。
技术介绍
外遮阳卷帘窗的导轨需要开槽，与包厢（罩壳）连接。现有的导轨开槽方式采用人工开槽，将导轨的端部对准切割机，考验工人的熟练度，手动操作危险，又易打尺，造成开槽失败，从而增加废品率，增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种安全、自动开槽的导轨开槽机。本专利技术的目的是这样实现的：导轨开槽机，包括工作台，在工作台上方的前部连接切割组件，在所述工作台上由下至上依次连接一对直线导轨安装杆、一对直线导轨、连接架和切割台；在所述工作台上还连接气缸，气缸的活塞杆与连接架连接；在所述直线导轨安装杆上连接前限位板，前限位板设置在直线导轨的前侧；所述切割组件设置在切割台的前侧，在所述切割台上连接一对工件固定杆和工件后固定块，工件后固定块位于一对工件固定杆的后侧，被加工导轨位于一对工件固定杆之间，并位于后固定块的前侧。本专利技术通过以上设计，开槽时被加工导轨通过一对工件固定杆和后固定块进行固定，气缸慢慢缩回，带动连接架在直线导轨上直线慢慢向前移动，同时切割台和被加工导轨向前移动，切割组件工作对被加工导轨进行开槽，并由前限位板对移动距离进行限位。开槽结束后，气缸伸出，切割台的被加工导轨向后移动。操作安全可靠，开槽过程中无须人工操作，开槽位置固定，确保开槽效果。优选地，一对直线导轨安装杆的后端通过连接杆连接，在连接杆上连接两个后限位板，两个后限位板设置在直线导轨的后侧。后限位板对切割台向后移动的距离进行限位。为了保护被加工导轨，在所述切割台的前端连接两个挡片。为了方便气缸的安装，所述气缸与工作台之间设置垫块。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的局部俯视图。具体实施方式如图1、2所示，导轨开槽机，包括工作台1，在工作台1上方的前部连接切割组件2，在工作台1上由下至上依次连接一对直线导轨安装杆10、一对直线导轨7、连接架6和切割台5。在工作台1上还连接垫块13，在垫块13上连接气缸12，气缸12的活塞杆与连接架6连接。在直线导轨安装杆10上连接前限位板11，前限位板11设置在直线导轨7的前侧。一对直线导轨安装杆10的后端通过连接杆9连接，在连接杆9上连接两个后限位板8，两个后限位板8设置在直线导轨7的后侧。切割组件2位于在切割台5的前侧，在切割台5上连接一对工件固定杆4和工件后固定块14，工件后固定块14位于一对工件固定杆4的后侧，在切割台5的前端连接两个挡片3。被加工导轨位于一对工件固定杆4之间，并位于后固定块14的前侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导轨开槽机，包括工作台，在工作台上方的前部连接切割组件，其特征在于：在所述工作台上由下至上依次连接一对直线导轨安装杆、一对直线导轨、连接架和切割台；在所述工作台上还连接气缸，气缸的活塞杆与连接架连接；在所述直线导轨安装杆上连接前限位板，前限位板设置在直线导轨的前侧；所述切割组件设置在切割台的前侧，在所述切割台上连接一对工件固定杆和工件后固定块，工件后固定块位于一对工件固定杆的后侧，被加工导轨位于一对工件固定杆之间，并位于后固定块的前侧。

【技术特征摘要】
1.导轨开槽机，包括工作台，在工作台上方的前部连接切割组件，其特征在于：在所述工作台上由下至上依次连接一对直线导轨安装杆、一对直线导轨、连接架和切割台；在所述工作台上还连接气缸，气缸的活塞杆与连接架连接；在所述直线导轨安装杆上连接前限位板，前限位板设置在直线导轨的前侧；所述切割组件设置在切割台的前侧，在所述切割台上连接一对工件固定杆和工件后固定块，工件后固定块位于一对工件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宰广平，
申请(专利权)人：扬州荣森节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32