一种太阳能电池的制作方法及太阳能电池烧结装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能电池的制作方法，包括对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对所述待烧结太阳能电池进行烧结，在所述烧结的过程中，对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到所述太阳能电池。本发明专利技术使气流造成的应力与太阳能电池在烧结过程中产生的烧结应力尽可能达到平衡，从而抑制上述太阳能电池在烧结过程中由于烧结应力而产生的翘曲现象，同时保证了对太阳能电池的钝化效果，提升了电池效率。本发明专利技术同时提供了一种具有上述有益效果的太阳能电池烧结装置及太阳能电池。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池的制作方法及太阳能电池烧结装置
本专利技术涉及新能源领域，特别是涉及一种太阳能电池的制作方法、太阳能电池烧结装置及太阳能电池。
技术介绍
太阳能作为一种可再生能源，从专利技术初期就受到全世界的重视，进入21世纪后，越来越多的太阳能电池发电技术得到发展，由于太阳能较稳定，零污染，因此格外受到广大从业人员的青睐，现有的太阳能电池制程工序主要包括制绒，形成表面陷光结构增加光的吸收；扩散，在电池表面形成PN结；刻蚀，去除电池边结防止电池漏电；镀膜，在电池正面镀上一层减反射薄膜减少光线的反射；丝网印刷，在电池正背面印刷上电极浆料；烧结，高温下使电极浆料中有机物挥发，浆料中的金属和硅片结合在一起形成电极。电池背场浆料中的金属铝颗粒在高温下彼止粘结在一起，同时与硅片形成铝硅合金，此过程中产生烧结应力致使电池翘曲变形。电池片翘曲过高在测试工序碎片率增加，同时也不利于电池组件的制作。现有太阳能池在一定翘曲范围内进行管控，一般控制标准为翘曲小于2毫米，但是仍不能解决电池翘曲导致的隐裂问题。现有太阳能电池对翘曲的解决方案一般为降低背场浆料的重量，但是降低背场浆料重量对翘曲改善有限，同时浆料重量降低会导致电池效率降低的风险，因此，找到一种在不降低背场浆料重量的前提下降低太阳能电池翘曲率的方法，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种太阳能电池的制作方法、太阳能电池烧结装置及太阳能电池，以解决现有技术中在不降低背场浆料重量就难以降低太阳能电池翘曲度的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种太阳能电池的制作方法，包括：对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对所述待烧结太阳能电池进行烧结，在所述烧结的过程中，对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到所述太阳能电池。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，包括：所述待烧结太阳能电池保持正面向上放置在水平平面上，并对所述待烧结太阳能电池的正面施加气流；所述待烧结太阳能电池的正面为设置有正面电极的浆料的待烧结太阳能电池的表面。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，包括：对所述待烧结太阳能电池表面施加垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述待烧结太阳能电池表面上受到的所述气流应力的范围为1牛顿至5牛顿，包括端点值。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述气流的气体为非氧化性气体。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述气流的气体为氮气、氩气或氮氩混合气中的任一种。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述气流的气体流量为1000升每分钟至6000升每分钟，包括端点值。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述烧结包括背场烧结及正极烧结。可选地，在上述太阳能电池的制作方法中，所述太阳能电池烧结装置包括置物台及气嘴；所述置物台用于放置所述待烧结太阳能电池；所述气嘴用于对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力。本专利技术还提供了一种太阳能电池，所述太阳能电池为通过上述任一种所述的太阳能电池的制作方法得到的太阳能电池。本专利技术所提供的太阳能电池的制作方法，包括对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对所述待烧结太阳能电池进行烧结，在所述烧结的过程中，对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到所述太阳能电池。本专利技术通过气流对正处于烧结状态的太阳能电池表面施加应力，使上述气流造成的应力与太阳能电池在烧结过程中产生的烧结应力尽可能达到平衡，从而抑制上述太阳能电池在烧结过程中由于烧结应力而产生的翘曲现象，降低了上述太阳能电池成品的翘曲率，同时保证了上述太阳能电池的背场质量，换句话说，保证了对太阳能电池的钝化效果，提升了电池效率。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的太阳能电池的制作方法的一种具体实施方式的流程示意图；图2为本专利技术提供的太阳能电池的制作方法的另一种具体实施方式的流程示意图；图3为本专利技术提供的太阳能电池的制作方法的又一种具体实施方式的流程示意图。具体实施方式翘曲度用于表述平面在空间中的弯曲程度，在数值上被定义为翘曲平面在高度方向上距离最远的两点间的距离。绝对平面的翘曲度为0。翘曲变形是评定产品质量的重要指标之一。在现有评价体系中,对于翘曲变形评价都是用翘曲量来进行的,一般用最大翘曲变形量或特定部分的翘曲变形量来评价。对于太阳能电池来说，翘曲度越大，安装越困难，进行器件组合时越容易造成内部结构断裂，因此，如何降低翘曲度是业界一直关注的问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种太阳能电池的制作方法，其一种具体实施方式的流程示意图如图1所示，称其为具体实施方式一，包括：步骤S101：对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀。步骤S102：在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池。步骤S103：对上述待烧结太阳能电池进行烧结，在上述烧结的过程中，对上述待烧结太阳能电池表面施加气流，使上述气流在上述待烧结太阳能电池表面造成垂直于上述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到上述太阳能电池。更进一步地，上述待烧结太阳能电池表面上受到的上述气流应力的范围为1牛顿至5牛顿，包括端点值，如1.0牛顿、2.9牛顿或5.0牛顿中任一个。更进一步地，上述气流的气体为非氧化性气体。更进一步地，上述气流的气体为氮气、氩气或氮氩混合气中的任一种。更进一步地，上述气流的气体流量为1000升每分钟至6000升每分钟，包括端点值。更进一步地，上述烧结包括背场烧结及正极烧结。本专利技术所提供的太阳能电池的制作方法，包括对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对上述待烧结太阳能电池进行烧结，在上述烧结的过程中，对上述待烧结太阳能电池表面施加气流，使上述气流在上述待烧结太阳能电池表面造成垂直于上述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到上述太阳能电池。本专利技术通过气流对正处于烧结状态的太阳能电池表面施加应力，使上述气流造成的应力与太阳能电池在烧结过程中产生的烧结应力尽可能达到平衡，从而抑制上述太阳能电池在烧结过程中由于烧结应力而产生的翘曲现象，降低了上述太阳能电池成品的翘曲度，同时保证了上述太阳能电池的背场质量，换句话说，保证了对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池的制作方法，其特征在于，包括：对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对所述待烧结太阳能电池进行烧结，在所述烧结的过程中，对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到所述太阳能电池。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池的制作方法，其特征在于，包括：对基体依次进行制绒、扩散及刻蚀；在经过刻蚀的基体表面印刷浆料，得到待烧结太阳能电池；对所述待烧结太阳能电池进行烧结，在所述烧结的过程中，对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，使所述气流在所述待烧结太阳能电池表面造成垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流应力，得到所述太阳能电池。2.如权利要求1所述的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，包括：所述待烧结太阳能电池保持正面向上放置在水平平面上，并对所述待烧结太阳能电池的正面施加气流；所述待烧结太阳能电池的正面为设置有正面电极的浆料的待烧结太阳能电池的表面。3.如权利要求2所述的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述对所述待烧结太阳能电池表面施加气流，包括：对所述待烧结太阳能电池表面施加垂直于所述待烧结太阳能电池表面的气流。4.如权利要求3所述的太阳能电池的制作方法，其特征在于，所述待烧结太阳能电池表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄纪德，龚宇琦，夏志鹏，曹瑞宏，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33