A method for measuring the mechanical efficiency of a wind turbine aerodynamic performance experimental device is presented. The steps are as follows: firstly, the wind turbine wheel is assembled with a single bearing seat, and the average speed and standard deviation of each set wind speed are obtained by wind tunnel experiment; secondly, the wind turbine wheel is assembled with double bearing seat, and the average speed and standard deviation of each set wind speed are obtained by wind tunnel experiment; at the same set wind speed, the average speed and standard deviation of each set wind speed are obtained by wind tunnel experiment. The average speed difference under single/double bearing pedestal is calculated, and then the difference is summed with the average speed under single bearing pedestal to get the modified average speed; the average speed and standard deviation under each set wind speed are obtained through wind tunnel experiment with the complete wind turbine aerodynamic performance experimental device as the experimental object; and the leveling of the wind turbine aerodynamic performance experimental device under the same set wind speed is obtained. The ratio of the average speed to the modified average speed is the mechanical efficiency of the wind turbine aerodynamic performance experimental device. Finally, the mechanical efficiency of the modified wind turbine aerodynamic performance experimental device is calculated.
【技术实现步骤摘要】
一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法
本专利技术属于风力机气动性能实验
,特别是涉及一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法。
技术介绍
风力机气动性能实验需要在风洞中进行,同时需要用到风力机气动性能实验装置,尽管各个实验室采用的风力机气动性能实验装置在结构组成上基本相同,但是每套风力机气动性能实验装置的调校各不相同,当面对同一台风力机的风轮进行测试时,由于风力机气动性能实验装置不同,通常会导致实测出的实验结果也存在差异,尽管各套风力机气动性能实验装置之间的测量偏差不大,但仍会影响到实验数据的可靠性。因此,有必要对现有风力机气动性能实验装置的机械效率进行测量,以使每一套的风力机气动性能实验装置的机械效率都能够获得修正,从而使实验数据更加真实可靠。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法,能够对风力机气动性能实验装置的机械效率进行修正,以使实验数据更加真实可靠。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法,包括如下步骤:步骤一:在风洞内安装实验台,在实验台上安装第一轴承座,将风力机风轮通过第一传动轴连接到第一轴承座上,再在第一传动轴表面粘贴一处反光条;步骤二:启动风洞,在设定风速下,利用非接触式激光转速表对准反光条测量第一传动轴的转速,进而获得风力机风轮的转速;步骤三:重复步骤二,重复次数为7次,并将获取的7个转速求取平均值,然后按照公式求取转速的标准偏差,式中,S为转速的标准偏差,为平均转速;步骤四:调整设定风速,重复步骤二和步骤三,获取各 ...
【技术保护点】
1.一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:在风洞内安装实验台,在实验台上安装第一轴承座,将风力机风轮通过第一传动轴连接到第一轴承座上,再在第一传动轴表面粘贴一处反光条;步骤二:启动风洞,在设定风速下,利用非接触式激光转速表对准反光条测量第一传动轴的转速,进而获得风力机风轮的转速;步骤三:重复步骤二,重复次数为7次,并将获取的7个转速求取平均值,然后按照公式
【技术特征摘要】
1.一种风力机气动性能实验装置的机械效率测量方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:在风洞内安装实验台,在实验台上安装第一轴承座,将风力机风轮通过第一传动轴连接到第一轴承座上,再在第一传动轴表面粘贴一处反光条;步骤二:启动风洞,在设定风速下,利用非接触式激光转速表对准反光条测量第一传动轴的转速,进而获得风力机风轮的转速;步骤三:重复步骤二,重复次数为7次,并将获取的7个转速求取平均值,然后按照公式求取转速的标准偏差,式中,S为转速的标准偏差,为平均转速;步骤四:调整设定风速,重复步骤二和步骤三,获取各个设定风速下的平均转速和转速的标准偏差;步骤五:将第一传动轴和风力机风轮从第一轴承座上拆下,再在实验台上安装第二轴承座,在第一轴承座和第二轴承座之间连接第二传动轴,将拆下的风力机风轮安装到第二传动轴上,然后在第二传动轴表面粘贴一处反光条;步骤六:启动风洞,在设定风速下,利用非接触式激光转速表对准反光条测量第二传动轴的转速,进而获得风力机风轮的转速;步骤七:重复步骤六,重复次数为7次,并将获取的7个转速求取平均值,然后按照公式求取转速的标准偏差,式中,S为转速的标准偏差,为平均转速;步骤八:调整设定风速,重复步骤六和步骤七,获取各个设定风速下的平均转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国文,朱建勇,王成军,张庆营,
申请(专利权)人:沈阳航空航天大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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