一种贴标机制造技术

本发明专利技术公开一种贴标机，包括机架，机架上设置有贴标装置、中轴装置、星轮装置和导板组件，星轮装置的周向环绕设置有若干可夹持容器的夹具和拨杆，星轮装置包括输入星轮、输出星轮和若干传递星轮，输入星轮和输出星轮的边缘分别与中轴装置的边缘在竖直方向上部分重合，导板组件设置在输入星轮和输出星轮之间，贴标装置设置在中轴装置的边缘。本贴标机结构紧凑，占地空间小，减小了传递过程对容器的损伤，有效降低了设备成本及维护成本。

A Labeling Machine

The invention discloses a labeling machine, including a rack, which is provided with labeling device, central axle device, star wheel device and guide plate assembly. The circumferential circumference of the star wheel device is provided with fixtures and dialing rods for several clamping containers. The star wheel device includes an input star wheel, an output star wheel and several transfer star wheels. The edges of the input star wheel and the output star wheel are vertical with the edges of the central axle device, respectively. The guide plate assembly is set between the input star wheel and the output star wheel, and the labeling device is set at the edge of the central axis device. The labeling machine has compact structure and small space occupation, which reduces the damage to containers during the transmission process and effectively reduces the cost of equipment and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机
本专利技术涉及包装机械
，尤其涉及一种贴标机。
技术介绍
容器在灌装后或灌装前进行贴标时，广泛使用一种回转式或直线式贴标机。通常会在前段及后段设置容器缓冲输送链连接，输送链通常为直线型，占用很大厂房空间，结构不紧凑，输送过程中容易对容器造成损伤，设备成本及维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种贴标机，结构紧凑，占地空间小，减小了传递过程对容器的损伤，有效降低了设备成本及维护成本。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种贴标机，包括机架，所述机架上设置有贴标装置、中轴装置，星轮装置和导板组件，所述中轴装置包括瓶托转盘和设置在所述瓶托转盘正上方的定瓶装置，所述星轮装置包括输入星轮、输出星轮及若干传递星轮，所述星轮装置的周向均环绕设置有若干可夹持容器的夹具和拨杆，所述输入星轮和所述输出星轮的边缘均与所述中轴装置的边缘在竖直方向上部分重合，使所述容器在所述星轮装置和所述中轴装置之间传输，所述导板组件设置在所述输入星轮和所述输出星轮之间；所述贴标装置位于所述瓶托转盘的边缘；所述导板组件包括导板本体和底板，所述导板本体包括上部板、下部板和连接件，所述上部板和所述下部板均呈人字形且相互平行，通过所述连接件连接为一体并与所述机架连接，使所述导板本体的两侧均形成不同高度的一对弧面；所述底板包括两块弧形板，分别位于所述下部板的两侧，所述底板的上表面与所述瓶托转盘的上表面、所述容器的底部均平齐，当所述容器位于所述底板上方时，所述弧面与所述容器背离所述星轮装置一侧的侧壁抵接，所述容器在所述导板组件及所述拨杆的作用下从所述输入星轮输入所述中轴装置或从所述中轴装置输出至所述输出星轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述上部板和所述下部板通过所述第一连接件连接，所述导板本体通过所述第二连接件与所述机架可拆卸地连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺纹连接件，所述上部板和所述下部板上均开设有若干用于连接的开孔。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一连接件数量为三个，呈等腰三角形分布在所述导板本体上。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二连接件为螺杆，所述螺杆的一端位于所述上部板上方，另一端贯穿所述下部板并与所述机架上开设的螺纹孔连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述螺杆至少为两个，沿所述瓶托转盘的径向方向间隔设置在所述导板本体上。作为本专利技术的一种优选方案，所述上部板和所述下部板均为镂空结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述瓶托转盘的边缘环绕设置有若干旋转底座，所述容器可随所述旋转底座自转。作为本专利技术的一种优选方案，所述定瓶装置包括若干可升降的定位柱，所述定位柱可按压所述容器的顶部，将所述容器固定在所述瓶托转盘上。作为本专利技术的一种优选方案，所述导板组件与所述瓶托转盘可在所述机架上沿竖直方向调整，以适应不同尺寸的所述容器。本专利技术的有益效果：1.采用星轮装置代替直线型的输送链，大大减小了空间占用率，节省了厂房空间；2.导板组件为容器提供稳固的底部和侧面支撑，使容器平滑地在中轴装置与星轮装置之间传送，减小了传递过程对容器的损伤；3.导板组件可升降并快速更换，以适应不同尺寸的容器。附图说明图1为本贴标机的俯视示意图；图2为本贴标机的正面剖视示意图；图3为导板本体的俯视图；图4为导板本体的侧视图；图5为底板的俯视示意图。图1-5中：1、瓶托转盘；11、旋转底座；2、定瓶装置；21、定位柱；3、输入星轮；31、夹具；32、拨杆；4、输出星轮；5、导板组件；51、导板本体；52、底板；510、弧面；511、第一连接件；512、第二连接件；6、传递星轮；100、机架；200、容器；300、贴标装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1至图5所示，本实施例的贴标机包括机架100、机架100上设置有贴标装置300、中轴装置、星轮装置和导板组件5。中轴装置包括上下相对设置的瓶托转盘1和定瓶装置2，星轮装置包括输入星轮3、输出星轮4以及位于机架100两侧的传递星轮6，传递星轮6分别与输入星轮3、输出星轮4衔接，组成星轮输送链。导板组件5包括导板本体51和底板52，位于输入星轮3与输出星轮4之间，贴标装置300设置在瓶托转盘1的边缘。在另外的实施例中，传递星轮6的数量为三个或以上，可根据实际需要选择具体数量的传递星轮6，充分利用可用的厂房空间。贴标装置300中的标签膜从标签盘拉出经过摆臂、滚筒组件和纠偏器到达进给辊子。进给辊子持续进给标签到切标轮，进给辊子由伺服电机控制，依据标签长度进行调速，并同时检测标签正确的切割位置切断标签，将标签传输给贴标轮。贴标轮将标签运送到胶轮，涂胶在标签两端。标签经过旋转的容器200时，缠绕上旋转的容器200，并且经过刷标板保证正确贴标。星轮装置的周向环绕设置有若干可夹持容器200的夹具31，夹具31设置在若干呈放射状设置的连接臂的一端，夹具31包括第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪靠近星轮装置中心的一端相互铰接、均可转动，夹具31上设置有拉簧，拉簧使第一夹爪和第二夹爪具有保持并拢的趋势，连接臂上开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块上连接有滚轮，滚轮可在连接臂下方设置的与其匹配的凸轮槽内移动，由于凸轮槽为非圆形的不规则形状，滚轮在连接臂的旋转过程中带动滚轮上方的滑块在滑槽内做往复运动，滑块作用于夹具31，使夹具31周期性地打开，实现对容器200的夹紧或释放。进一步地，星轮装置上还设置有若干拨杆32，拨杆32的末端呈圆弧形，与容器200的侧壁形状匹配，用于将容器200拨进或拨出中轴装置。优选的，拨杆32成对设置，在容器200的高度方向上间隔分布，以保证容器200在传输过程中的平稳度。输入星轮3和输出星轮4的旋转方向与瓶托转盘1的旋转方向相反，输入星轮3及输出星轮4的边缘与瓶托转盘1的边缘在竖直方向上部分重合，使容器200可从输入星轮3传输至瓶托转盘1或从瓶托转盘1传输至输出星轮4。导板组件5设置在输入星轮3和输出星轮4之间，其中，导板本体51包括平行设置的上部板和下部板，由第一连接件511连接为一体，并由第二连接件512整体固定在机架100上。上部板和下部板均呈人字形，使导板本体51两侧均形成不同高度的两段弧面510，对进入或送出瓶托转盘1的容器200起到侧面的导向、稳定作用。优选的，第一连接件511和第二连接件512均为螺纹连接件，导板本体51的上部板和下部板上均开设有若干用于连接的开孔。进一步的，第一连接件511数量为三个，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有贴标装置、中轴装置，星轮装置和导板组件，所述中轴装置包括瓶托转盘和设置在所述瓶托转盘正上方的定瓶装置，所述星轮装置包括输入星轮、输出星轮及若干传递星轮，所述星轮装置的周向均环绕设置有若干可夹持容器的夹具和拨杆，所述输入星轮和所述输出星轮的边缘均与所述中轴装置的边缘在竖直方向上部分重合，使所述容器在所述星轮装置和所述中轴装置之间传输，所述导板组件设置在所述输入星轮和所述输出星轮之间；所述贴标装置位于所述瓶托转盘的边缘；所述导板组件包括导板本体和底板，所述导板本体包括上部板、下部板和连接件，所述上部板和所述下部板均呈人字形且相互平行，通过所述连接件连接为一体并与所述机架连接，使所述导板本体的两侧均形成不同高度的一对弧面；所述底板包括两块弧形板，分别位于所述下部板的两侧，所述底板的上表面与所述瓶托转盘的上表面、所述容器的底部均平齐，当所述容器位于所述底板上方时，所述弧面与所述容器背离所述星轮装置一侧的侧壁抵接，所述容器在所述导板组件及所述拨杆的作用下从所述输入星轮输入所述中轴装置或从所述中轴装置输出至所述输出星轮。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有贴标装置、中轴装置，星轮装置和导板组件，所述中轴装置包括瓶托转盘和设置在所述瓶托转盘正上方的定瓶装置，所述星轮装置包括输入星轮、输出星轮及若干传递星轮，所述星轮装置的周向均环绕设置有若干可夹持容器的夹具和拨杆，所述输入星轮和所述输出星轮的边缘均与所述中轴装置的边缘在竖直方向上部分重合，使所述容器在所述星轮装置和所述中轴装置之间传输，所述导板组件设置在所述输入星轮和所述输出星轮之间；所述贴标装置位于所述瓶托转盘的边缘；所述导板组件包括导板本体和底板，所述导板本体包括上部板、下部板和连接件，所述上部板和所述下部板均呈人字形且相互平行，通过所述连接件连接为一体并与所述机架连接，使所述导板本体的两侧均形成不同高度的一对弧面；所述底板包括两块弧形板，分别位于所述下部板的两侧，所述底板的上表面与所述瓶托转盘的上表面、所述容器的底部均平齐，当所述容器位于所述底板上方时，所述弧面与所述容器背离所述星轮装置一侧的侧壁抵接，所述容器在所述导板组件及所述拨杆的作用下从所述输入星轮输入所述中轴装置或从所述中轴装置输出至所述输出星轮。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述上部板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明群，李肖岑，向旺，何令，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44