一种推板限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推板限位结构，包括：推板结构；对称设于所述推板结构左右两侧的垫块；以及用于防止所述推板结构上下活动的限位装置；其中，所述限位装置设于所述垫块侧面，所述限位装置至少设有1个，所述限位装置对称排布。本实用新型专利技术具有结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具的有益效果。

A Kind of Push Plate Limiting Structure

The utility model discloses a push-board limiting structure, which comprises a push-board structure, a pad symmetrically arranged on the left and right sides of the push-board structure, and a limit device for preventing the upper and lower movement of the push-board structure. The limit device is located on the side of the pad, and the limit device is at least one, and the limit device is symmetrically arranged. The utility model has the advantages of simple and practical structure, low production cost, preventing bump and damage of push rod during die turning and die transportation, playing the role of protecting the die, improving the production cycle of the die, and facilitating the beneficial effect of customer disassembly of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种推板限位结构
本技术涉及模具领域，更具体地说，本技术涉及一种推板限位结构。
技术介绍
压铸模具在拆模时需要把动模旋转180°，由于推杆机构可活动，这样动模推杆容易从动模仁中凸出来，如果操作人员操作不当的话，会将推杆在模具翻转过程中折断，这样提高了模具成本且影响模具生产周期，有鉴于此，实有必要开发一种推板限位机构解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种推板限位结构，其结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种推板限位结构，包括：推板结构；对称设于所述推板结构左右两侧的垫块；以及用于防止所述推板结构上下活动的限位装置；其中，所述限位装置设于垫块侧面，所述限位装置至少设有1个，所述限位装置对称排布。优选的是，所述限位装置包括：限位柱；限位柱固定块，其表面设有所述限位柱的固定孔；限位柱防丢固定块，其固定于所述垫块表面。优选的是，所述垫块设有和所述限位柱固定块表面固定孔相对应限位柱过孔，所述限位柱贯穿所述过孔。优选的是，所述推板结构包括：推板；位于所述推板上方的推杆固定板；其中，所述推杆固定板上固定有若干推杆。优选的是，压铸模具拆装时，所述限位柱固定块通过螺栓固定于所述垫块表面，所述限位柱的前端伸出限制所述推板结构及所述推杆的活动。优选的是，压铸模具用于生产时，所述限位柱抽出，所述限位柱固定块通过螺栓固定于所述限位柱防丢固定块表面。优选的是，所述限位柱防丢固定块的厚度大于或等于所述限位柱的伸出长度。本技术至少包括以下有益效果：本技术提供的推板限位结构，其结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的推板限位结构的正视图；图2为本技术所述的推板限位结构的侧视图；图3为本技术所述的推板限位结构的俯视图；图4为本技术所述的推板限位结构的滑块结构的拆模状态时的限位装置的结构视图；图5为本技术所述的推板限位结构的生产状态时的限位装置的结构视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。作为本技术的一种实施方式，参考图1～5，本技术提供了一种推板限位结构，包括：推板结构11；对称设于所述推板结构11左右两侧的垫块13；以及用于防止所述推板结构11上下活动的限位装置14；其中，所述限位装置14设于所述垫块13侧面，所述限位装置14至少设有1个，所述限位装置14对称排布。进一步，所述限位装置14包括：限位柱143；限位柱固定块142，其表面设有所述限位柱143的固定孔；限位柱防丢固定块141，其固定于所述垫块13表面。所述垫块13设有和所述限位柱固定块142表面固定孔相对应限位柱过孔，所述限位柱143贯穿所述过孔。进一步，所述推板结构11包括：推板111；位于所述推板111上方的推杆固定板112；其中，所述推杆固定板112上固定有若干推杆12。作为本技术的一实施方式，压铸模具拆装时，所述限位柱固定块142通过螺栓固定于所述垫块13表面，所述限位柱143的前端伸出限制所述推板结构11及所述推杆12的活动。作为本技术的一实施方式，压铸模具用于生产时，所述限位柱143抽出，所述限位柱固定块142通过螺栓固定于所述限位柱防丢固定块141表面。所述限位柱防丢固定块141的厚度大于或等于所述限位柱143的伸出长度。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推板限位结构(1)，其特征在于，包括：推板结构(11)；对称设于推板结构(11)左右两侧的垫块(13)；以及用于防止推板结构(11)上下活动的限位装置(14)；其中，限位装置(14)设于垫块(13)侧面，限位装置(14)至少设有1个，限位装置(14)对称排布。

【技术特征摘要】
1.一种推板限位结构(1)，其特征在于，包括：推板结构(11)；对称设于推板结构(11)左右两侧的垫块(13)；以及用于防止推板结构(11)上下活动的限位装置(14)；其中，限位装置(14)设于垫块(13)侧面，限位装置(14)至少设有1个，限位装置(14)对称排布。2.如权利要求1所述的推板限位结构(1)，其特征在于，限位装置(14)包括：限位柱(143)；限位柱固定块(142)，其表面设有限位柱(143)的固定孔；限位柱防丢固定块(141)，其固定于垫块(13)表面。3.如权利要求2所述的推板限位结构(1)，其特征在于，垫块(13)设有和限位柱固定块(142)表面固定孔相对应限位柱过孔，限位柱(143)贯穿所述过孔。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，刘桂平，奚道伟，居加森，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32