本实用新型专利技术的翅片堆叠装置具备插入形成在翅片的堆叠孔的堆叠销,所述翅片在被沿水平方向输送后被切断而落下。堆叠销具备主体部,该主体部具有沿着堆叠孔的内周面的外形形状,并具有由与输送方向正交且沿堆叠销的轴向延伸的平面构成的退让面。
Fin stacking device
The fin stacking device of the utility model has a stacking pin inserted into the stacking hole formed in the fin, and the fin is cut off and dropped after being transported along the horizontal direction. The stacking pin has a main part, which has a shape along the inner circumference of the stacking hole, and a concession surface composed of a plane orthogonal to the conveying direction and extending along the axial direction of the stacking pin.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】翅片堆叠装置
本技术涉及具备堆叠销的翅片堆叠装置。
技术介绍
以往以来,对热交换器用的翅片进行制造的翅片制造装置所使用的翅片堆叠装置具有台座、贯通台座而立设的堆叠销、以及使堆叠销上下移动的机构(例如,参照专利文献1)。在专利文献1的翅片堆叠装置中,若从冲压机朝向翅片堆叠装置以水平姿势输送翅片,则使堆叠销向上方移动,从而插入形成于翅片的堆叠孔,之后将翅片切断成产品宽度。切断后的翅片由堆叠销引导而落下在台座上落,之后使堆叠销向下方移动。然后,若从冲压机输送下一个翅片,则再次使堆叠销向上方移动,反复进行上述动作,由此将翅片层叠保持在台座上。专利文献1:日本特开2014-73510号公报在专利文献1的翅片堆叠装置中,使堆叠销上下移动,但也存在将堆叠销的位置固定,使被切断成产品宽度的翅片以自重朝向堆叠销落下而对翅片进行层叠保持的翅片堆叠装置。在这种翅片堆叠装置中,例如在翅片为低刚性、或为长条的情况下,由堆叠销定位后的翅片有时会在被堆叠销引导而落下的中途从水平姿势变形。若翅片变形,则存在在落下中途卡挂于堆叠销的课题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述那样的课题而完成的,其目的在于得到一种即便利用堆叠销将翅片定位,也能够防止翅片在落下中途卡挂于堆叠销的翅片堆叠装置。本技术所涉及的翅片堆叠装置具备堆叠销,该堆叠销插入形成于翅片的堆叠孔,上述翅片在被沿水平方向输送后被切断而落下,在上述翅片堆叠装置中,堆叠销具备主体部,该主体部具有沿着堆叠孔的内周面的外形形状,并且具有退让面,该退让面由与输送方向正交且沿堆叠销的轴向延伸的平面构成。并且,优选上述退让面在上述主体部中设置于上述翅片被上述堆叠销引导而落下的落下范围整体。并且,优选上述堆叠销具备一对上述退让面,一对上述退让面在上述输送方向上对置。并且,优选上述堆叠销在上述主体部的上方具有圆柱状的前端部,上述前端部的直径与上述一对退让面间的上述输送方向的距离相等。并且,优选上述一对退让面的各自的与上述输送方向正交的方向的宽度大于上述一对退让面的上述输送方向的距离。根据本技术,形成为使堆叠销具备具有沿着堆叠孔的内周面的外形形状的主体部的结构,由此能够进行翅片的定位,并通过在主体部设置退让面,从而能够防止翅片在落下中途卡挂于堆叠销。附图说明图1是表示本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的概略的整体结构的主视图。图2是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即圆管用的翅片、且为堆叠孔以交错状排列而被输送的翅片的俯视图。图3是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即圆管用的翅片、且为堆叠孔在输送方向以及与输送方向正交的方向上对齐排列而被输送的翅片的俯视图。图4是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即圆管用的翅片、且为沿输送方向排列而被输送的翅片的俯视图。图5是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即扁平管用的翅片、且为沿与输送方向正交的方向排列而被输送的翅片的俯视图。图6是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即扁平管用的翅片、且为沿输送方向排列而被输送的翅片的俯视图。图7是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的装置动作时的局部放大图。图8是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的堆叠销的立体图。图9(a)、图9(b)以及图9(c)是表示图8的堆叠销的图。图10是图9(a)的A-A剖视图。图11是表示在比较例的堆叠销卡挂有变形成拱形的翅片的状态的图。图12是表示在比较例的堆叠销卡挂有斜倾的翅片的状态的图。图13是表示本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的动作的流程的流程图。图14是表示在比较例的堆叠销卡挂有长条的翅片的状态的图。具体实施方式实施方式1.图1是表示本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的概略的整体结构的主视图。翅片堆叠装置的主体1具备吸板2。对于吸板2而言,位于其上方的鼓风机5执行动作而使吸盒4内部成为负压状态,由此在吸板2的下表面侧作用有吸附力。由鼓风机5产生的抽吸力借助吸盒4而遍及吸板2的下表面地产生作用。另外,在吸盒4设置有用于向大气敞开的风门3,通过将风门3打开从而解除吸附力。由冲压机6实施了规定的冲压加工后的翅片7借助未图示的进给装置朝向吸板2的下方侧以水平姿势且以规定的长度沿水平方向被送出。在吸板2的下表面与翅片7的外形形状相配合地形成有沿输送方向(图1的右方向)延伸的槽,翅片7在嵌入于该槽而被定位的状态下进行吸附输送。在吸板2的下方配置有台车8,在台车8的上表面立设有多个堆叠销9。而且,利用切断部12将从冲压机6以规定的长度送出的翅片7切断为产品宽度(输送方向的长度),与此同时将风门3打开而解除吸附力,由此使上述翅片7落下。这里,对被从冲压机6输送至翅片堆叠装置并借助冲压机6被切断成产品外形的翅片7进行说明。图2~图4是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即圆管用的翅片的俯视图。图5以及图6是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的工件亦即扁平管用的翅片的俯视图。在图2~图6中,箭头表示翅片的输送方向。以下,首先对圆管用的翅片进行说明,接着对扁平管用的翅片进行说明。在图2~图4所示的圆管用的翅片7,形成有供圆管插入的多个孔14,多个孔14中的一部分的孔成为供堆叠销9插入的堆叠孔14。在图2~图4中,示出了翅片7在与输送方向正交的方向上排列有多个的状态。此外,从冲压机6送出至翅片堆叠装置的翅片7已经在与输送方向正交的方向上被分割。此外,在图2中孔14成为以交错状排列的状态,在图3中孔14成为在输送方向以及与输送方向正交的方向上对齐排列的状态。对于图4而言,孔14是在输送方向以及与输送方向正交的方向上对齐排列的状态这一点与图3相同,但相对于输送方向的各翅片7的排列方向与图2以及图3不同,各翅片7成为在输送方向上排列的状态。另外,在图5以及图6中,形成有供扁平管插入的多个切口16。此外,在图5中示出了多个翅片7在与输送方向正交的方向上排列的状态,在图6中示出了多个翅片7在输送方向上排列的状态。另外,在图5以及图6所示的翅片7,除切口16之外还形成有供堆叠销9插入的堆叠孔14。如图2~图6所示,从冲压机6朝向翅片堆叠装置输送的翅片7可以是圆管用,也可以是扁平管用,另外翅片7的排列方向也是任意的。另外,在翅片7形成有从孔14的周缘垂直地立起的环状的翅片套环(未图示)。回到图1的说明。另外,图7是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的装置动作时的局部放大图。被吸附保持于吸板2的翅片7因风门3打开而落下。此时,如图7所示,翅片7因堆叠销9插入堆叠孔14而如图7的箭头所示那样被向下方引导从而落下。在翅片7被堆叠销9引导而落下的中途,如图1所示地设置有升降机13,翅片7着陆在升降机13上。以一个周期为单位从冲压机6间歇地反复送出翅片7,并利用切断部12将该翅片7切断,由此在升降机13层叠多个翅片7。而且,在层叠了规定的片数后,升降机13下降至规定位置。反复进行以上的动作。而且,本实施方式1的特征在于堆叠销9的形状。以下,对堆叠销9的形状进行说明。图8是本技术的实施方式1所涉及的翅片堆叠装置的堆叠销的立体图。图9(a)、图9(b)以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翅片堆叠装置,其具备插入形成在翅片的堆叠孔的堆叠销,所述翅片在被沿水平方向输送后,被切断而落下,其特征在于,所述堆叠销具备主体部,该主体部具有沿着所述堆叠孔的内周面的外形形状,所述主体部具有退让面,该退让面由与输送方向正交且沿所述堆叠销的轴向延伸的平面构成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种翅片堆叠装置,其具备插入形成在翅片的堆叠孔的堆叠销,所述翅片在被沿水平方向输送后,被切断而落下,其特征在于,所述堆叠销具备主体部,该主体部具有沿着所述堆叠孔的内周面的外形形状,所述主体部具有退让面,该退让面由与输送方向正交且沿所述堆叠销的轴向延伸的平面构成。2.根据权利要求1所述的翅片堆叠装置,其特征在于,所述退让面在所述主体部中设置于所述翅片被所述堆叠销引导而落下的落下范围整体。3.根据权利要求1或2所述的翅片堆叠装置,其特征在于,所述堆叠销具备一对所述退让面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:小野洵一,
申请(专利权)人:三菱电机株式会社,
类型:新型
国别省市:日本,JP
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