一种包裹打捆机制造技术

本发明专利技术公开了一种包裹打捆机，包括衔接设置的第一机架和第二机架，第一机架上设有龙门架，龙门架上竖向滑动安装有压送机构，压送机构上设有上封箱机构；与压送机构对应位置的第一机架上设有托送机构，托送机构上设有下封箱机构，位于托送机构两端的第一机架上转动安装有第一动力装置驱动的第一输送托辊；第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于缠绕机构两侧的第二机架上均转动安装有第三动力装置驱动的第二输送托辊，所有第二输送托辊。实现对包裹的机械化自动打捆、以及对箱子的机械化自动封口和打捆，提高了工作效率和包装质量，降低了劳动强度，减少了劳动力；操作简单、灵活、可靠性强，可用于复杂型、大型、不规则物品的打捆。

A Package Bundler

The invention discloses a package binding machine, which comprises a first frame and a second frame connected with each other. A gantry frame is arranged on the first frame, a pressure feeding mechanism is arranged on the gantry frame vertically sliding, an upper box sealing mechanism is arranged on the pressure feeding mechanism, a support mechanism is arranged on the first frame corresponding to the pressure feeding mechanism, and a lower box sealing mechanism is arranged on the support mechanism, which is located at both ends of the conveying mechanism. The first conveying idler driven by the first power device is rotated and installed on one rack, and the winding mechanism driven by the second power device is arranged on the second rack on both sides of the winding mechanism. The second conveying idler driven by the third power device is rotated and installed on the second rack, and all the second conveying idlers are rotated and installed. It realizes automatic mechanical binding of packages and automatic sealing and binding of boxes, improves work efficiency and packaging quality, reduces labor intensity and reduces labor force. It is easy to operate, flexible and reliable, and can be used for binding complex, large and irregular items.

【技术实现步骤摘要】
一种包裹打捆机
本专利技术属于快递包裹打包设备
，尤其涉及一种包裹打捆机。
技术介绍
现阶段，随着电子商务和工业生产的飞跃发展，快递业务随之发展迅猛，绝大多数快递公司对包裹的包装、打捆仍是人工包装，人工包装、打捆需要耗费大量的劳动力(即：需要工作人员的数量多)，工作人员的工作强度大，并且生产效率低，且包装质量不高，美观性差，易出现散包、裂包等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种包裹打捆机，实现对包裹的机械化打捆，达到降低劳动强度、减少劳动力、提高工作效率和包装质量的目的。本专利技术实施例所提供的技术方案是：一种包裹打捆机，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于所述缠绕机构两侧的所述第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有所述第二输送托辊均由第三动力装置驱动。作为一种改进，所述缠绕机构包括圆形结构的旋转器，位于所述旋转器外周的所述第二机架上设有多个支架，每个所述支架上均转动安装有压紧滚轴，所述压紧滚轴的两端均设有挡环，所述旋转器位于两所述挡环之间；还包括设置于所述第二机架上的支撑架，所述支撑架上转动安装有所述第二动力装置驱动的摩擦轴，所述摩擦轴与所述旋转器的外周面相抵；靠近所述第一机架侧的所述旋转器上设有支撑轴，所述支撑轴上转动安装有缠绕辊。作为进一步的改进，所述旋转器包括圆形结构的旋转体，所述旋转体的两侧均设有多个弧形结构的支撑板，相邻两所述支撑板的端部之间设有连接板，所述旋转体两侧的两所述连接板之间设有连接轴；靠近所述第一机架侧的其中一所述支撑板上设有所述缠绕辊。作为再进一步的改进，所述压送机构包括竖向滑动安装于所述龙门架上的滑座，所述滑座上设有沿所述第一机架长度方向布置的支撑座，所述支撑座的两端分别设有驱动轴，两所述驱动轴沿所述支撑座的宽度方向布置，且其中一个由第一驱动装置进行驱动，两所述驱动轴的两端均设有带轮，位于两所述驱动轴同一端的两所述带轮之间均设有传送带。作为又进一步的改进，位于两所述传送带之间的所述支撑座上设有U形导送封板，所述U形导送封板设置于远离所述第二机架的一端。作为更进一步的改进，所述支撑座的两侧均设有滑杆，所述滑杆靠近所述U形导送封板设置，且所述滑杆上滑动安装有滑台，所述滑台与所述滑杆之间设有弹性元件；所述滑台上还设有轮座，所述轮座上转动安装有至少两个压送轮，所述压送轮延伸至所述传动带的下方。作为更进一步的改进，所述托送机构包括开设于所述第一机架上的安装腔，位于所述安装腔内的所述第一机架上转动安装有两根传动轴，两所述传动轴沿所述第一机架的宽度方向布置，两所述传动轴的其中一个由第二驱动装置进行驱动；两所述传动轴的两端均设有传动带轮，位于两所述传动轴同一端的两所述传动带轮之间均设有驱动皮带，所述驱动皮带的上表面低于所述第一输送托辊的上表面，或者，所述驱动皮带的上表面与所述第一输送托辊的上表面共面设置；位于两所述驱动皮带之间设有托板，所述托板的一端设置于所述第一机架上，所述托板的另一端延伸至所述传动轴的上方，所述托板的上表面与所述驱动皮带的上表面共面设置，或者，所述托板的上表面低于所述驱动皮带的上表面。作为更进一步的改进，所述第一机架的两侧均设有多根调节支撑杆，每根所述调节支撑杆上均设有多个调节安装孔，每侧的所有所述调节支撑杆上安装有导送板，所述导送板与所述驱动皮带一一对应设置，且所述导送板延伸至所述驱动皮带的上方；远离所述第二机架一端的所述导送板上均设有倾斜导入部，所述倾斜导入部设置于两所述导送板相互靠近的一侧。作为更进一步的改进，所述上封箱机构和所述下封箱机构均包括设置于所述支撑座或所述第一机架上的安装架，所述安装架上通过铰接轴铰接有第一摆架和第二摆架，所述第一摆架和所述第二摆架相互靠近的一侧通过连接轴转动连接在一起，位于所述连接轴的下方设有一根摆动连接杆，所述摆动连接杆的两端均与所述第一摆架和所述第二摆架铰接在一起；所述第一摆架和所述第二摆架上均设有挂装轴，两所述挂装轴之间设有弹性复位元件；所述第一摆架和所述第二摆架沿所述第一机架的长度方向布置，且所述第一摆架远离所述第二机架设置，且所述第一摆架上设有沿所述支撑座宽度方向布置的裁刀；所述第一摆架和所述第二摆架上均转动安装有胶带压辊，位于所述胶带压辊上方的所述第一摆架上转动安装有多根胶带绕经辊；所述上封箱机构上的所述胶带压辊凸出所述传送带的下表面，所述下封箱机构上的所述胶带压辊凸出所述驱动皮带的上表面；位于所述上封箱机构上方的所述龙门架上设有第一胶带架，所述第一胶带架上转动安装有第一胶带辊；位于所述下封箱机构下方的所述第一机架上设有第二胶带架，所述第二胶带架上转动安装有第二胶带辊。作为更进一步的改进，所述第一摆架上还设有摆动限位轴，所述摆动限位轴凸出所述第一摆架的两侧，与所述摆动限位轴对应位置的所述安装架内壁上设有限位槽，所述摆动限位轴位于所述限位槽内。采用了上述所述的技术方案，本专利技术实施例所提供的一种包裹打捆机的有益效果如下：由于该包裹打捆机包括衔接设置的第一机架和第二机架，第一机架上设有龙门架，龙门架上竖向滑动安装有压送机构，压送机构上设有上封箱机构；与压送机构对应位置的第一机架上设有托送机构，托送机构上设有下封箱机构，位于托送机构两端的第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有第一输送托辊均由第一动力装置驱动；第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于缠绕机构两侧的第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有第二输送托辊均由第三动力装置驱动，基于上述结构，该包裹打捆机在实际使用中，首先根据箱子或包裹的规格，通过压送机构在龙门上竖向滑动至合适的位置，之后，将折叠的箱子(包装箱)打开，之后，将包裹放入箱子内，之后，将上、下未封口的箱子置于第一输送托辊上，也可以直接将包裹放入第一输送托辊上，之后，通过第一动力装置驱动带动第一输送托辊转动，进而实现了第一输送托辊带动箱子或包裹往压送机构和托送机构方向移动，之后，通过压送机构和托送机构的配合带动箱子或包裹往第二机架方向输送，在该输送的过程中，通过上封箱机构和下封箱机构对箱子的顶部和底部分别进行封口，封口后的箱子通过第一机架另一端的第一输送托辊输送到第三动力装置驱动的第二输送托辊上，当靠近缠绕机构时，第二动力装置驱动的缠绕机构对箱子或包裹进行缠绕(在箱子的外周缠绕上胶带或缠绕品)，缠绕完成后，剪断缠绕品或胶带、并输送至缠绕机构另一侧的第二输送托辊上。综上所述，采用该包裹打捆机，实现对包裹的机械化自动打捆、以及对箱子的机械化自动封口和打捆，与传统人工操作的方式相比，大大提高了工作效率和包装质量，美观性高，解决了易出现散包、裂包的问题；同时，有效降低了劳动强度，大幅减少了劳动力，进而大大降低了成本；此外，该包裹打捆机操作简单、灵活、可靠性强，还可用于复杂型、大型、不规则物品的打捆。由于缠绕机构包括圆形结构的旋转器，位于旋转器外周的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包裹打捆机，其特征在于，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于所述缠绕机构两侧的所述第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有所述第二输送托辊均由第三动力装置驱动。

【技术特征摘要】
1.一种包裹打捆机，其特征在于，包括衔接设置的第一机架和第二机架，所述第一机架上设有龙门架，所述龙门架上竖向滑动安装有压送机构，所述压送机构上设有上封箱机构；与所述压送机构对应位置的所述第一机架上设有托送机构，所述托送机构上设有下封箱机构，位于所述托送机构两端的所述第一机架上均转动安装有多根第一输送托辊，所有所述第一输送托辊均由第一动力装置驱动；所述第二机架上设有第二动力装置驱动的缠绕机构，位于所述缠绕机构两侧的所述第二机架上均转动安装有第二输送托辊，所有所述第二输送托辊均由第三动力装置驱动。2.根据权利要求1所述的包裹打捆机，其特征在于，所述缠绕机构包括圆形结构的旋转器，位于所述旋转器外周的所述第二机架上设有多个支架，每个所述支架上均转动安装有压紧滚轴，所述压紧滚轴的两端均设有挡环，所述旋转器位于两所述挡环之间；还包括设置于所述第二机架上的支撑架，所述支撑架上转动安装有所述第二动力装置驱动的摩擦轴，所述摩擦轴与所述旋转器的外周面相抵；靠近所述第一机架侧的所述旋转器上设有支撑轴，所述支撑轴上转动安装有缠绕辊。3.根据权利要求2所述的包裹打捆机，其特征在于，所述旋转器包括圆形结构的旋转体，所述旋转体的两侧均设有多个弧形结构的支撑板，相邻两所述支撑板的端部之间设有连接板，所述旋转体两侧的两所述连接板之间设有连接轴；靠近所述第一机架侧的其中一所述支撑板上设有所述缠绕辊。4.根据权利要求1至3任一项所述的包裹打捆机，其特征在于，所述压送机构包括竖向滑动安装于所述龙门架上的滑座，所述滑座上设有沿所述第一机架长度方向布置的支撑座，所述支撑座的两端分别设有驱动轴，两所述驱动轴沿所述支撑座的宽度方向布置，且其中一个由第一驱动装置进行驱动，两所述驱动轴的两端均设有带轮，位于两所述驱动轴同一端的两所述带轮之间均设有传送带。5.根据权利要求4所述的包裹打捆机，其特征在于，位于两所述传送带之间的所述支撑座上设有U形导送封板，所述U形导送封板设置于远离所述第二机架的一端。6.根据权利要求5所述的包裹打捆机，其特征在于，所述支撑座的两侧均设有滑杆，所述滑杆靠近所述U形导送封板设置，且所述滑杆上滑动安装有滑台，所述滑台与所述滑杆之间设有弹性元件；所述滑台上还设有轮座，所述轮座上转动安装有至少两个压送轮，所述压送轮延伸至所述传动带的下方。7.根据权利要求6所述的包裹打捆机，其特征在于，所述托送机构包括开设于所述第一机架上的安装腔，位于所述安装腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传峰，吕昕聪，李博，贺小伟，任松伟，马博，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：发明
国别省市：新疆,65