一种模组用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种模组用冲压装置，其可以在冲孔完成后可以对毛刺进行打磨，降低使用局限性；并且防止冲压头晃动，提高稳定性，提高冲压精度，提高使用可靠性；包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、冲压头、液压缸、液压站、冲压板和冲压台；包括转轴、步进电机、固定板、上夹板、下夹板、夹紧螺杆、移动块、四组下电动缸、滑板、左支板、右支板、支杆、支撑板、齿轮电机、丝杠、砂轮电机、打磨片和手轮；还包括两组左齿轨、两组右齿轨、两组左辅助齿轮、两组右辅助齿轮、左辅助板和右辅助板，两组左齿轨相对连接设置，并且两组右齿轨相对连接设置合。

A Stamping Device for Modules

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device of the module, in particular to a stamping device for the module, which can grind the burr after the punching is completed, reduce the limitation of use, prevent the shaking of the stamping head, improve the stability, improve the stamping accuracy and improve the reliability of use, including the left side plate, the right side plate, the top plate, the bottom plate, four groups of legs and the stamping head. Hydraulic cylinder, hydraulic station, stamping plate and stamping table; including rotating shaft, stepping motor, fixed plate, upper splint, lower splint, clamping screw, moving block, four groups of lower electric cylinder, slide plate, left support plate, right support plate, support plate, gear motor, screw, grinding wheel motor, grinding disc and hand wheel; also includes two groups of left teeth rail, two groups of right teeth rail, two groups of left auxiliary gear, two groups of left auxiliary gear, and hand wheel. Two groups of right auxiliary gear, left auxiliary plate and right auxiliary plate, two groups of left teeth rail relative connection setting, and two groups of right teeth rail relative connection setting.

【技术实现步骤摘要】
一种模组用冲压装置
本技术涉及模组附属装置的
，特别是涉及一种模组用冲压装置。
技术介绍
众所周知，模组用冲压装置是一种用于模组生产装配过程中，对铝背板进行冲压打孔攻丝，以便于更好的组装装配模组的辅助装置，其在加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模组用冲压装置包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、冲压头、液压缸、液压站、冲压板和冲压台，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并且左侧板和右侧板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，液压缸的顶端设置有加强板，并且加强板的顶端与顶板底端的左侧连接，冲压板的顶端与液压缸内部伸缩杆的的底端连接，并且液压站安装在顶板的顶端，液压缸与液压站通过液压油管连通，冲压头的顶端与冲压板的底端连接，冲压台的底端与底板顶端的左侧连接，并且冲压台的顶端对应设置有冲压槽，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿之间两两连接设置有横梁；现有的模组用冲压装置使用时，首先将待冲压模组的铝背板放置在冲压台上，然后打开液压缸，液压缸动作，带动冲压头向下运动，对准冲压槽，对铝背板进行冲孔即可；现有的模组用冲压装置使用中发现，铝背板在冲孔完成后，底端冲孔边缘会产生很多毛刺，导致不能正常攻丝安装使用，不能进行打磨，使用局限性较高；同时冲压头在向下运动过程中，经常发生晃动，稳定性较差，导致其冲压精度较差，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种在冲孔完成后可以对毛刺进行打磨，降低使用局限性；并且防止冲压头晃动，提高稳定性，提高冲压精度，提高使用可靠性提高的模组用冲压装置。本技术的一种模组用冲压装置，包括左侧板、右侧板、顶板、底板、四组支腿、冲压头、液压缸、液压站、冲压板和冲压台，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并且左侧板和右侧板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，液压缸的顶端设置有加强板，并且加强板的顶端与顶板底端的左侧连接，冲压板的顶端与液压缸内部伸缩杆的底端连接，并且液压站安装在顶板的顶端，液压缸与液压站通过液压油管连通，冲压头的顶端与冲压板的底端连接，冲压台的底端与底板顶端的左侧连接，并且冲压台的顶端对应设置有冲压槽，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿之间两两连接设置有横梁；包括转轴、步进电机、固定板、上夹板、下夹板、夹紧螺杆、移动块、四组下电动缸、滑板、左支板、右支板、支杆、支撑板、齿轮电机、丝杠、砂轮电机、打磨片和手轮，所述底板顶端的中部设置有固定槽，并且固定槽内部固定安装有下滚珠轴承，所述转轴的底端固定安装在下滚珠轴承内部，所述步进电机的左端与所述冲压台的右端连接，并且步进电机的顶端设置有第一主动齿轮，所述转轴的外侧壁上固定套装有从动齿圈，所述第一主动齿轮与从动齿圈啮合，所述固定板的右端与转轴的左端上侧连接，并且固定板的内部纵向设置有下螺纹通孔，所述夹紧螺杆的底端螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至固定板的底端外界与所述上夹板的顶端连接，所述下夹板的右端位于上夹板的下方，并且下夹板的右端与转轴的左端连接，所述移动块的底端横向设置有下滑块，并且所述底板的顶端右侧横向设置有下滑槽，所述下滑块设置在下滑槽内部，并且下滑块与下滑槽滑动配合，所述四组下电动缸的底端分别与移动块顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组下电动缸的顶端分别与滑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左支板的底端设置有左滑块，并且右支板的底端设置有右滑块，所述滑板的顶端左侧和右侧前后方向上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑块和右滑块分别设置在左滑槽和右滑槽内部，并且所述左滑块与左滑槽滑动配合，右滑块与右滑槽滑动配合，所述支杆位于所述左支板和右支板之间，并且支杆的底端滑板的顶端左侧连接，所述齿轮电机的左端与支杆的右端连接，并且齿轮电机的右部输出端设置有第二主动齿轮，所述支撑板的底端左侧和右侧分别与左支板和右支板的顶端连接，并且支撑板的底端中部前后方向上设置有下齿轨，所述下齿轨与第二主动齿轮啮合，所述砂轮电机的底端与支撑板的顶端中部连接，并且所述打磨片的底端与砂轮电机的顶部输出端连接，所述手轮的左端与丝杠的右端连接，并且右侧板的右端下侧内部横向设置有第二螺纹通孔，所述丝杠的左端螺装穿过第二螺纹通孔内部并伸出至右侧板的左端外界，所述移动块的右端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有右滚珠轴承，所述丝杠的左端固定安装在右滚珠轴承内部；还包括两组左齿轨、两组右齿轨、两组左辅助齿轮、两组右辅助齿轮、左辅助板和右辅助板，所述两组左齿轨相对连接设置，并且两组右齿轨相对连接设置，两组左齿轨和两组右齿轨的顶端分别与顶板底端的左侧区域的左侧和右侧连接，所述左辅助板的右端与冲压板的左端连接，右辅助板的左端与冲压板的右端连接，所述两组左辅助齿轮分别横向可滚动设置在左辅助板上，并且两组左辅助齿轮之间设置有左间隔，所述两组左齿轨位于左间隔内部，并且两组左辅助齿轮分别与两组左齿轨啮合，所述两组右辅助齿轮分别横向可滚动设置在右辅助板上，并且两组右辅助齿轮之间设置有右间隔，所述两组右齿轨位于右间隔内部，并且两组右辅助齿轮分别与两组右齿轨啮合。本技术的一种模组用冲压装置，还包括左挡板、右挡板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左夹板和右夹板，所述左挡板的顶端与冲压板的底端左侧连接，并且左挡板的右端设置有左调节槽，并且左调节槽内部设置有左滚动轴承，所述左螺纹管的左端固定安装在左滚动轴承内部，并且所述左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部，所述左夹板的左端与左螺纹杆的右端连接，并且左夹板的右端与冲压头的左端锁紧接触，所述右挡板的顶端与冲压板的底端右侧连接，并且右挡板的左端设置有右调节槽，所述右调节槽内部固定设置有右滚动轴承，所述右螺纹管的右端固定安装在右滚动轴承内部，所述右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，所述右螺纹杆的左端与右夹板的左端连接，并且右夹板的左端与冲压头的右端锁紧接触。本技术的一种模组用冲压装置，还包括放置板、联轴器和连接轴，所述放置板的顶端与顶板的底端中部连接，并且放置板的底端设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有上滚珠轴承，所述连接轴的顶端固定安装在上滚珠轴承内部，并且所述连接轴的底端与联轴器的顶端连接，联轴器的底端与所述转轴的顶端连接。本技术的一种模组用冲压装置，还包括上电动缸和压块，所述上电动缸的顶端与顶板的底端右侧连接，并且上电动缸的底部输出端与压块的顶端连接。本技术的一种模组用冲压装置，还包括左挡块和右挡块，所述左挡块和右挡块的顶端分别与所述两组左齿轨和两组右齿轨的底端连接。本技术的一种模组用冲压装置，还包括橡胶板，所述橡胶板的顶端与压块的底端连接。本技术的一种模组用冲压装置，还包括紧固板和四组紧固杆，所述紧固板的中部设置有固定孔，并且紧固板的通过固定孔套装在所述砂轮电机上，所述四组紧固杆的顶端分别与紧固板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组紧固杆的底端分别与所述支撑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以通过上夹板和下夹板将冲孔完成后的铝背板夹持，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组用冲压装置，包括左侧板（1）、右侧板、顶板（2）、底板（3）、四组支腿（4）、冲压头（5）、液压缸（6）、液压站（7）、冲压板（8）和冲压台（9），左侧板（1）和右侧板的顶端分别与顶板（2）底端的左侧和右侧连接，并且左侧板（1）和右侧板的底端分别与底板（3）顶端的左侧和右侧连接，液压缸（6）的顶端设置有加强板，并且加强板的顶端与顶板（2）底端的左侧连接，冲压板（8）的顶端与液压缸（6）内部伸缩杆的底端连接，并且液压站（7）安装在顶板（2）的顶端，液压缸（6）与液压站（7）通过液压油管连通，冲压头（5）的顶端与冲压板（8）的底端连接，冲压台（9）的底端与底板（3）顶端的左侧连接，并且冲压台（9）的顶端对应设置有冲压槽，四组支腿（4）的顶端分别与底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿（4）之间两两连接设置有横梁；其特征在于，包括转轴（10）、步进电机（11）、固定板（12）、上夹板（13）、下夹板、夹紧螺杆（14）、移动块（15）、四组下电动缸（16）、滑板（17）、左支板（18）、右支板、支杆（19）、支撑板（20）、齿轮电机（21）、丝杠（22）、砂轮电机（23）、打磨片（24）和手轮（25），所述底板（3）顶端的中部设置有固定槽，并且固定槽内部固定安装有下滚珠轴承，所述转轴（10）的底端固定安装在下滚珠轴承内部，所述步进电机（11）的左端与所述冲压台的右端连接，并且步进电机（11）的顶端设置有第一主动齿轮，所述转轴（10）的外侧壁上固定套装有从动齿圈，所述第一主动齿轮与从动齿圈啮合，所述固定板（12）的右端与转轴（10）的左端上侧连接，并且固定板（12）的内部纵向设置有下螺纹通孔，所述夹紧螺杆（14）的底端螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至固定板（12）的底端外界与所述上夹板（13）的顶端连接，所述下夹板的右端位于上夹板（13）的下方，并且下夹板的右端与转轴（10）的左端连接，所述移动块（15）的底端横向设置有下滑块，并且所述底板（3）的顶端右侧横向设置有下滑槽，所述下滑块设置在下滑槽内部，并且下滑块与下滑槽滑动配合，所述四组下电动缸（16）的底端分别与移动块（15）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组下电动缸（16）的顶端分别与滑板（17）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左支板（18）的底端设置有左滑块，并且右支板的底端设置有右滑块，所述滑板（17）的顶端左侧和右侧前后方向上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑块和右滑块分别设置在左滑槽和右滑槽内部，并且所述左滑块与左滑槽滑动配合，右滑块与右滑槽滑动配合，所述支杆（19）位于所述左支板（18）和右支板之间，并且支杆（19）的底端滑板（17）的顶端左侧连接，所述齿轮电机（21）的左端与支杆（19）的右端连接，并且齿轮电机（21）的右部输出端设置有第二主动齿轮，所述支撑板（20）的底端左侧和右侧分别与左支板（18）和右支板的顶端连接，并且支撑板（20）的底端中部前后方向上设置有下齿轨，所述下齿轨与第二主动齿轮啮合，所述砂轮电机（23）的底端与支撑板（20）的顶端中部连接，并且所述打磨片（24）的底端与砂轮电机（23）的顶部输出端连接，所述手轮（25）的左端与丝杠（22）的右端连接，并且右侧板的右端下侧内部横向设置有第二螺纹通孔，所述丝杠（22）的左端螺装穿过第二螺纹通孔内部并伸出至右侧板的左端外界，所述移动块（15）的右端设置有放置槽，并且放置槽内部设置有右滚珠轴承，所述丝杠（22）的左端固定安装在右滚珠轴承内部；还包括两组左齿轨（26）、两组右齿轨、两组左辅助齿轮（27）、两组右辅助齿轮、左辅助板（28）和右辅助板，所述两组左齿轨（26）相对连接设置，并且两组右齿轨相对连接设置，两组左齿轨（26）和两组右齿轨的顶端分别与顶板（2）底端的左侧区域的左侧和 右侧连接，所述左辅助板（28）的右端与冲压板（8）的左端连接，右辅助板的左端与冲压板（8）的右端连接，所述两组左辅助齿轮（27）分别横向可滚动设置在左辅助板（28）上，并且两组左辅助齿轮（27）之间设置有左间隔，所述两组左齿轨（26）位于左间隔内部，并且两组左辅助齿轮（27）分别与两组左齿轨（26）啮合，所述两组右辅助齿轮分别横向可滚动设置在右辅助板上，并且两组右辅助齿轮之间设置有右间隔，所述两组右齿轨位于右间隔内部，并且两组右辅助齿轮分别与两组右齿轨啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种模组用冲压装置，包括左侧板（1）、右侧板、顶板（2）、底板（3）、四组支腿（4）、冲压头（5）、液压缸（6）、液压站（7）、冲压板（8）和冲压台（9），左侧板（1）和右侧板的顶端分别与顶板（2）底端的左侧和右侧连接，并且左侧板（1）和右侧板的底端分别与底板（3）顶端的左侧和右侧连接，液压缸（6）的顶端设置有加强板，并且加强板的顶端与顶板（2）底端的左侧连接，冲压板（8）的顶端与液压缸（6）内部伸缩杆的底端连接，并且液压站（7）安装在顶板（2）的顶端，液压缸（6）与液压站（7）通过液压油管连通，冲压头（5）的顶端与冲压板（8）的底端连接，冲压台（9）的底端与底板（3）顶端的左侧连接，并且冲压台（9）的顶端对应设置有冲压槽，四组支腿（4）的顶端分别与底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿（4）之间两两连接设置有横梁；其特征在于，包括转轴（10）、步进电机（11）、固定板（12）、上夹板（13）、下夹板、夹紧螺杆（14）、移动块（15）、四组下电动缸（16）、滑板（17）、左支板（18）、右支板、支杆（19）、支撑板（20）、齿轮电机（21）、丝杠（22）、砂轮电机（23）、打磨片（24）和手轮（25），所述底板（3）顶端的中部设置有固定槽，并且固定槽内部固定安装有下滚珠轴承，所述转轴（10）的底端固定安装在下滚珠轴承内部，所述步进电机（11）的左端与所述冲压台的右端连接，并且步进电机（11）的顶端设置有第一主动齿轮，所述转轴（10）的外侧壁上固定套装有从动齿圈，所述第一主动齿轮与从动齿圈啮合，所述固定板（12）的右端与转轴（10）的左端上侧连接，并且固定板（12）的内部纵向设置有下螺纹通孔，所述夹紧螺杆（14）的底端螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至固定板（12）的底端外界与所述上夹板（13）的顶端连接，所述下夹板的右端位于上夹板（13）的下方，并且下夹板的右端与转轴（10）的左端连接，所述移动块（15）的底端横向设置有下滑块，并且所述底板（3）的顶端右侧横向设置有下滑槽，所述下滑块设置在下滑槽内部，并且下滑块与下滑槽滑动配合，所述四组下电动缸（16）的底端分别与移动块（15）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组下电动缸（16）的顶端分别与滑板（17）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述左支板（18）的底端设置有左滑块，并且右支板的底端设置有右滑块，所述滑板（17）的顶端左侧和右侧前后方向上分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑块和右滑块分别设置在左滑槽和右滑槽内部，并且所述左滑块与左滑槽滑动配合，右滑块与右滑槽滑动配合，所述支杆（19）位于所述左支板（18）和右支板之间，并且支杆（19）的底端滑板（17）的顶端左侧连接，所述齿轮电机（21）的左端与支杆（19）的右端连接，并且齿轮电机（21）的右部输出端设置有第二主动齿轮，所述支撑板（20）的底端左侧和右侧分别与左支板（18）和右支板的顶端连接，并且支撑板（20）的底端中部前后方向上设置有下齿轨，所述下齿轨与第二主动齿轮啮合，所述砂轮电机（23）的底端与支撑板（20）的顶端中部连接，并且所述打磨片（24）的底端与砂轮电机（23）的顶部输出端连接，所述手轮（25）的左端与丝杠（22）的右端连接，并且右侧板的右端下侧内部横向设置有第二螺纹通孔，所述丝杠（22）的左端螺装穿过第二螺纹通孔内部并伸出至右侧板的左端外界，所述移动块（15）的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻凤翔，郝建华，高金生，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32