用于更换扶梯驱动主轴的方法技术

本发明专利技术公开一种用于更换扶梯驱动主轴的方法，包括步骤：将原驱动主轴和原主轴套环从桁架上拆下，将原主轴适配件保留在桁架上；将第一工具的一侧装配在原主轴适配件上；将第二工具装配在第一工具上；将第二工具固定在桁架上；将第一工具和原主轴适配件从桁架上拆下；将第一工具的另一侧装配在新主轴适配件上；将第一工具和新主轴适配件一起装配到第二工具中；将新主轴适配件固定到桁架上；将第一工具和第二工具从桁架上拆下；将新驱动主轴和新主轴套环装配到新主轴适配件上。在本发明专利技术中，通过第一和第二工具可以将原主轴定位基准精确地传递给新主轴，从而使更换后的新驱动主轴精确地装配到原驱动主轴相对于桁架的位置上。

Method for replacing escalator drive spindle

The invention discloses a method for replacing the escalator driving spindle, which comprises steps: removing the original driving spindle and the original spindle sleeve ring from the truss, and retaining the original spindle adapter on the truss; assembling one side of the first tool on the original spindle adapter; assembling the second tool on the first tool; fixing the second tool on the truss; and assembling the first tool and the original spindle adapter on the truss. Remove from the truss; Assemble the other side of the first tool on the new spindle adapter; Assemble the first tool and the new spindle adapter together in the second tool; Fix the new spindle adapter to the truss; Remove the first tool and the second tool from the truss; Assemble the new drive spindle and the new spindle sleeve ring to the new spindle adapter. In the present invention, the positioning datum of the original spindle can be precisely transmitted to the new spindle by the first and second tools, so that the replaced new driving spindle can be accurately assembled to the position of the original driving spindle relative to the truss.

【技术实现步骤摘要】
用于更换扶梯驱动主轴的方法
本专利技术涉及一种用于更换扶梯驱动主轴的方法。
技术介绍
GB16899-2011和EN115-1:2017对提升高度不超过6m的自动扶梯或自动人行道没有强制要求配置附加制动器功能，但当前为了能够在发生驱动链断裂、驱动主机移位及工作制动器失效情况下对乘客进行保护并提高自动扶梯或自动人行道的安全水平，需要对在用的没有配置附加制动器功能的自动扶梯或自动人行道进行更新改造。当前常见的设计中，附加制动器与驱动主轴都是同轴设计的，在保留桁架的情况下增加附加自动器功能意味着对自动扶梯或自动人行道的驱动主轴的更换。为了保证自动扶梯或自动人行道的乘坐舒适性，同时防止梯级链、梯级链轮、驱动链和驱动链轮过早地由于磨损或撞击而失效，在装配车间需要通过专用的工装来严格确定驱动主轴与桁架和导轨间的相互位置以便保证装配精度。图1显示一种没有配置附加制动器的在用自动扶梯或自动人行道。如图1所示，其驱动主轴(在本文中被称为原驱动主轴200’)与桁架100间的相互位置是通过一个专用零件(在本文中被称为原主轴适配件300’)来保证的。如果新的配置附加制动器的驱动主轴(在本文中被称为新驱动主轴200)的新主轴适配件300(参见图9)与原主轴适配件300’不同，那么新驱动主轴200的定位基准会由于新主轴适配件300和原主轴适配件300’的更换而丢失。这会导致更换后的新驱动主轴200相对于桁架100的位置不同于更换前的原驱动主轴200’相对于桁架100的位置。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本专利技术的一个方面，提供一种用于更换扶梯驱动主轴的方法，包括以下步骤：S101：将原驱动主轴和原主轴套环从桁架上拆下，并将与原主轴套环匹配的原主轴适配件保留在所述桁架上；S102：提供一个第一工具，并将所述第一工具的一侧装配在原主轴适配件上，所述第一工具和原主轴适配件具有相互配合的第一定位特征，使得装配在原主轴适配件上的第一工具的中心轴线与原主轴适配件的中心轴线重合；S103：提供一个第二工具，并将所述第二工具装配在所述第一工具上，所述第一工具和第二工具具有相互配合的第二定位特征，使得装配在第一工具上的第二工具的中心轴线与所述第一工具的中心轴线重合；S104：将所述第二工具固定在所述桁架上；S105：将所述第一工具和原主轴适配件从所述桁架上拆下；S106：将所述第一工具的另一侧装配在新主轴适配件上，所述第一工具和新主轴适配件具有相互配合的第三定位特征，使得装配在新主轴适配件上的第一工具的中心轴线与新主轴适配件的中心轴线重合；S107：将所述第一工具和新主轴适配件一起装配到所述第二工具中，所述第一工具和所述第二工具通过所述第二定位特征相互配合，使得新主轴适配件的中心轴线与第二工具的中心轴线重合；S108：将所述新主轴适配件固定到所述桁架上；S109：将所述第一工具和第二工具从所述桁架上拆下；S110：将新驱动主轴和新主轴套环装配到所述新主轴适配件上。根据本专利技术的一个实例性的实施例，在所述原主轴适配件上形成有一个圆形凹陷部，在所述第一工具上形成有与所述圆形凹陷部配合的柱状凸起部；所述第一定位特征包括所述柱状凸起部的外周面和所述圆形凹陷部的内周面，所述柱状凸起部的外周面与所述圆形凹陷部的内周面精确配合。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述步骤S102中，在所述第一工具被装配到原主轴适配件上之后，所述第一工具通过第一螺纹连接件被固定到原主轴适配件上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述第一工具上形成有与原主轴适配件上的螺纹孔对应的连接孔，所述第一螺纹连接件穿过所述第一工具上的连接孔并螺纹连接到所述原主轴适配件上的螺纹孔中，从而将所述第一工具固定到原主轴适配件上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述第一工具的一侧上形成有一个第一容纳腔，所述原主轴适配件适于被容纳在所述第一容纳腔中。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二工具呈圆环状，并适于套装在所述第一工具上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二定位特征包括所述第一工具的外周面和所述第二工具的内周面，所述第一工具的外周面与所述第二工具的内周面精确配合。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述步骤S104中，所述第二工具通过第二螺纹连接件被固定到所述桁架上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述第二工具上形成有安装槽，在所述桁架上形成有与所述安装槽，所述第二螺纹连接件穿过所述安装槽并螺纹连接到所述桁架上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述第一工具的另一侧形成有第二容纳腔，所述新主轴适配件适于被容纳在所述第一工具的第二容纳腔中。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第三定位特征包括所述第二容纳腔的内周面和所述新主轴适配件的外周面，所述第一工具的第二容纳腔的内周面适于与所述新主轴适配件的外周面精确配合。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述步骤S108中，所述新主轴适配件通过第三螺纹连接件(301)被固定到所述桁架上。根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述新主轴适配件上形成有第一插销孔，并在所述桁架上形成有与第一插销孔对应的第二插销孔；在所述步骤S109中，在将所述第一工具和第二工具从所述桁架上拆下之后，在所述第一插销孔和第二插销孔中插入插销，以提高所述新主轴适配件与所述桁架之间的连接强度。在根据本专利技术的前述各个实例性的实施例中，提供了一套用于更换扶梯驱动主轴的工具，通过这套工具，可以将原主轴定位基准精确地传递给新主轴，从而使更换后的新驱动主轴精确地装配到原驱动主轴相对于桁架的位置上。这样可以保证更换后的新驱动主轴相对于桁架的位置与更换前的原驱动主轴相对于桁架的位置一致。通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。附图说明图1显示安装在桁架上的更换前的原驱动主轴、原主轴套环和原主轴适配件的示意图；图2显示将原驱动主轴和原主轴套环从桁架上拆下、仅保留原主轴适配件的示意图；图3显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的第一工具的从其一侧观看时的立体示意图；图4显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的第一工具的从其另一侧观看时的立体示意图；图5显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的第二工具的立体示意图；图6显示将图3所示的第一工具的一侧装配在图2所示的原主轴适配件上的示意图；图7显示将图5所示的第二工具装配在图6所示的第一工具上的示意图；图8显示将图7所示的第一工具和原主轴适配件从桁架上拆下的示意图；图9显示将第一工具和新主轴适配件装配到图8所示的第二工具中的示意图；图10显示将图9所示的第一工具和第二工具从桁架上拆下的示意图；图11显示将新驱动主轴和新主轴套环装配到图10所示的新主轴适配件上的示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本专利技术的一种限制。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于更换扶梯驱动主轴的方法，包括以下步骤：S101：将原驱动主轴(200’)和原主轴套环(210’)从桁架(100)上拆下，并将与原主轴套环(210’)匹配的原主轴适配件(300’)保留在所述桁架(100)上；S102：提供一个第一工具(10)，并将所述第一工具(10)的一侧装配在原主轴适配件(300’)上，所述第一工具(10)和原主轴适配件(300’)具有相互配合的第一定位特征(310a’、12a)，使得装配在原主轴适配件(300’)上的第一工具(10)的中心轴线与原主轴适配件(300’)的中心轴线重合；S103：提供一个第二工具(20)，并将所述第二工具(20)装配在所述第一工具(10)上，所述第一工具(10)和第二工具(20)具有相互配合的第二定位特征(10a、20a)，使得装配在第一工具(10)上的第二工具(20)的中心轴线与所述第一工具(10)的中心轴线重合；S104：将所述第二工具(20)固定在所述桁架(100)上；S105：将所述第一工具(10)和原主轴适配件(300’)从所述桁架(100)上拆下；S106：将所述第一工具(10)的另一侧装配在新主轴适配件(300)上，所述第一工具(10)和新主轴适配件(300)具有相互配合的第三定位特征(300a、14a)，使得装配在新主轴适配件(300)上的第一工具(10)的中心轴线与新主轴适配件(300)的中心轴线重合；S107：将所述第一工具(10)和新主轴适配件(300)一起装配到所述第二工具(20)中，所述第一工具(10)和所述第二工具(20)通过所述第二定位特征(10a、20a)相互配合，使得新主轴适配件(300)的中心轴线与第二工具(20)的中心轴线重合；S108：将所述新主轴适配件(300)固定到所述桁架(100)上；S109：将所述第一工具(10)和第二工具(20)从所述桁架(100)上拆下；S110：将新驱动主轴(200)和新主轴套环(210)装配到所述新主轴适配件(300)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于更换扶梯驱动主轴的方法，包括以下步骤：S101：将原驱动主轴(200’)和原主轴套环(210’)从桁架(100)上拆下，并将与原主轴套环(210’)匹配的原主轴适配件(300’)保留在所述桁架(100)上；S102：提供一个第一工具(10)，并将所述第一工具(10)的一侧装配在原主轴适配件(300’)上，所述第一工具(10)和原主轴适配件(300’)具有相互配合的第一定位特征(310a’、12a)，使得装配在原主轴适配件(300’)上的第一工具(10)的中心轴线与原主轴适配件(300’)的中心轴线重合；S103：提供一个第二工具(20)，并将所述第二工具(20)装配在所述第一工具(10)上，所述第一工具(10)和第二工具(20)具有相互配合的第二定位特征(10a、20a)，使得装配在第一工具(10)上的第二工具(20)的中心轴线与所述第一工具(10)的中心轴线重合；S104：将所述第二工具(20)固定在所述桁架(100)上；S105：将所述第一工具(10)和原主轴适配件(300’)从所述桁架(100)上拆下；S106：将所述第一工具(10)的另一侧装配在新主轴适配件(300)上，所述第一工具(10)和新主轴适配件(300)具有相互配合的第三定位特征(300a、14a)，使得装配在新主轴适配件(300)上的第一工具(10)的中心轴线与新主轴适配件(300)的中心轴线重合；S107：将所述第一工具(10)和新主轴适配件(300)一起装配到所述第二工具(20)中，所述第一工具(10)和所述第二工具(20)通过所述第二定位特征(10a、20a)相互配合，使得新主轴适配件(300)的中心轴线与第二工具(20)的中心轴线重合；S108：将所述新主轴适配件(300)固定到所述桁架(100)上；S109：将所述第一工具(10)和第二工具(20)从所述桁架(100)上拆下；S110：将新驱动主轴(200)和新主轴套环(210)装配到所述新主轴适配件(300)上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述原主轴适配件(300’)上形成有一个圆形凹陷部(310’)，在所述第一工具(10)上形成有与所述圆形凹陷部(310’)配合的柱状凸起部(12)；所述第一定位特征(310a’、12a)包括所述柱状凸起部(12)的外周面(12a)和所述圆形凹陷部(310’)的内周面(310a’)，所述柱状凸起部(12)的外周面(12a)与所述圆形凹陷部(310’)的内周面(310a’)精确配合。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述步骤S102中，在所述第一工具(10)被装配到原主轴适配件(300’)上之后，所述第一工具(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，王永胜，高翔，
申请(专利权)人：迅达中国电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31