A self-cleaning filter includes a tank body. The upper end of the tank body is provided with an upper cover assembly. The tank body is provided with a self-cleaning filter element. A sucker assembly is arranged in the self-cleaning filter element. The lower end of the self-cleaning filter element is provided with a pre-filtering filter element. The upper end of the sucker assembly is connected by a connecting shaft and fixed on a deceleration motor at the upper end of the upper cover assembly. The end is provided with an end cover, the side wall of the cylinder is provided with an oil inlet and an oil outlet, the oil inlet is located at the lower side of the oil outlet, the position between the oil inlet and the oil outlet of the cylinder is provided with a partition board for separating and fixing the self-cleaning filter element and the pre-filtering filter element, and the central position of the bottom end of the cylinder body is also provided with a fixed seat, and the lower end of the fixing seat is connected with the sewage pipe and placed in the cylinder body. External drain valve. The utility model solves the problem that the existing self-cleaning filters in the lubricating oil system need more self-cleaning flow and the non-uniform flow of self-cleaning liquid causes large pressure fluctuation of the following equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种自清洗滤器
本技术涉及一种自清洗滤器。
技术介绍
过滤设备在保障滑油系统的正常运行中起着举足轻重的作用,传统过滤器需操作人员经常对滤芯进行更换、清洗或刮洗,不仅增大了操作人员的劳动强度,也难满足总体所提出的自动化要求。而自清洗滤器以自动化程度高、不停机作业、检修周期长、滤芯备件少、操作人员劳动强度低等优势得到广泛应用。自清洗滤器能利用一定的条件(如过滤后的洁净液体、压缩空气等)将滤芯上截留的污染物自动清除,重新恢复滤芯过滤通道。自清洗滤器属于当今较前沿的过滤设备。目前产品主要有圆轴吸嘴式、转臂式液体自清洗滤器和压缩空气式自清洗滤器。由于前两种自清洗滤器需要较多的自清洗流量且自清洗液流不均匀造成后续设备压力波动大,故很少用于油液系统中;而压缩空气式自清洗滤器易带入藻类和淤泥,且清洗不均匀,结构复杂,潜在的故障点和泄漏点较多,可靠性和维修性较差,实际应用效果不佳。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种自清洗滤器,解决了滑油系统中现有自清洗滤器需要较多的自清洗流量且自清洗液流不均匀带来后续设备压力波动大的问题。为实现上述目的而采取的技术方案是,一种自清洗滤器,包括罐体,罐体上端设有上盖组件,所述罐体内设有自清洗滤芯,自清洗滤芯内设有吸盘组件,自清洗滤芯下端设有预过滤滤芯,所述吸盘组件上端经连接轴连接固定安装于上盖组件上端的减速电机;所述罐体包括置于安装座上端的筒体,筒体上端设有端盖,筒体侧壁上设有油液进口和油液出口,油液进口位于油液出口下侧,筒体内侧壁上位于油液进口和油液出口之间的位置设有用于分隔和固定自清洗滤芯及预过滤滤芯用的隔板,筒体内部底端中心位置还设有固 ...
【技术保护点】
1.一种自清洗滤器,包括罐体(4),罐体(4)上端设有上盖组件(5),其特征在于,所述罐体(4)内设有自清洗滤芯(1),自清洗滤芯(1)内设有吸盘组件(2),自清洗滤芯(1)下端设有预过滤滤芯(3),所述吸盘组件(2)上端经连接轴(7)连接固定安装于上盖组件(5)上端的减速电机(6);所述罐体(4)包括置于安装座(49)上端的筒体(42),筒体(42)上端设有端盖(41),筒体(42)侧壁上设有油液进口(44)和油液出口(43),油液进口(44)位于油液出口(43)下侧,筒体(42)内侧壁上位于油液进口(44)和油液出口(43)之间的位置设有用于分隔和固定自清洗滤芯(1)及预过滤滤芯(3)用的隔板(45),筒体(42)内部底端中心位置还设有固定座(46),固定座(46)下端经排污管(47)连接有置于筒体(42)外部的排污阀(48);所述吸盘组件(2)包括中空结构的中间轴(21)和2个吸盘(22),中间轴(21)上下端分别连接有实心圆轴(28)和空心圆轴(29),空心圆轴(29)下端连接固定座(46),实心圆轴(28)上端设有实心方轴(20),所述中间轴(21)侧壁上固定有2个空心的支轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种自清洗滤器,包括罐体(4),罐体(4)上端设有上盖组件(5),其特征在于,所述罐体(4)内设有自清洗滤芯(1),自清洗滤芯(1)内设有吸盘组件(2),自清洗滤芯(1)下端设有预过滤滤芯(3),所述吸盘组件(2)上端经连接轴(7)连接固定安装于上盖组件(5)上端的减速电机(6);所述罐体(4)包括置于安装座(49)上端的筒体(42),筒体(42)上端设有端盖(41),筒体(42)侧壁上设有油液进口(44)和油液出口(43),油液进口(44)位于油液出口(43)下侧,筒体(42)内侧壁上位于油液进口(44)和油液出口(43)之间的位置设有用于分隔和固定自清洗滤芯(1)及预过滤滤芯(3)用的隔板(45),筒体(42)内部底端中心位置还设有固定座(46),固定座(46)下端经排污管(47)连接有置于筒体(42)外部的排污阀(48);所述吸盘组件(2)包括中空结构的中间轴(21)和2个吸盘(22),中间轴(21)上下端分别连接有实心圆轴(28)和空心圆轴(29),空心圆轴(29)下端连接固定座(46),实心圆轴(28)上端设有实心方轴(20),所述中间轴(21)侧壁上固定有2个空心的支轴(211),支轴(211)的一端固定在吸盘(22)内侧的连接孔(213)内,支轴(211)与连接孔(213)之间设有密封圈(23),吸盘(22)内侧的上下端均设有安装板(215),2个安装板(215)上均固定有轴承(25),支轴(211)的上下侧均设有支轴凸台(212),2个支轴凸台(212)分别连接套装在2个轴承(25)内的导向轴(26),轴承(25)与导向轴(26)滑动配合且外圆处装有压缩弹簧(24),导向轴(26)的一端设有挡圈(27),所述吸盘(22)的外侧设有唇边(214)。2.根据权利要求1所述的一种自清洗滤器,其特征在于,所述自清洗滤芯(1)包括2组波褶滤网(15),波褶滤网(15)的内外两侧均设有内骨架(14)和外骨架(13),2组波褶滤网(15)经...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚涛,刘晓锋,于少晖,赵海蓉,张宜华,胡智华,武永前,杨春木,刘伟萍,
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七零七研究所九江分部,九江七所精密机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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