The invention discloses an ultra-long U-shaped stainless steel tube for large heat exchanger and its manufacturing method, which relates to the field of heat exchanger equipment. Its chemical composition and mass percentage are as follows: C < 0.020%, Mn < 1.00%, P < 0.030%, S < 0.020%, Si < 0.80%, Cr: 22.0% - 23.0%, Mo: 3.0% - 3.5%, Ni: 4.50% - 6.50%, N: 0.14% - 0.20%, residual amount and unavoidable impurities. It can effectively produce the advantages of long heat exchanger tubes needed by heat exchangers.
【技术实现步骤摘要】
一种大型换热器用超长U型不锈钢管及其制造方法
本专利技术涉及换热器设备领域,特别是涉及一种大型换热器用超长U型不锈钢管及其制造方法。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等,随着全球经济快速的发展,国内外不锈双相钢U型管的研发和使用也进入了高速发展时期,并日益实现在多领域广泛使用。目前,公开号为CN104889705B的中国专利公开了一种用于换热器的不锈钢管生产方法,它包括圆钢原材料—剥皮—穿孔—荒管—抛光—检验—冷轧—冷拔—去油—退火—酸洗—成品;所述穿孔温度为1100~1190℃;所述冷拔时采用的润滑油为35~45wt%的石蜡与55~65wt%的机油混合物;所述退火分阶段进行,温度依次为第一阶段700~800℃、第二阶段930~970℃、第三阶段1010~1050℃、第四阶段1030~1080℃、第五阶段1030~1080℃,所述第四阶段和第五阶段为保温阶段共计保温6~10分钟;所述酸洗采用混酸酸洗,混酸包括配比为5~8wt%的氢氟酸和10~15wt%的硝酸,酸洗温度为40~60℃。这种用于换热器的不锈钢管生产方法虽然制成的不锈钢管适合用于换热器中,成材率高,但是往往需要多段分开加工、安装,从而容易导致连接的地方出现缝隙等,对于换热器内部一冷一热的环境长时间使用易发生断裂等情况。此外,管式换热器因其特殊的管状构造容易产生结垢现象,难以彻底清洗。
技术实现思路
为了解决以上 ...
【技术保护点】
1.一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.020%,Mn≤1.00%,P≤0.030%,S≤0.020%,Si≤0.80%,Cr:22.0%~23.0%,Mo:3.0%~3.5%,Ni:4.50%~6.50%,N:0.14%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;包括U型管本体(1),所述U型管本体(1)一端设有过滤节(2),所述过滤节(2)内卡接有过滤片,所述过滤节(2)的内径大于所述U型管本体(1)的内径。
【技术特征摘要】
1.一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.020%,Mn≤1.00%,P≤0.030%,S≤0.020%,Si≤0.80%,Cr:22.0%~23.0%,Mo:3.0%~3.5%,Ni:4.50%~6.50%,N:0.14%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;包括U型管本体(1),所述U型管本体(1)一端设有过滤节(2),所述过滤节(2)内卡接有过滤片,所述过滤节(2)的内径大于所述U型管本体(1)的内径。2.根据权利要求1所述的一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于:还添加有Nd:0.01%~0.02%。3.根据权利要求2所述的一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于:还添加有La:0.005%~0.015%。4.根据权利要求1所述的一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于:所述过滤节(2)与所述U型管本体(1)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种大型换热器用超长U型不锈钢管,其特征在于:所述U型管本体(1)包括可拆卸连接且左右对称的两部分单体,所述单体之间通过密封连接件(3)连接密封,且所述密封连接件(3)位于所述U型管本体(1)的最低点;所述密封连接件(3)的内径大于所述U型管本体(1)的内径。6.根据权利要求1所述的一种大型换热器用超长U型不锈钢管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:管坯-检验-剥皮锯切-加热-穿孔-酸洗-荒管检验-冷轧-脱脂-热处理-矫直切管-酸洗-冷拔-脱脂-热处理-矫直切管-酸洗-中间检验-成品表检-无损检测-标识-弯管-试验-包装-发运,具体如下:S1、对使用上述配方制造的管坯进行检验,检查管坯内部有无缝隙、缺口及裂痕等;S2、对管坯呃表面进行剥皮锯切,将管坯表面的杂质、凸起等物质去除;S3、对管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁宇新,
申请(专利权)人:无锡鑫常钢管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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