带有指示灯的通信设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有指示灯的通信设备，适用于数据通信领域的带指示灯的设备及模块。本实用新型专利技术包括机壳本体与PCB，机壳本体与PCB之间固定连接，PCB上具有间隔布置的多个指示灯，机壳本体前面板上设置有指示灯灯孔，指示灯灯孔与指示灯一一相对应，机壳本体上还固定设置有防窜光板，防窜光板设置于机壳本体前面板的内壁与指示灯之间，防窜光板上具有与指示灯一一相对应的凹槽或者孔。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、可靠性高、不影响装配、成本更低的防止通信设备网络端口间的指示灯所发出的光照射到临近指示灯观察孔内的结构，避免本该不亮的指示灯孔看上去是亮的，引起对设备状态的误判。

【技术实现步骤摘要】
带有指示灯的通信设备
本技术涉及一种的通信设备，适用于数据通信领域的带指示灯的设备及模块。
技术介绍
随着通信设备的高速发展，通信设备要求的性能越来越高，导致设备的端口越来越多，端口密度大，为了节约面板空间，网络端口往往选用不自带表示连接状态指示灯的端口器件，为了标识端口的连接状态，需要在端口所在位置的PCB下表面布置指示灯。目前流行的广泛采用导光柱来解决指示灯间的窜光问题。但该技术方案的致命弱点是需要开模具，同时由于不同设备网络端口的数量不同、位置不同都会新设计导光柱，导致导光柱的种类多，模具投入巨大，安装复杂，同时对布局限制很大。且导光柱的成本很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种带有指示灯的通信设备，采用一种结构简单、可靠性高、不影响装配、成本更低的结构来解决指示灯间的窜光问题。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：带有指示灯的通信设备，包括机壳本体与PCB，机壳本体与PCB之间固定连接，PCB上具有间隔布置的多个指示灯，机壳本体前面板上设置有指示灯灯孔，指示灯灯孔与指示灯一一相对应，机壳本体上还固定设置有防窜光板，防窜光板设置于机壳本体前面板的内壁与指示灯之间，防窜光板上具有与指示灯一一相对应的凹槽或者孔。可选地，防窜光板上具有与指示灯一一相对应的凹槽，形成齿状结构。可选地，防窜光板为L型结构，其中一侧边设置用于与机壳本体固定连接的连接孔，另一侧边用于设置与指示灯相对应的凹槽或者孔。可选地，连接孔为铆钉圆孔，防窜光板和机壳本体通过沉头抽芯铆钉铆接在一起。可选地，防窜光板为钣金件或压铸成型件或塑料件。可选地，PCB通过螺钉固定到机壳本体上。可选地，机壳本体为钣金件或压铸成型件。可选地，指示灯为LED指示灯。可选地，指示灯为贴片式LED指示灯。本技术的有益效果是：防窜光结构直接通过增设的防窜光板实现，该防窜光板适应性高，一款设备只需一种零件就可以解决所有指示灯的窜光问题；加工方式灵活，可以模具加工、数控加工、激光加工等多种选择，根据需求量合理选择加工方式，达到最优的经济效益。本技术解决了导光柱方式大量模具费用投入的问题。同时该防窜光板与机壳本体固定牢固，避免了导光柱在运输、振动、跌落、冲击过程中易脱落、断裂等风险。本技术在装配方面也大大降低了装配难度，通过铆钉实现快速连接，而导光柱需要用螺钉连接，且一台设备往往会有多种类多个导光柱需要装配，装配工作量大，还易导致导光柱断裂损坏。同时因为结构紧凑，本技术可以广泛应用到各类台式设备和插拔模块上，大大提升结构的通用性。综上所述，本技术提供了一种结构简单、可靠性高、不影响装配、成本更低的防止通信设备网络端口间的指示灯所发出的光照射到临近指示灯观察孔内的结构，避免本该不亮的指示灯孔看上去是亮的，引起对设备状态的误判。附图说明图1为本技术的设备面板示意图；图2为本技术的设备组装示意图；图3为本技术的防窜光板铆接示意图；图4为本技术的PCB上LED指示灯在PCB上的位置示意图；图5为现有技术中未安装防窜光板时光线到相邻孔的照射区域示意图；图6为本技术安装防窜光板后光线到相邻孔的照射区域示意图。图中标记：1-机壳本体、11-指示灯灯孔、12-铆接孔、2-PCB、21-指示灯、3-防窜光板、31-齿状结构、32-连接孔、4-沉头抽芯铆钉、5-螺钉、6-前面板透明PC膜。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，本技术包括机壳本体1与PCB2，机壳本体1与PCB2之间固定连接，PCB2上具有间隔布置的多个指示灯21，机壳本体1前面板上设置有指示灯灯孔11，指示灯灯孔11与指示灯21一一相对应，机壳本体1上还固定设置有防窜光板3，防窜光板3设置于机壳本体1前面板的内壁与指示灯21之间，防窜光板3上具有与指示灯21一一相对应的凹槽或者孔。为方便加工制作，本技术采用的方式是防窜光板3上具有与指示灯21一一相对应的凹槽，形成齿状结构31。为方便装配，防窜光板3为L型结构，其中一侧边设置用于与机壳本体1固定连接的连接孔32，另一侧边用于设置与指示灯21相对应的凹槽或者孔。防窜光板3的固定可通过焊接或者粘接或者螺钉连接等方式实现，本技术优选采用铆接的方式实现，连接孔32为铆钉圆孔，防窜光板3和机壳本体1通过沉头抽芯铆钉4铆接在一起。沉头抽芯铆钉4为普通国标件沉头抽芯铆钉，也可为定制的其他规格铆钉。为简单实用，本技术还可采用如下优选实施方式：防窜光板3为钣金件或压铸成型件或塑料件。PCB2通过螺钉5固定到机壳本体1上。机壳本体1为钣金件或压铸成型件。指示灯21为LED指示灯，可进一步优选采用贴片式LED指示灯。优选实施例：如图1至图4所示，本技术包括机壳本体1、PCB2、防窜光板3、沉头抽芯铆钉4和螺钉5。机壳本体1为钣金件或压铸成型件，机壳本体1前面板上设置有指示灯灯孔11，指示灯灯孔11与PCB2上的指示灯21一一相对应；机壳本体1设置有用于铆接防窜光板3的铆接孔12。PCB2为带有指示灯21的满足设备需求的印刷电路板，指示灯21为贴片式LED指示灯，在PCB2上间隔布置多个。防窜光板3为L型结构的钣金件或压铸成型件或塑料件，其中一侧边设置用于与机壳本体1固定连接的连接孔32，另一侧边用于设置与指示灯21相对应的凹槽、形成齿状结构31。连接孔32为铆钉圆孔。沉头抽芯铆钉4为普通国标件沉头抽芯铆钉，也可为定制的其他规格铆钉。如图2和图3所示，装配时，防窜光板3和机壳本体1通过沉头抽芯铆钉4穿过机壳本体1上的铆接孔12和对应的防窜光板3上的连接孔32铆接在一起，再将PCB2通过螺钉5固定到机壳本体1上。如图5所示，未安装防窜光板3的设备处于发光状态的指示灯21侧面的光线可以照射到相邻的指示灯灯孔11的前面板透明PC膜6上，使本来不该发光的指示灯灯孔11看上去是发光的，导致指示混淆。如图6所示，安装了防窜光板3的设备处于发光状态的指示灯21侧面的光线无法照射到相邻的指示灯灯孔11的前面板透明PC膜6上，在相邻的指示灯灯孔11的前面板透明PC膜6上没有该发光的指示灯21的光线，避免了指示混淆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有指示灯的通信设备，包括机壳本体(1)与PCB(2)，机壳本体(1)与PCB(2)之间固定连接，PCB(2)上具有间隔布置的多个指示灯(21)，机壳本体(1)前面板上设置有指示灯灯孔(11)，指示灯灯孔(11)与指示灯(21)一一相对应，其特征在于：机壳本体(1)上还固定设置有防窜光板(3)，防窜光板(3)设置于机壳本体(1)前面板的内壁与指示灯(21)之间，防窜光板(3)上具有与指示灯(21)一一相对应的凹槽或者孔。

【技术特征摘要】
1.带有指示灯的通信设备，包括机壳本体(1)与PCB(2)，机壳本体(1)与PCB(2)之间固定连接，PCB(2)上具有间隔布置的多个指示灯(21)，机壳本体(1)前面板上设置有指示灯灯孔(11)，指示灯灯孔(11)与指示灯(21)一一相对应，其特征在于：机壳本体(1)上还固定设置有防窜光板(3)，防窜光板(3)设置于机壳本体(1)前面板的内壁与指示灯(21)之间，防窜光板(3)上具有与指示灯(21)一一相对应的凹槽或者孔。2.如权利要求1所述的带有指示灯的通信设备，其特征在于：防窜光板(3)上具有与指示灯(21)一一相对应的凹槽，形成齿状结构(31)。3.如权利要求1所述的带有指示灯的通信设备，其特征在于：防窜光板(3)为L型结构，其中一侧边设置用于与机壳本体(1)固定连接的连接孔(32)，另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：石锦刚，
申请(专利权)人：迈普通信技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51