一种透明太阳能玻璃板制作方法及双层玻璃生产工艺技术

本发明专利技术属于智能电控门窗技术领域，尤其为一种透明太阳能玻璃板制作方法，包括步骤1、材料的前期准备，选用电阻为100Ω的ITO钢化导电玻璃，用超纯水清洗并烘干作为阳极导电层；步骤2、制作空穴传输层，利用真空镀膜机将PEDOT:PSS(聚3，4‑乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐)高分子聚合物的水溶液镀在ITO钢化导电玻璃上并烘干、冷却和清洗，制成空穴传输层；本发明专利技术也是用‘两层’钢化夹胶玻璃进行封窗，完全符合建筑安全标准，同时利用第一层太阳能玻璃板产生的电能供第二层PDLC智能调玻璃使用，使调光玻璃本身不用外置电源就可以达到调光的目的，从而使该玻璃具有环保功效。

【技术实现步骤摘要】
一种透明太阳能玻璃板制作方法及双层玻璃生产工艺
本专利技术属于智能电控门窗
，具体涉及一种透明太阳能玻璃板制作方法及双层玻璃生产工艺。
技术介绍
现代建筑中门窗玻璃是必不可少的，随着建筑材料的发展建筑也不断更新变化，现在建筑中更智能、更安全、更环保是人们一直追求的理想居所，近年来PDLC智能调光玻璃以其智能，安全脱颖而出，成为人们越来越喜欢的建筑材料之一，它不仅可以用遥控器调整不同的透光率同时能滤掉大部分紫外线有害光，使室内的人们更加安全舒适的享受阳光。然而，PDLC智能调光玻璃也有其自身缺点，一是PDLC外来紫外光线的照射下由于液晶和高分子聚合物自身含笨环等原因产生黄变，时间久后会影响玻璃的透光效果，二是由于液晶打开要耗费一定的电能，和现在建筑追求的绿色环保不协调，从而影响它更广泛的推广使用。现有的技术存在以下问题：1、纳米级的给、送体溶液涂层，即使电能转换率在10％也能达到25％以上的透光率，但是这类材料也存在自身缺陷，主要是制备富勒烯衍生物的原材料成本较高，且制备和提纯困难，在可见光区吸收较弱，且很难拓宽。因此，近年来许多非富勒烯聚合物和小分子受体材料研发成功广泛应用在有机太阳能电池中。它具有质量轻、成本低、可采用溶液印刷、辊涂等方法制备柔性大面积电池面板等优势。本案也采用非富勒烯聚合物和小分子受体材料通过‘蚀刻列阵’的方法将透光率提到70％以上，但电能转换效率确只有0.8～1％左右，每平米每小时发电功率在5W左右；2、现在市场上所有调光玻璃都采用两层ITO夹液晶挤压成膜、然后再夹胶玻璃的工艺，从技术到生产已经完全成熟。但就现在的ITO膜、电阻为100Ω的交流电来计算，每平方米每小时耗电要5～8W。透明太阳能玻璃板电能转换效率0.8～1％左右，测算后每平米每小时发电功量在峰值5W左右，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗、逆变器的转换效率等等，也就是说产生的电能不能够充分满足调光玻璃所耗的电量，更谈不上由于阴天下雨阳光不充足等原因，因此透明太阳能板完全不能储备足够电能供PDLC调光玻璃使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种透明太阳能玻璃板制作方法及双层玻璃生产工艺，具有环保特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种透明太阳能玻璃板制作方法，包括如下步骤：步骤1、材料的前期准备，选用电阻为100Ω的ITO钢化导电玻璃，用超纯水清洗并烘干作为阳极导电层；步骤2、制作空穴传输层，利用真空镀膜机将PEDOT:PSS(聚3，4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐)高分子聚合物的水溶液镀在ITO钢化导电玻璃上并烘干、冷却和清洗，制成空穴传输层；步骤3、制作光能转化活性层，配置给体材料和受体材料的混合溶液，将该溶液镀到PEDOT:PSS空穴传输层中，并进行烘干降温和超纯水和清洗机清洗，制成光能转化活性层；步骤4、电子传输层的制作，配制浓度为1mg/mL的PFN(胺基聚芴)粉末与甲醇的混合溶液，并镀在光能转化活性层上作为电子传输层，随后超纯水清洗；步骤5、涂布光刻胶，利用光刻辊涂机在PFN电子传输层表面涂布2um厚度光刻胶膜，并烘干超纯水清洗；步骤6、蚀刻列阵，覆上掩膜版后进入紫外光室曝光，用显影液将曝光部分的光刻胶膜溶解，用腐蚀液蚀刻溶解，脱膜部分阵列出离岛阵列；步骤7、制作纳米银线涂层，选裁出离线Low-E玻璃并磨边、清洗烘干，送入涂布辊涂机在非Low-E面涂布成50Ω纳米银线做为太阳能板的阴极，并烘干固化；步骤8、密封压合完成制作，用高透明的高分子绝缘胶(丙烯酸类树酯胶)将两块玻璃压合紫外光下60℃固化。优选的，所述步骤3中给体材料有机聚合物IDT(并二噻吩)、QX(喹喔啉)，受体材料ITIC-2F(1，1-二氢亚甲基-3-茚满酮合成物)、IDT、QX与ITIC-2F按质量比为1:1:3混合并溶于TMB(1，2，4-三甲苯)溶剂中，溶剂与给、送体质量比为1：1，混合搅拌120分钟配制成混合溶液；所述步骤6中采用蚀刻液的比例按质量：25％HNO3、25％HCl、50％纯水，蚀刻箱体压力在0.1Pa，蚀刻温50±2℃，时间37分钟。优选的，所述步骤5中还采用磁力计量泵，作为涂胶量的计量。优选的，所述步骤2中的厚度为60±5nm；所述步骤3中的厚度为200±20nm。优选的，所述步骤7中烘干固化程度是纳米银线涂布固化胶的60％。本专利技术是这样实现的，一种双层玻璃生产工艺，还包括PDLC调光玻璃的制造工艺及中间电子元器件的连接，其中：PDLC调光玻璃的制造工艺包括如下步骤：步骤S1、原料的配置，将甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、光引发剂、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)按一定比例混合后得混合物“A”；步骤S2、制作PDLC原料，将混合物“A”40％与液晶60％混合后，加入占混合物“A”和液晶质量的5‰的10um间隔微珠Spacer，加入“A”液晶质量的7‰的二甲基二氯化锡均匀搅拌，制成PDLC原料；步骤S3、制作PDLC膜，利用挤压式覆膜机将PDLC原料涂布挤压在两层纳米银线膜18中间，并进入紫外线固化热加区固化收卷，形成PDLC膜；步骤S4、将两片钢化玻璃清洗烘干，将做好电极的PDLC膜用两片钢化玻璃和两层PVB胶夹好进入高压釜进行夹胶贴合。优选的，所述中间电子元器件包括控制器、蓄电池、充电器和逆变器，且之间相互串联。优选的，所述中间电子元器件分为两条线路，分别为自供电线路和外接供电线路。优选的，所述步骤S1中各个原料的配比为40％甲基丙烯酸乙酯(C6H10O24)、光引发剂5％、单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)25％、丙烯酸异冰片酯(IBOA)25％、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)5％。优选的，所述步骤S5中釜内温度不超过120度，时间两小时，压力0.2MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术是用‘两层’钢化夹胶玻璃进行封窗，完全符合建筑安全标准，同时利用第一层太阳能玻璃板产生的电能供第二层PDLC智能调玻璃使用，使调光玻璃本身不用外置电源就可以达到调光的目的，从而使该玻璃具有环保功效。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施方案一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的一种透明太阳能玻璃板制作方法流程示意图；图2为本专利技术的一种双层玻璃生产工艺流程示意图；图3为本专利技术中透明太阳能玻璃板截面结构示意图；图4为本专利技术中中间电子元器件的连接结构示意图；图中：1、low-E层；2、low-E钢化玻璃；3、纳米银线层；4、电子传输层；5、光能转化活性层；6、空穴传输层；7、ITO层；8、ITO钢化玻璃层；9、高分子绝缘胶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方案中的附图，对本专利技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本专利技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本专利技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供以下技术方案：一种透明太阳能玻璃板制作方法，包括步骤1、材料的前期准备，选用电阻为100Ω的ITO钢化导电玻璃，用超纯水清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明太阳能玻璃板制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、材料的前期准备，选用电阻为100Ω的ITO钢化导电玻璃，用超纯水清洗并烘干作为阳极导电层；步骤2、制作空穴传输层，利用真空镀膜机将PEDOT:PSS(聚3，4‑乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐)高分子聚合物的水溶液镀在ITO钢化导电玻璃上并烘干、冷却和清洗，制成空穴传输层；步骤3、制作光能转化活性层，配置给体材料和受体材料的混合溶液，将该溶液镀到PEDOT:PSS空穴传输层中，并进行烘干降温和超纯水和清洗机清洗，制成光能转化活性层；步骤4、电子传输层的制作，配制浓度为1mg/mL的PFN(胺基聚芴)粉末与甲醇的混合溶液，并镀在光能转化活性层上作为电子传输层，随后超纯水清洗；步骤5、涂布光刻胶，利用光刻辊涂机在PFN电子传输层表面涂布2um厚度光刻胶膜，并烘干超纯水清洗；步骤6、蚀刻列阵，覆上掩膜版后进入紫外光室曝光，用显影液将曝光部分的光刻胶膜溶解，用腐蚀液蚀刻溶解，脱膜部分阵列出离岛阵列；步骤7、制作纳米银线涂层，选裁出离线Low‑E玻璃并磨边、清洗烘干，送入涂布辊涂机在非Low‑E面涂布成50Ω纳米银线做为太阳能板的阴极，并烘干固化；步骤8、密封压合完成制作，用高透明的高分子绝缘胶(丙烯酸类树酯胶)将两块玻璃压合紫外光下60℃固化。...

【技术特征摘要】
1.一种透明太阳能玻璃板制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、材料的前期准备，选用电阻为100Ω的ITO钢化导电玻璃，用超纯水清洗并烘干作为阳极导电层；步骤2、制作空穴传输层，利用真空镀膜机将PEDOT:PSS(聚3，4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐)高分子聚合物的水溶液镀在ITO钢化导电玻璃上并烘干、冷却和清洗，制成空穴传输层；步骤3、制作光能转化活性层，配置给体材料和受体材料的混合溶液，将该溶液镀到PEDOT:PSS空穴传输层中，并进行烘干降温和超纯水和清洗机清洗，制成光能转化活性层；步骤4、电子传输层的制作，配制浓度为1mg/mL的PFN(胺基聚芴)粉末与甲醇的混合溶液，并镀在光能转化活性层上作为电子传输层，随后超纯水清洗；步骤5、涂布光刻胶，利用光刻辊涂机在PFN电子传输层表面涂布2um厚度光刻胶膜，并烘干超纯水清洗；步骤6、蚀刻列阵，覆上掩膜版后进入紫外光室曝光，用显影液将曝光部分的光刻胶膜溶解，用腐蚀液蚀刻溶解，脱膜部分阵列出离岛阵列；步骤7、制作纳米银线涂层，选裁出离线Low-E玻璃并磨边、清洗烘干，送入涂布辊涂机在非Low-E面涂布成50Ω纳米银线做为太阳能板的阴极，并烘干固化；步骤8、密封压合完成制作，用高透明的高分子绝缘胶(丙烯酸类树酯胶)将两块玻璃压合紫外光下60℃固化。2.根据权利要求1所述的一种透明太阳能玻璃板制作方法，其特征在于：所述步骤3中给体材料有机聚合物IDT(并二噻吩)、QX(喹喔啉)，受体材料ITIC-2F(1，1-二氢亚甲基-3-茚满酮合成物)、IDT、QX与ITIC-2F按质量比为1:1:3混合并溶于TMB(1，2，4-三甲苯)溶剂中，溶剂与给、送体质量比为1：1，混合搅拌120分钟配制成混合溶液；所述步骤6中采用蚀刻液的比例按质量：25％HNO3、25％HCl、50％纯水，蚀刻箱体压力在0.1Pa，蚀刻温50±2℃，时间37分钟。3.根据权利要求1所述的一种透明太阳能玻璃板制作方法，其特征在于：所述步骤5中还采用磁力计量泵，作为涂胶量的计量。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，郑树柯，
申请(专利权)人：李林，郑树柯，
类型：发明
国别省市：河北,13