电抗器制造技术

提供一种当成形内侧树脂部时，能降低内侧树脂部的成形不良的电抗器。一种电抗器，具备线圈和磁性芯，所述线圈具有卷绕部，所述磁性芯具有内侧芯部以及外侧芯部，所述电抗器具备：内侧树脂部，其被填充于所述卷绕部与所述内侧芯部之间；以及内侧介入部件，其介入于所述卷绕部与所述内侧芯部之间，并形成树脂流道，所述内侧介入部件具有间隔保持片，所述间隔保持片配置于所述卷绕部与所述内侧芯部之间，在所述间隔保持片设置有排气通道，所述排气通道与所述树脂流道连通，所述排气通道沿所述卷绕部的轴向延伸至所述卷绕部的至少一方的端面侧。

reactor

【技术实现步骤摘要】
电抗器
本专利技术是涉及一种电抗器。
技术介绍
作为在进行电压的升压动作、降压动作的电路的部件之一，有电抗器。例如在专利文献1中公开有一种电抗器，其具备：线圈，其具有卷绕部；磁性芯，其配置于线圈(卷绕部)的内外而形成闭磁路；以及绝缘介入部件，其介入于线圈(卷绕部)与磁性芯之间。上述磁性芯具有配置于卷绕部的内部的内侧芯部以及配置于卷绕部的外部的外侧芯部。上述绝缘介入部件具有介入于卷绕部的内周面与内侧芯部之间的内侧介入部件以及介入于卷绕部的端面与外侧芯部之间的端面介入部件。另外，专利文献1所述的电抗器具备填充于线圈的卷绕部的内周面与内侧芯部之间的内侧树脂部以及将外侧芯部的一部分覆盖的外侧树脂部。在专利文献1所述的电抗器中，通过使内侧介入部件介入于卷绕部与内侧芯部之间的一部分之间而配置，从而在卷绕部的内周面与内侧芯部的外周面之间的剩余部分形成间隙(树脂流道)。接着，通过用树脂将外侧芯部的外周覆盖，并且从形成于端面介入部件的树脂填充孔流入树脂，将树脂从卷绕部的端面侧填充于树脂流道，从而将外侧树脂部和内侧树脂部成形为一体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017-28142号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在上述的具备内侧树脂部的电抗器中，当将树脂从卷绕部的端面侧填充于树脂流道而成形内侧树脂部时，期望能降低内侧树脂部的成形不良。本公开的目的之一在于提供一种当成形内侧树脂部时，能降低内侧树脂部的成形不良的电抗器。用于解决课题的手段本公开所涉及的电抗器具备线圈和磁性芯，所述线圈具有卷绕部，所述磁性芯具有内侧芯部以及外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内侧，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外侧，所述电抗器具备：内侧树脂部，其被填充于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，且沿所述卷绕部的轴向连续；以及内侧介入部件，其介入于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，所述内侧介入部件形成树脂流道，所述树脂流道成为形成所述内侧树脂部的树脂的流道，所述内侧介入部件具有间隔保持片，所述间隔保持片配置于所述卷绕部与所述内侧芯部之间，在所述间隔保持片设置有排气通道，所述排气通道与所述树脂流道连通，所述排气通道沿所述卷绕部的轴向延伸至所述卷绕部的至少一方的端面侧。专利技术效果上述电抗器在形成内侧树脂部时，能降低内侧树脂部的成形不良。附图说明图1是示出实施方式所涉及的电抗器的概要立体图。图2是示出沿图1所示的(II)-(II)线切断的概要平剖视图。图3是示出沿图1所示的(III)-(III)线切断的概要横剖视图。图4是示出实施方式所涉及的电抗器所具备的组合体的概要分解立体图。图5是示出实施方式所涉及的电抗器所具备的组合体的概要侧视图。图6是示出实施方式所涉及的电抗器所具备的组合体的概要俯视图。图7是示出从卷绕部的端面侧观察实施方式所涉及的电抗器所具备的线圈、内侧芯部以及内侧介入部件的组装物的概要主视图。图8是示出从正面侧观察实施方式所涉及的电抗器所具备的端面介入部件的概要主视图。图9是示出排气通道的变形例的概要侧视图。图10是示出排气通道的另一变形例的概要侧视图。具体实施方式[本专利技术的实施方式的说明]在专利文献1所公开的电抗器中，当将树脂从卷绕部的端面侧填充到树脂流道而成形内侧树脂部时，存在成为气体因树脂而被封闭到树脂流道内的状态的情况。在这种情况下，有可能在内侧树脂部中发生填充不良、气体燃烧等成形不良的情况。作为上述专利文献1所述的电抗器的制造方法，能列举例如将线圈、磁性芯以及绝缘介入部件组合而成的组合体配置于模具内，将熔融的树脂注入到模具内而进行树脂模塑成形。由此，能用树脂覆盖外侧芯部，借由树脂填充孔将树脂填充到在卷绕部与内侧芯部之间形成的树脂流道，从而将外侧树脂部和内侧树脂部成形为一体。通常，树脂向模具内的注入是通过利用注射成形对树脂施加压力而进行的，但是为了使树脂充分地遍布到卷绕部的内周面与内侧芯部的外周面之间的狭窄的间隙，需要施加较高的压力。另外，有时从熔融的树脂产生气体。在以往的电抗器中，在成形内侧树脂部的工序中，注射成形时，树脂流道内的空气、从树脂产生的气体(以下统称为“气体”)没有排气，而是成为被树脂封闭的状态，有时在内侧树脂部中产生气泡、空洞等填充不良。另外，被封闭到树脂流道内的气体因流入到树脂流道内的树脂而被压缩、发热，有时在内侧树脂部中发生树脂因发热而炭化、劣化等气体燃烧的情况。在将树脂从卷绕部的双方的端面侧填充到树脂流道的情况下，树脂流道内的气体因从两侧流入的树脂而没有逃脱之处，树脂在树脂流道内合流。因此，通过气体在树脂的合流处所被封闭而被压缩，从而在内侧树脂部中易发生成形不良。特别是，在线圈中，形成卷绕部的相邻的匝之间密合而没有间隙的状态下，因为不能使树脂流道内的气体从匝之间的间隙逃脱，气体被封闭于树脂流道内，所以成形不良的产生变得显著。本专利技术者提出了在内侧介入部件中设置将树脂流道内的气体向卷绕部的端面侧引导的排气通道。由此，在将树脂填充到树脂流道而成形内侧树脂部时，能将被树脂封闭到树脂流道内的气体通过排气通道从卷绕部的端面侧进行排气，从而能降低内侧树脂部的成形不良。首先，列举本专利技术的实施方式进行说明。(1)本专利技术的一个方式所涉及的电抗器具备线圈和磁性芯，所述线圈具有卷绕部，所述磁性芯具有内侧芯部以及外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内侧，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外侧，所述电抗器具备：内侧树脂部，其被填充于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，且沿所述卷绕部的轴向连续；以及内侧介入部件，其介入于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，所述内侧介入部件形成树脂流道，所述树脂流道成为形成所述内侧树脂部的树脂的流道，所述内侧介入部件具有间隔保持片，所述间隔保持片配置于所述卷绕部与所述内侧芯部之间，在所述间隔保持片设置有排气通道，所述排气通道与所述树脂流道连通，所述排气通道沿所述卷绕部的轴向延伸至所述卷绕部的至少一方的端面侧。根据上述电抗器，通过在间隔保持片设置有排气通道，从而在将树脂填充到树脂流道而成形内侧树脂部时，能通过排气通道将树脂流道内的气体向卷绕部的端面侧引导而排气。这是因为在卷绕部的端面与端面介入部件之间存在气体通过的间隙。因此，上述电抗器在成形内侧树脂部时能抑制在内侧树脂部中发生填充不良、气体燃烧，且能降低内侧树脂部的成形不良。(2)作为上述电抗器的一方式，可以列举：所述排气通道设置为从所述卷绕部的一方的端面侧遍及至另一方的端面侧。根据上述方式，当成形内侧树脂部时，能通过排气通道将树脂流道内的气体从卷绕部的双方的端面侧排气，且效率良好地排气，所以能进一步降低内侧树脂部的成形不良。[本专利技术的实施方式的详细]以下，参照附图对本专利技术的实施方式所涉及的电抗器的具体例进行说明。图中的同一符号是示出同一名称物。另外，本专利技术并非限定于这些例示，期望在由权利要求书示出的、与权利要求书等效的意思以及范围内的全部的变更也包含在内。[实施方式]＜电抗器的构成＞参照图1～图8对实施方式所涉及的电抗器1进行说明。如图1～图4所示，电抗器1具有组合体10(参照图4)，组合体10具备线圈2、磁性芯3以及绝缘介入部件5，线圈2具有卷绕部2c，磁性芯3配置于卷绕部2c的内外，绝缘介入部件5介入于线圈2与磁性芯3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电抗器，其具备线圈和磁性芯，所述线圈具有卷绕部，所述磁性芯具有内侧芯部以及外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内侧，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外侧，所述电抗器具备：内侧树脂部，其被填充于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，且沿所述卷绕部的轴向连续；以及内侧介入部件，其介入于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，所述内侧介入部件形成树脂流道，所述树脂流道成为形成所述内侧树脂部的树脂的流道，所述内侧介入部件具有间隔保持片，所述间隔保持片配置于所述卷绕部与所述内侧芯部之间，在所述间隔保持片设置有排气通道，所述排气通道与所述树脂流道连通，所述排气通道沿所述卷绕部的轴向延伸至所述卷绕部的至少一方的端面侧。

【技术特征摘要】
2017.10.27 JP 2017-2086661.一种电抗器，其具备线圈和磁性芯，所述线圈具有卷绕部，所述磁性芯具有内侧芯部以及外侧芯部，所述内侧芯部配置于所述卷绕部的内侧，所述外侧芯部配置于所述卷绕部的外侧，所述电抗器具备：内侧树脂部，其被填充于所述卷绕部的内周面与所述内侧芯部之间，且沿所述卷绕部的轴向连续；以及内侧介入部件，其介入于所述卷绕部的内周面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：平林辰雄，三崎贵史，舌间诚二，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP