一种膨胀水箱制造技术

技术编号:21061919 阅读:30 留言:0更新日期:2019-05-08 07:56
本实用新型专利技术涉及一种膨胀水箱,包含:一具有储水腔的罐体和一位于储水腔内的液位检测器;所述罐体具有位于上侧的一进水通道、一排气通道和一补水通道;所述储水腔具有相连通的第一区域和第二区域,第二区域环绕于第一区域,所述液位检测器位于第一区域内。所述膨胀水箱还包含导水挡板,配置于第一区域和第二区域的交界位置,且自所述罐体的底部向上部延展;所述进水通道的出水口正对于所述导水挡板。通过进水通道流至储水腔的气体、液体或水汽混合物会先接触到导水挡板,经导水挡板阻挡的液体会从导水挡板上由上至下滑落至第二区域。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀水箱
本技术涉属于膨胀水箱
,具体涉及一种膨胀水箱。
技术介绍
膨胀水箱作为收容和补偿系统中水的胀缩量,是汽车发动机制冷系统中必不可少的安全功能元件。膨胀水箱的工作原理:当汽车发动机工作时,汽车的冷却系统温度升高,冷却液就会膨胀,如果冷却液蒸汽进入膨胀水箱内,冷却后流回散热器,可防止冷却液的大量蒸发损失,还能提高冷却液的沸点温度,这时膨胀水箱起到了消除冷却系统低压部分蒸汽,使之不致产生气阻现象,同时给冷却水由于温度、负荷、转速变化产生膨胀的余地,确保冷却水循环容量。在现有技术中的膨胀水箱在工作过程中,从进水通道流入储水腔内的气体或液体易造成容置于储水腔内的液面产生较大的波动,导致液位传感器误报警。为解决该问题,专利技术人提出了本申请。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中从进水通道流入储水腔内的气体或液体易造成容置于储水腔内的液面产生较大的波动而导致液位传感器误报警的问题点。为解决上述技术问题,本技术提供一种在储水腔内对应于进水通道位置配置有导水挡板的膨胀水箱,达到在从进水通道流入储水腔内的气体或液体不会直接冲击储水腔内液面,减小了储水箱内液面的波动,使置于储水腔内的液位传感器不会误报警。本技术是这样实现的,一种膨胀水箱,包含:一具有储水腔的罐体和一位于储水腔内的液位检测器。所述罐体具有位于上侧的一进水通道、一排气通道和一补水通道;所述储水腔具有相连通的第一区域和第二区域,第二区域环绕于第一区域,所述液位检测器位于第一区域内。所述膨胀水箱还包含导水挡板,配置于第一区域和第二区域的交界位置,且自所述罐体的底部向上部延展;所述进水通道的出水口正对于所述导水挡板。较佳地,所述罐体包含第一罐体部和第二罐体部,两者相拼接形成所述储水腔;进水通道、排气通道和补水通道开设于第一罐体部的上侧;用以供储水腔内的液体流出的排液通道开设于第二罐体部;导水挡板包含固接于所述第一罐体部的第一挡板部和固接于所述第二罐体部的第二挡板部。较佳地,所述第一罐体部与所述第二罐体部之间夹有用以密封所述储水腔的密封件。较佳地,所述第一挡板部下端在所述第一罐体部和所述第二罐体部拼接时抵接于所述第二挡板部的上端。较佳地,所述第一挡板部和所述第一罐体部为一体成型,所述第二挡板部与第二罐体部为一体成型。较佳地,所述罐体外周配置有用以固定所述罐体的固定盘。较佳地,所述导水挡板包括多个沿周向左右间隔配置的加强部、以及夹于多个所述加强部之间且厚度小于所述加强部的第一壁部。较佳地,所述罐体为透明结构。较佳地,所述罐体外侧标记有水位标记线。较佳地,所述罐体的材质为塑料。1、本技术通过对应于进水通道的出口设置有导水挡板,通过进水通道流至储水腔的气体、液体或水汽混合物会先接触到导水挡板,经导水挡板阻挡的液体会从导水挡板上由上至下滑落至第二区域,避免了从进水通道流入的气体、液体或水汽混合物直接冲击到液面的情况的发生,减小了液面的波动,使置于储水腔内的液位传感器不会误报警。2、本技术通过设置有上下分别与第一罐体部和第二罐体部一体成型的导水挡板,并在导水挡板设计成具有沿轴向的加强部,可以加强罐体的强度,使罐体不会在真空负压下或是在外界的压力或重压下不会产生形变。3、本技术通过导水挡板将储水腔分隔成第一区域和第二区域,并将液位检测器配置于第一区域内,可以进一步降低从导水挡板滑落至第二区域的液体对位于第一区域内的影响。附图说明图1为本技术一种膨胀水箱的外部的结构示意图。图2和图3为本技术一种膨胀水箱的内部的结构示意图。附图标识11-罐体、12-第一罐体部、13-第二罐体部、14-进水通道、15-排气通道、16-补水通道、17-排液通道、18-固定盘、181-定位孔、19-储水腔、191-第一区域、192-第二区域、20-液位检测器、21-导水挡板、211-加强部、212-第一壁部、22-密封件、23-凹槽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。现结合图1、图2以及图3对本申请进行详细说明。一种膨胀水箱,包含:一具有储水腔19的罐体11和一位于储水腔19内的液位检测器20。如图1和图2所示,本实施例中的罐体11沿其轴向为圆形的管道的结构。当然,其不限定于只能用圆形的管道的结构,也可采用多边形的管道结构。液位检测器20配置于储水腔19的底部,可以感应液面的高度并将信号传输给配套的警报器。罐体11具有位于上侧的一进水通道14、一排气通道15和一补水通道16。进水通道14位于罐体11的上段的外周,可以理解的是,进水通道14亦可以设在罐体11的上端。储水腔19具有相连通的第一区域191和第二区域192,第二区域192环绕于第一区域191,液位检测器20位于第一区域191内。膨胀水箱还包含导水挡板21,配置于第一区域191和第二区域192的交界位置,且自罐体11的底部向上部延展。也就是说,导水挡板21将储水腔19隔离成位于中间的第一区域191、以及将第一区域191围在中间的第二区域192。在本实施例中,如图1和图3所示,进水通道14的出水口正对于导水挡板21。可以理解的是,进水通道14不是仅限于一个的,其数量可以为多个。导水挡板21对应于进水通道14的位置设置。可以理解的是,从进水通道14流入的气体、液体或水汽混合物是在经过高温膨胀的压力下冲进储水腔19的,在没有设置导水挡板21时其会直接冲击储存在储水腔19内的液体的上液面,造成液面产生较大的波动,从而导致位于罐体11内的液位检测器20感应出现错误而发出错误的警报。在本实施例中,通过进水通道14流至储水腔19的气体、液体或水汽混合物会先接触到导水挡板21,经导水挡板21阻挡的液体会从导水挡板21上由上至下滑落至第二区域192。避免了从进水通道14流入的气体、液体或水汽混合物直接冲击到液面的情况的发生,从导水挡板21滑落的液体的冲击力也远远小于从进水通道14流入时的冲击力,且本实施的液位检测器20位于第一区域191内,而经导水挡板21阻挡的液体是滑落至第二区域192的,在第二区域192内微小晃动的液面不会影响到处于第一区域191内的液位检测器20的检测结果。如图1和图2所示,罐体11包含位于上侧的第一罐体部12和第二罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀水箱,包含:一具有储水腔的罐体和一位于储水腔内的液位检测器;所述罐体具有位于上侧的一进水通道、一排气通道和一补水通道;所述储水腔具有相连通的第一区域和第二区域,第二区域环绕于第一区域,所述液位检测器位于第一区域内;其特征在于,所述膨胀水箱还包含导水挡板,配置于第一区域和第二区域的交界位置,且自所述罐体的底部向上部延展;所述进水通道的出水口正对于所述导水挡板。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀水箱,包含:一具有储水腔的罐体和一位于储水腔内的液位检测器;所述罐体具有位于上侧的一进水通道、一排气通道和一补水通道;所述储水腔具有相连通的第一区域和第二区域,第二区域环绕于第一区域,所述液位检测器位于第一区域内;其特征在于,所述膨胀水箱还包含导水挡板,配置于第一区域和第二区域的交界位置,且自所述罐体的底部向上部延展;所述进水通道的出水口正对于所述导水挡板。2.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱,其特征在于,所述罐体包含第一罐体部和第二罐体部,两者相拼接形成所述储水腔;进水通道、排气通道和补水通道开设于第一罐体部的上侧;用以供储水腔内的液体流出的排液通道开设于第二罐体部;导水挡板包含固接于所述第一罐体部的第一挡板部和固接于所述第二罐体部的第二挡板部。3.根据权利要求2所述的一种膨胀水箱,其特征在于,所述第一罐体部与所述第二罐体部之间夹有用以密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯水安张建林陈荣祥周朝锋陈星池
申请(专利权)人:厦门金龙旅行车有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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