泵制造技术

技术编号:21054991 阅读:19 留言:0更新日期:2019-05-08 04:07
本发明专利技术提供了一种泵,包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动的洗涤部和排水部。所述驱动装置设有输出轴,所述洗涤部和所述排水部分别安装于所述输出轴的上下两端。所述排水部包括排水泵壳、形成于所述排水泵壳内的排水泵腔以及安装于所述排水泵腔内的排水叶轮。所述排水泵壳设有底壁、自所述底壁边缘向上延伸形成的内壁。所述内壁绕设于所述排水叶轮四周以形成所述排水泵腔。所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第一节点。所述排水泵壳还包括沿所述输出轴径向方向设置且与所述排水泵腔连通的排水泵进水管以及排水泵出水管。所述排水泵进水管的输入方向与所述第一节点的切线方向大致平行。如此设置,提高了该泵的排水效率。

pump

The invention provides a pump, comprising a driving device, a washing part and a drainage part driven by the driving device. The driving device is provided with an output shaft, and the washing part and the drainage part are respectively installed at the upper and lower ends of the output shaft. The drainage part comprises a drainage pump shell, a drainage pump cavity formed in the drainage pump shell and a drainage impeller installed in the drainage pump cavity. The drainage pump shell is provided with a bottom wall which extends upward from the edge of the bottom wall. The inner wall is arranged around the drainage impeller to form the drainage pump cavity. The inner wall is provided with a first node corresponding to the radial direction of the drainage impeller. The drainage pump housing also includes a drainage pump inlet pipe and a drainage pump outlet pipe arranged along the radial direction of the output axis and connected with the drainage pump cavity. The input direction of the intake pipe of the drainage pump is approximately parallel to the tangent direction of the first node. This arrangement improves the drainage efficiency of the pump.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器领域,尤其涉及一种泵。
技术介绍
目前,市场上主要有两种洗碗机:第一种:1泵采用卧式安装,一端为电机,一端为洗涤叶轮与排水叶轮,洗涤叶轮与排水叶轮两进口为相对,叶轮之间通过隔环分开,该设计结构上将洗涤泵与排水泵合为一体,但在体积上并没有减小很多,且因在同一水平面上导致排水不彻底;第二种:将洗涤泵与排水泵合为一体,上部设计成洗涤泵,下部设计成排水泵,将洗涤泵叶轮与排水泵叶轮分别固定于转子上的轴的两端,排水泵的设计都是采用通过轴向方式上增加空间来实现排水作用,这样会导致排水泵的排水性能低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、体积较小、排水效率高的泵。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种泵,包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动的洗涤部和排水部,所述驱动装置设有输出轴,所述洗涤部和所述排水部分别安装于所述输出轴的上下两端,所述排水部包括排水泵壳、形成于所述排水泵壳内的排水泵腔以及安装于所述排水泵腔内的排水叶轮,所述排水泵壳设有底壁、自所述底壁边缘向上延伸形成的内壁,所述内壁绕设于所述排水叶轮四周以形成所述排水泵腔,所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第一节点,所述排水泵壳还包括沿所述输出轴径向方向设置且与所述排水泵腔连通的排水泵进水管以及排水泵出水管,所述排水泵进水管的输入方向与所述第一节点的切线方向大致平行。作为本专利技术的进一步改进,所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第二节点,所述排水泵出水管的输出方向与所述第二节点的切线方向大致平行。作为本专利技术的进一步改进,所述排水泵进水管的外壁与所述内壁的连接处即为所述第一节点处,所述排水泵出水管的外壁与所述内壁的连接处即为所述第二节点处,所述排水叶轮的圆心至所述第一节点处形成第一距离,所述排水叶轮的圆心至所述第二节点处形成第二距离,所述第一距离大于所述第二距离。作为本专利技术的进一步改进,所述第一距离为所述排水叶轮的圆心至所述内壁沿所述输出轴径向方向的最大距离。作为本专利技术的进一步改进,所述第二距离为所述排水叶轮的圆心至所述内壁沿所述输出轴径向方向的最小距离。作为本专利技术的进一步改进,所述排水泵进水管与所述排水泵出水管沿所述输出轴的径向方向位于同一水平面上。作为本专利技术的进一步改进,所述洗涤部包括洗涤泵壳、形成于所述洗涤泵壳内的洗涤泵腔以及安装于所述洗涤泵腔内的洗涤叶轮,所述泵还包括设置于所述驱动装置上方与所述洗涤泵腔连通的进水室,所述进水室设有上下延伸的主体,所述主体设有上壁面以及下壁面,所述下壁面上设置有上下贯穿所述下壁面的网孔。作为本专利技术的进一步改进,所述泵还包括设置于所述进水室下方的分水盘,所述分水盘包括顶壁、自所述顶壁沿所述输出轴的轴向方向向下延伸的第一壁体、沿所述输出轴的轴向方向向下延伸的第二壁体以及连接所述第二壁体与所述顶壁的连接壁。作为本专利技术的进一步改进,所述驱动装置为直流无刷电机,所述直流无刷电机包括绕设于所述输出轴外周的转子总成以及位于所述转子总成外圈的定子总成,所述第二壁体位于所述转子总成与所述定子总成之间。作为本专利技术的进一步改进,所述泵还包括安装于所述分水盘底部的下轴承支架,所述下轴承支架与所述第二壁体配合形成上部开口的收容空间,所述转子总成被收容在所述收容空间内,所述主体还包括自所述上壁面向所述下壁面凹陷形成的容置腔,所述收容空间与所述容置腔通过所述网孔连通。由以上技术方案得知,本专利技术的泵将排水泵进水管设置于排水叶轮的切线方向使排水泵进水管的输入方向与切线方向平行,使得排水叶轮转动产生较大容积变而产生较大压能进行排水,从而提高了排水泵的排水效率。附图说明图1为本专利技术泵的结构示意图。图2为本专利技术泵的爆炸结构示意图。图3为图2中洗涤叶轮的结构示意图。图4为图2中进水室的结构示意图。图5为沿图1中A-A线的剖面图。附图标记100-泵;1-驱动装置;11-输出轴;12-转子总成;13-定子总成;131-定子铁芯;132-定子绕组;14-上轴承;15-下轴承;16-下轴承支架;17-上轴承支架;2-洗涤部;21-洗涤泵壳;22-洗涤泵腔;23-洗涤叶轮;231-叶轮片;2311-叶轮片本体;2312-叶轮片上部;2313-叶轮片下部;3-排水部;31-排水泵壳;311-底壁;312-内壁;313-排水泵进水管;314-排水泵出水管;P1-第一节点处;P2-第二节点处;H1-第一距离;H2-第二距离;32-排水泵腔;33-排水叶轮;4-进水室;41-主体;411-上壁面;412-下壁面;42-容置腔;43-环形壁体;431-外壁面;432-内壁面;44-防转槽;45-凸块;46-网孔;5-分水盘;51-顶壁;52-第一壁体;53-第二壁体;54-连接壁;541-凸台;55-收容空间;56-收容腔;6-O环。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参阅图1至图2所示,本专利技术为一种泵100,应用在抽屉式洗碗机、水槽式洗碗机等小型洗碗机内。所述泵100,包括驱动装置1、分别安装于所述驱动装置1上下两端的洗涤部2和排水部3、设置于所述驱动装置1上方的进水室4以及设于所述进水室4下方的的分水盘5。在本专利技术中,所述驱动装置1为可以正反转的直流无刷电机。所述直流无刷电机1包括控制所述驱动装置1运行的控制电路(未图示)、与所述控制电路电连接的输出轴11、与所述输出轴11连接的转子总成12、定子总成13以及套设在所述输出轴11上下两端的上轴承14和下轴承15。所述转子总成12绕设在所述输出轴11外周。所述定子总成13位于所述转子总成12外圈。所述定子总成13包括位于外周的定子铁芯131以及位于所述定子铁芯131内的定子绕组132。所述泵100还设有固定套设在所述驱动轴11下端的用以支撑所述下轴承15的下轴承支架16。在本专利技术中,所述下轴承支架16位于所述排水部3上方,安装于所述分水盘5底部。在本专利技术中,所述洗涤部2安装于所述驱动装置1上方。所述洗涤部2包括洗涤泵壳21、形成于所述洗涤泵壳21内的洗涤泵腔22以及安装于所述洗涤泵腔22内的洗涤叶轮23。请参阅图3并结合图1所示,所述洗涤叶轮23安装于所述输出轴11的上端。在本专利技术中,水流沿所述输出轴11的轴向进入所述洗涤泵腔22内。所述洗涤叶轮23包括若干叶轮片231,所述叶轮片231包括沿所述输出轴11的轴向方向延伸的叶轮片本体2311、自所述叶轮片本体2311上部向远离所述输出轴11方向延伸的叶轮片上部2312以及自所述叶轮片本体2311下部向下延伸的叶轮片下部2313。在本专利技术中,所述叶轮片下部2313相较于所述叶轮片本体2311具有一定的偏移,即所述叶轮片下部2313具有一定的偏角。在本专利技术中,所述分水盘5包括顶壁51、自所述顶壁51沿所述输出轴11的轴向方向向下延伸的第一壁体52、沿所述输出轴11的轴向方向向下延伸的第二壁体53以及连接所述第二壁体53与所述顶壁51的连接壁54。所述第二壁体53位于所述转子总成12与所述定子总成13之间。所述第二壁体53与所述下轴承支架16配合形成上部开口的收容空间55,所述转子总成12被收容在所述收容空间55内。所述第一壁体52、所述顶壁51、所述连接壁54以及所述第二壁体53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵,包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动的洗涤部和排水部,所述驱动装置设有输出轴,所述洗涤部和所述排水部分别安装于所述输出轴的上下两端,所述排水部包括排水泵壳、形成于所述排水泵壳内的排水泵腔以及安装于所述排水泵腔内的排水叶轮,其特征在于:所述排水泵壳设有底壁、自所述底壁边缘向上延伸形成的内壁,所述内壁绕设于所述排水叶轮四周以形成所述排水泵腔,所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第一节点,所述排水泵壳还包括沿所述输出轴径向方向设置且与所述排水泵腔连通的排水泵进水管以及排水泵出水管,所述排水泵进水管的输入方向与所述第一节点的切线方向大致平行。

【技术特征摘要】
1.一种泵,包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动的洗涤部和排水部,所述驱动装置设有输出轴,所述洗涤部和所述排水部分别安装于所述输出轴的上下两端,所述排水部包括排水泵壳、形成于所述排水泵壳内的排水泵腔以及安装于所述排水泵腔内的排水叶轮,其特征在于:所述排水泵壳设有底壁、自所述底壁边缘向上延伸形成的内壁,所述内壁绕设于所述排水叶轮四周以形成所述排水泵腔,所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第一节点,所述排水泵壳还包括沿所述输出轴径向方向设置且与所述排水泵腔连通的排水泵进水管以及排水泵出水管,所述排水泵进水管的输入方向与所述第一节点的切线方向大致平行。2.根据权利要求1所述的泵,其特征在于:所述内壁设有对应所述排水叶轮径向方向的第二节点,所述排水泵出水管的输出方向与所述第二节点的切线方向大致平行。3.根据权利要求2所述的泵,其特征在于:所述排水泵进水管的外壁与所述内壁的连接处即为所述第一节点处,所述排水泵出水管的外壁与所述内壁的连接处即为所述第二节点处,所述排水叶轮的圆心至所述第一节点处形成第一距离,所述排水叶轮的圆心至所述第二节点处形成第二距离,所述第一距离大于所述第二距离。4.根据权利要求3所述的泵,其特征在于:所述第一距离为所述排水叶轮的圆心至所述内壁沿所述输出轴径向方向的最大距离。5.根据权利要求3所述的泵,其特征在于:所述第二距离为所述排水叶轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何启亮王金水尹斌黄宁杰
申请(专利权)人:三花亚威科电器设备芜湖有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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