一种分体经轴经纱张力传感器制造技术

技术编号:21054222 阅读:30 留言:0更新日期:2019-05-08 03:42
本实用新型专利技术公开了一种分体经轴经纱张力传感器,其结构包括机架、轴座、上经轴、摆轴、分体双经轴、轴承、驱动机构、固定座、减震装置和涨力传感器本体,所述机架顶部两侧设有轴座,所述轴座内侧设有上经轴,所述上经轴通过轴座与机架连接,所述上经轴底部设有摆轴,所述摆轴底部设有分体双经轴,所述分体双经轴顶部右侧设有固定座。该一种分体经轴经纱张力传感器,通过在设备上设有涨力传感器本体和减震装置,经纱加工设备的只需安装一个涨力感应器,不会导致设备感应单门幅的布料紧密度不一致,从而影响设备运行,且经纱加工设备的稳定性较强,机架在加工过程中不会发生抖动,不会影响经纱加工设备的加工质量。

A Split Warp Shaft Tension Sensor

The utility model discloses a warp yarn tension sensor with a split warp shaft, which comprises a frame, a shaft seat, an upper warp shaft, a pendulum shaft, a split double warp shaft, a bearing, a driving mechanism, a fixed seat, a shock absorber and a tension sensor body. The top two sides of the frame are provided with a shaft seat, and the inner side of the shaft seat is provided with an upper warp shaft. The upper warp shaft is connected with the frame through a shaft seat, and the upper warp shaft is connected with the frame. The bottom of the pendulum shaft is provided with a split double meridian shaft, and a fixed seat is arranged on the right side of the top of the split double meridian shaft. The warp tension sensor with split warp spindle is equipped with a tension sensor body and a shock absorber. The warp processing equipment only needs to install a tension sensor, which will not cause the inconsistency of the cloth tightness of the single gate width induced by the equipment, thus affecting the operation of the equipment. The stability of the warp processing equipment is strong, and the frame will not jitter during the processing. Affect the processing quality of warp processing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种分体经轴经纱张力传感器
本技术涉及经纱生产设备
,具体为一种分体经轴经纱张力传感器。
技术介绍
经纱印花是指在织造前,先对织物的经纱进行印花,然后与素色纬纱,但有时纬纱的颜色与所印经纱的颜色反差很大。结果可在织物上获得柔和的影纹的,甚至模糊的图案效果。经纱印花生产需要小心、细致,因此几乎只有在高档织物上才能发现这种印花织,因此需要使用经纱加工设备。但是现有的经纱加工设备的常常安装有两个涨力感应器,由于涨力感应器的感应率不一致,导致设备感应单门幅的布料紧密度不一致,从而影响设备运行,且经纱加工设备的稳定性较差,机架在加工过程中由于发生抖动,进而影响经纱加工设备的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体经轴经纱张力传感器,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体经轴经纱张力传感器,其结构包括机架、轴座、上经轴、摆轴、分体双经轴、轴承、驱动机构、固定座、减震装置和涨力传感器本体,所述机架顶部两侧设有轴座,所述轴座内侧设有上经轴,所述上经轴通过轴座与机架连接,所述上经轴底部设有摆轴,所述摆轴底部设有分体双经轴,所述分体双经轴顶部右侧设有固定座,所述固定座与机架通过螺纹连接,所述固定座表面顶部设有涨力传感器本体,所述涨力传感器本体左侧设有导线,所述分体双经轴外侧设有轴承,所述轴承外侧设有驱动机构,所述驱动机构与机架通过螺纹连接,所述机架底部设有减震装置,所述机架与减震装置通过螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述摆轴外侧设有张力调节器,所述张力调节器与机架通过螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动机构内部右侧设有驱动电机,所述驱动电机通过轴承与分体双经轴连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动电机顶部设有电路模组,所述电路模组通过导线与涨力传感器本体连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述减震装置内部两侧设有夹板,所述夹板之间设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与夹板通过粘贴连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.改良后的一种分体经轴经纱张力传感器在设备上设有涨力传感器本体,将原有设备的两个涨力传感器拆掉,在分体双经轴侧面重新安装涨力传感器本体,涨力传感器本体将检测的布料紧密度数据通过导线输送至电路模组,通过以上设置,经纱加工设备的只需安装一个涨力感应器,不会导致设备感应单门幅的布料紧密度不一致,从而影响设备运行。2.改良后的一种分体经轴经纱张力传感器在设备上设有减震装置,将减震装置安装在机架底部,减震装置内部的缓冲弹簧能够将弹力反馈至夹板,从而使减震装置达到减震,通过以上设置,经纱加工设备的稳定性较强,机架在加工过程中不会发生抖动,不会影响经纱加工设备的加工质量。附图说明图1为本技术一种分体经轴经纱张力传感器结构示意图;图2为本技术一种分体经轴经纱张力传感器驱动机构内部结构示意图;图3为本技术一种分体经轴经纱张力传感器减震装置结构示意图;图4为本技术一种分体经轴经纱张力传感器固定座结构示意图。图中:机架-1,轴座-2,上经轴-3,张力调节器-4,摆轴-5,分体双经轴-6,轴承-7,驱动机构-8,固定座-9,减震装置-10,导线-11,涨力传感器本体-12,缓冲弹簧-13,夹板-14,驱动电机-15,电路模组-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种分体经轴经纱张力传感器,其结构包括机架1、轴座2、上经轴3、摆轴5、分体双经轴6、轴承7、驱动机构8、固定座9、减震装置10和涨力传感器本体12,所述机架1顶部两侧设有轴座2,所述轴座2内侧设有上经轴3,所述上经轴3通过轴座2与机架1连接,所述上经轴3底部设有摆轴5,所述摆轴5底部设有分体双经轴6,所述分体双经轴6顶部右侧设有固定座9,所述固定座9与机架1通过螺纹连接,所述固定座9表面顶部设有涨力传感器本体12,所述涨力传感器本体12左侧设有导线11,所述分体双经轴6外侧设有轴承7,所述轴承7外侧设有驱动机构8,所述驱动机构8与机架1通过螺纹连接,所述机架1底部设有减震装置10,所述机架1与减震装置10通过螺纹连接。请参阅图1,所述摆轴5外侧设有张力调节器4,所述张力调节器4与机架1通过螺纹连接,张力调节器4能够调节摆轴5位置距离。请参阅图2,所述驱动机构8内部右侧设有驱动电机15,所述驱动电机15通过轴承7与分体双经轴6连接,驱动电机15能够通过轴承7带动分体双经轴6转动运行。请参阅图3,所述驱动电机15顶部设有电路模组16,所述电路模组16通过导线11与涨力传感器本体12连接,电路模组16能够接收涨力传感器本体12检测的布料紧密度数据。请参阅图3,所述减震装置10内部两侧设有夹板14,所述夹板14之间设有缓冲弹簧13,所述缓冲弹簧13与夹板14通过粘贴连接,缓冲弹簧13能够将弹力反馈至夹板14,从而使减震装置10达到减震作用,使减震装置10能够增加机架1的稳定性。当使用本技术一种分体经轴经纱张力传感器时,在确定一种分体经轴经纱张力传感器能正常运行的状态下,将经纱放在分体双经轴6表面,启动设备运行,驱动机构8通过驱动电机15带动轴承7,轴承7带动分体双经轴6进行转动,双经轴6将经纱运输至摆轴5,摆轴5将经纱输送至上经轴3完成加工,分体双经轴6在运行过程中,涨力传感器本体12将检测的布料紧密度数据通过导线11输送至电路模组16,设备在运行过程中,减震装置10内部的缓冲弹簧13能够将弹力反馈至夹板14,从而使设备达到减震。本技术的机架1、轴座2、上经轴3、张力调节器4、摆轴5、分体双经轴6、轴承7、驱动机构8、固定座9、减震装置10、导线11、涨力传感器本体12、缓冲弹簧13、夹板14、驱动电机15、电路模组16,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是,现有的经纱加工设备的常常安装有两个涨力感应器,由于涨力感应器的感应率不一致,导致设备感应单门幅的布料紧密度不一致,从而影响设备运行,且经纱加工设备的稳定性较差,机架在加工过程中由于发生抖动,进而影响经纱加工设备的加工质量,本技术通过上述部件的互相组合能够实现,经纱加工设备的只需安装一个涨力感应器,不会导致设备感应单门幅的布料紧密度不一致,从而影响设备运行,且经纱加工设备的稳定性较强,机架在加工过程中不会发生抖动,不会影响经纱加工设备的加工质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体经轴经纱张力传感器,其结构包括机架(1)、轴座(2)、上经轴(3)、摆轴(5)、分体双经轴(6)、轴承(7)、驱动机构(8)、固定座(9)、减震装置(10)和涨力传感器本体(12),其特征在于:所述机架(1)顶部两侧设有轴座(2),所述轴座(2)内侧设有上经轴(3),所述上经轴(3)通过轴座(2)与机架(1)连接,所述上经轴(3)底部设有摆轴(5),所述摆轴(5)底部设有分体双经轴(6),所述分体双经轴(6)顶部右侧设有固定座(9),所述固定座(9)与机架(1)通过螺纹连接,所述固定座(9)表面顶部设有涨力传感器本体(12),所述涨力传感器本体(12)左侧设有导线(11),所述分体双经轴(6)外侧设有轴承(7),所述轴承(7)外侧设有驱动机构(8),所述驱动机构(8)与机架(1)通过螺纹连接,所述机架(1)底部设有减震装置(10),所述机架(1)与减震装置(10)通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种分体经轴经纱张力传感器,其结构包括机架(1)、轴座(2)、上经轴(3)、摆轴(5)、分体双经轴(6)、轴承(7)、驱动机构(8)、固定座(9)、减震装置(10)和涨力传感器本体(12),其特征在于:所述机架(1)顶部两侧设有轴座(2),所述轴座(2)内侧设有上经轴(3),所述上经轴(3)通过轴座(2)与机架(1)连接,所述上经轴(3)底部设有摆轴(5),所述摆轴(5)底部设有分体双经轴(6),所述分体双经轴(6)顶部右侧设有固定座(9),所述固定座(9)与机架(1)通过螺纹连接,所述固定座(9)表面顶部设有涨力传感器本体(12),所述涨力传感器本体(12)左侧设有导线(11),所述分体双经轴(6)外侧设有轴承(7),所述轴承(7)外侧设有驱动机构(8),所述驱动机构(8)与机架(1)通过螺纹连接,所述机架(1)底部设有减震装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金田坤
申请(专利权)人:杭州雅士居艺布有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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