一种应用于顶针磨削加工的辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，其辅助治具主体包括治具支撑部、治具装夹部，治具装夹部前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔；顶针装夹孔的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔的侧壁包括前侧平面、左侧平面、右侧平面、左侧定位平面、右侧定位平面，左侧定位平面与右侧定位平面左右对称布置，且左侧定位平面的后端边缘与右侧定位平面的后端边缘连接；顶针装夹孔的前侧平面开设内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有顶针锁紧螺丝，顶针锁紧螺丝的螺纹端部伸入至顶针装夹孔内。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地提高顶针磨削加工的效率。

An Auxiliary Curing Tool for Ejector Grinding

The utility model discloses an auxiliary fixture applied to the grinding process of an ejector pin. The main body of the auxiliary fixture includes the support part of the fixture and the clamping part of the fixture. The front edge of the fixture clamping part is provided with at least two ejector pin clamping holes arranged at intervals in left and right directions and extending vertically respectively. The transverse section shape of the ejector pin clamping hole is five-sided, and the side wall package of the ejector pin clamping hole is arranged vertically. It includes the front plane, the left plane, the right plane, the left plane and the right plane. The left plane and the right plane are symmetrically arranged, and the back edge of the left plane is connected with the back edge of the right plane. The front plane of the pin clamping hole is provided with an inner thread hole, and the pin locking screw is installed in the inner hole. The end of the thread extends into the jack pin clamping hole. Through the above structure design, the utility model has the advantages of novel design and simple structure, and can effectively improve the efficiency of ejector grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于顶针磨削加工的辅助治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一种应用于顶针磨削加工的辅助治具。
技术介绍
对于模具的顶针而言，在其加工过程中，为保证顶针的精度，必须要通过磨床进行磨削加工。在现有技术中，由于缺少相应的磨削加工辅助治具，顶针磨削加工存在加工效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，该应用于顶针磨削加工的辅助治具设计新颖、结构简单，且能够有效地提高顶针磨削加工的效率。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的治具支撑部，治具支撑部的上端边缘部设置有朝前水平凸出且沿着左右方向水平延伸的治具装夹部，治具支撑部与治具装夹部为一体结构；治具装夹部的前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔，各顶针装夹孔的上端开口分别延伸至治具装夹部的上表面，各顶针装夹孔的下端开口分别延伸至治具装夹部的下表面；顶针装夹孔的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔的侧壁包括有与治具装夹部的前端面平行的前侧平面、与前侧平面的左端边缘连接且朝后延伸的左侧平面、与前侧平面的右端边缘连接且朝后延伸的右侧平面、与左侧平面的后端边缘连接且朝右后方延伸的左侧定位平面、与右侧平面的后端边缘连接且朝左后方延伸的右侧定位平面，左侧平面与右侧平面左右正对布置，左侧定位平面与右侧定位平面左右对称布置，且左侧定位平面的后端边缘与右侧定位平面的后端边缘连接；顶针装夹孔的前侧平面开设有朝前水平延伸且前端开口延伸至治具装夹部前端面的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有顶针锁紧螺丝，顶针锁紧螺丝的螺纹端部伸入至顶针装夹孔内。其中，所述治具装夹部的前端边缘部开设有10个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔。其中，所述辅助治具主体为钢制主体。其中，所述治具支撑部的下端面开设有朝下开口的紧固螺丝孔。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，其包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的治具支撑部，治具支撑部的上端边缘部设置有朝前水平凸出且沿着左右方向水平延伸的治具装夹部，治具支撑部与治具装夹部为一体结构；治具装夹部的前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔，各顶针装夹孔的上端开口分别延伸至治具装夹部的上表面，各顶针装夹孔的下端开口分别延伸至治具装夹部的下表面；顶针装夹孔的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔的侧壁包括有与治具装夹部的前端面平行的前侧平面、与前侧平面的左端边缘连接且朝后延伸的左侧平面、与前侧平面的右端边缘连接且朝后延伸的右侧平面、与左侧平面的后端边缘连接且朝右后方延伸的左侧定位平面、与右侧平面的后端边缘连接且朝左后方延伸的右侧定位平面，左侧平面与右侧平面左右正对布置，左侧定位平面与右侧定位平面左右对称布置，且左侧定位平面的后端边缘与右侧定位平面的后端边缘连接；顶针装夹孔的前侧平面开设有朝前水平延伸且前端开口延伸至治具装夹部前端面的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有顶针锁紧螺丝，顶针锁紧螺丝的螺纹端部伸入至顶针装夹孔内。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地提高顶针磨削加工的效率。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术于装夹顶针时的结构示意图。在图1和图2中包括有：1——辅助治具主体11——治具支撑部12——治具装夹部2——顶针装夹孔21——前侧平面22——左侧平面23——右侧平面24——左侧定位平面25——右侧定位平面3——内螺纹孔4——顶针锁紧螺丝。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，包括有辅助治具主体1，辅助治具主体1包括有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的治具支撑部11，治具支撑部11的上端边缘部设置有朝前水平凸出且沿着左右方向水平延伸的治具装夹部12，治具支撑部11与治具装夹部12为一体结构。其中，治具装夹部12的前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔2，各顶针装夹孔2的上端开口分别延伸至治具装夹部12的上表面，各顶针装夹孔2的下端开口分别延伸至治具装夹部12的下表面。进一步的，顶针装夹孔2的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔2的侧壁包括有与治具装夹部12的前端面平行的前侧平面21、与前侧平面21的左端边缘连接且朝后延伸的左侧平面22、与前侧平面21的右端边缘连接且朝后延伸的右侧平面23、与左侧平面22的后端边缘连接且朝右后方延伸的左侧定位平面24、与右侧平面23的后端边缘连接且朝左后方延伸的右侧定位平面25，左侧平面22与右侧平面23左右正对布置，左侧定位平面24与右侧定位平面25左右对称布置，且左侧定位平面24的后端边缘与右侧定位平面25的后端边缘连接；顶针装夹孔2的前侧平面21开设有朝前水平延伸且前端开口延伸至治具装夹部12前端面的内螺纹孔3，内螺纹孔3内螺装有顶针锁紧螺丝4，顶针锁紧螺丝4的螺纹端部伸入至顶针装夹孔2内。优选的，如图1和图2所示，治具装夹部12的前端边缘部开设有10个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔2。需解释的是，辅助治具主体1为钢制主体。另外，治具支撑部11的下端面开设有朝下开口的紧固螺丝孔。在本技术的辅助治具主体1安装固定过程中，治具支撑部11的紧固螺丝孔与相应的紧固螺丝配合，以实现将辅助治具主体1螺装紧固于磨床的工作台上。工作时，先旋动顶针锁紧螺丝4并使得顶针锁紧螺丝4的螺纹端部退出治具装夹部12的顶针装夹孔2，而后将顶针插入至顶针装夹孔2内；待顶针插入至顶针装夹孔2后，旋动顶针锁紧螺丝4并使得顶针锁紧螺丝4的螺纹端部再伸入至顶针装夹孔2内，继续旋动顶针锁紧螺丝4并使得顶针锁紧螺丝4的端面抵压顶针，以使得顶针装夹固定。需指出的是，本技术通过左侧定位平面24、右侧定位平面25以及顶针锁紧螺丝4的端面三面定位夹持顶针，该装夹方式能够有效地避免顶针出现水平移位的问题。需指出的是，本技术的治具装夹部12开设有多个顶针装夹孔2，在本技术工作过程中，本技术可以一次性装夹多个相同规格的顶针，即可以通过磨床一次性磨削加工多个顶针，加工效率高。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地提高顶针磨削加工的效率。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，其特征在于：包括有辅助治具主体（1），辅助治具主体（1）包括有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的治具支撑部（11），治具支撑部（11）的上端边缘部设置有朝前水平凸出且沿着左右方向水平延伸的治具装夹部（12），治具支撑部（11）与治具装夹部（12）为一体结构；治具装夹部（12）的前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔（2），各顶针装夹孔（2）的上端开口分别延伸至治具装夹部（12）的上表面，各顶针装夹孔（2）的下端开口分别延伸至治具装夹部（12）的下表面；顶针装夹孔（2）的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔（2）的侧壁包括有与治具装夹部（12）的前端面平行的前侧平面（21）、与前侧平面（21）的左端边缘连接且朝后延伸的左侧平面（22）、与前侧平面（21）的右端边缘连接且朝后延伸的右侧平面（23）、与左侧平面（22）的后端边缘连接且朝右后方延伸的左侧定位平面（24）、与右侧平面（23）的后端边缘连接且朝左后方延伸的右侧定位平面（25），左侧平面（22）与右侧平面（23）左右正对布置，左侧定位平面（24）与右侧定位平面（25）左右对称布置，且左侧定位平面（24）的后端边缘与右侧定位平面（25）的后端边缘连接；顶针装夹孔（2）的前侧平面（21）开设有朝前水平延伸且前端开口延伸至治具装夹部（12）前端面的内螺纹孔（3），内螺纹孔（3）内螺装有顶针锁紧螺丝（4），顶针锁紧螺丝（4）的螺纹端部伸入至顶针装夹孔（2）内。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于顶针磨削加工的辅助治具，其特征在于：包括有辅助治具主体（1），辅助治具主体（1）包括有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的治具支撑部（11），治具支撑部（11）的上端边缘部设置有朝前水平凸出且沿着左右方向水平延伸的治具装夹部（12），治具支撑部（11）与治具装夹部（12）为一体结构；治具装夹部（12）的前端边缘部开设有至少两个沿着左右方向依次间隔排布且分别竖向延伸的顶针装夹孔（2），各顶针装夹孔（2）的上端开口分别延伸至治具装夹部（12）的上表面，各顶针装夹孔（2）的下端开口分别延伸至治具装夹部（12）的下表面；顶针装夹孔（2）的横向截面形状呈五边形状，顶针装夹孔（2）的侧壁包括有与治具装夹部（12）的前端面平行的前侧平面（21）、与前侧平面（21）的左端边缘连接且朝后延伸的左侧平面（22）、与前侧平面（21）的右端边缘连接且朝后延伸的右侧平面（23）、与左侧平面（22）的后端边缘连接且朝右后方延伸的左侧定位平面（24）、与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海，欧学进，
申请(专利权)人：东莞市润茂精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44