自动贴合机制造技术

本发明专利技术提出一种自动贴合机，用于将泡棉贴合到工件上，所述自动贴合机包括底板、设于所述底板上的泡棉供料机构及粘贴机构，所述泡棉供料机构用于供应所述泡棉。所述粘贴机构包括旋转驱动件、与所述旋转驱动件连接的转轴、套设于所述转轴上的连接块，以及间隔设于所述连接块上的多个粘贴组件，所述旋转驱动件用于驱动所述转轴旋转，所述粘贴组件包括升降驱动件及与所述升降驱动件连接的吸附件，所述吸附件用于吸取泡棉，所述升降驱动件用于驱动所述吸附件朝向所述底板运动，以将所述泡棉压合到所述工件上。所述自动贴合机能够自动将泡棉贴到工件上，生产效率较高。

Automatic bonder

The invention provides an automatic bonding machine for bonding foamed cotton to a workpiece. The automatic bonding machine comprises a bottom plate, a foamed cotton feeding mechanism and a bonding mechanism arranged on the bottom plate, and the foamed cotton feeding mechanism is used for supplying the foamed cotton. The pasting mechanism comprises a rotating driving member, a rotating shaft connected with the rotating driving member, a connecting block sleeved on the rotating shaft, and a plurality of pasting components spaced on the connecting block. The rotating driving member is used to drive the rotating shaft to rotate. The pasting component comprises a lifting driving member and an adsorbing member connected with the lifting driving member, and the adsorbing member is used for sucking. The lifting driving device is used to drive the absorber to move towards the bottom plate to press the foamed cotton onto the workpiece. The automatic bonding machine can automatically stick foamed cotton onto the workpiece, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
自动贴合机
本专利技术涉及一种自动贴合机，特别是一种用于贴合泡棉的自动贴合机。
技术介绍
随着科技的不断进步与发展，电子产品的功能日益多元化。手机、平板电脑等电子装置由于其携带方便、具有较强的娱乐功能等倍受消费者的青睐。通常需要在电子装置内合适的位置安装导电泡棉作为电磁屏蔽层，一方面用来屏蔽电子装置内电路工作时产生的电磁波，另一方面也可以减少外界电磁波对电子装置本身工作的影响。由于泡棉较软且来料不规则，目前通常使用人工将泡棉贴到电子装置上。然而，人工贴泡棉的操作比较困难，人力成本较高且效率较低。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种自动贴合机，以提高粘贴泡棉的效率。一种自动贴合机，用于将泡棉贴合到工件上，所述自动贴合机包括底板、设于所述底板上的泡棉供料机构及粘贴机构，所述泡棉供料机构用于供应所述泡棉。所述粘贴机构包括旋转驱动件、与所述旋转驱动件连接的转轴、套设于所述转轴上的的连接块，以及间隔设于所述连接块上的多个粘贴组件，所述旋转驱动件用于驱动所述转轴旋转，所述粘贴组件包括升降驱动件及与所述升降驱动件连接的吸附件，所述吸附件用于吸取泡棉，所述升降驱动件用于驱动所述吸附件朝向所述底板运动，以将所述泡棉压合到所述工件上。上述自动贴合机包括泡棉供料机构及粘贴机构，粘贴机构包括旋转驱动件、转轴、连接块、及间隔设于连接块上的多个吸取件，所述旋转驱动件用于驱动转轴旋转，每个吸取件在升降驱动件的驱动下能够吸取泡棉并将泡棉压合到工件上。因此，上述自动贴合机能够自动贴附泡棉，节省了人力成本，且生产效率较高附图说明图1是本专利技术一实施方式的自动贴合机的立体示意图。图2是图1所示的自动贴合机中泡棉供料机构的立体示意图。图3是图1所示的自动贴合机中工件移动机构及伺服移动机构的立体示意图。图4是图1所示的自动贴合机中粘贴机构的立体示意图。图5是图4所示的粘贴机构的的部分分解示意图。图6是图1所示的自动贴合机中压合机构的立体示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1，本专利技术提出一种自动贴合机100，其用于对电子装置壳体等工件自动粘贴泡棉。所述自动贴合机100包括底板10、泡棉供料机构20、工件移动机构30、伺服移动机构40、粘贴机构50及压料机构60。可以理解，所述自动贴合机100还可包括底架与机壳(图未示)。请同时参照图1与图2，泡棉供料机构20设于底板10上，用于供应泡棉200。在本实施方式中，泡棉供料机构20的数量为两个，两个泡棉供料机构20平行设置于底板10的两侧，每个泡棉供料机构20包括固定板21、卷料轮22、分离板23、支撑板24、光源25及检测器26。固定板21与底板10垂直连接，卷料轮22可转动地连接在固定板21的一侧。来料时，多个泡棉200粘贴在料带201上，由卷料轮22供料。分离板23设于固定板21的另一侧，分离板23为薄板，用于分离泡棉200。当料带201经过分离板23时发生折弯，由于料带201较软且易于折弯，泡棉200较硬且不易折弯，因此，泡棉200在分离板23上自动与料带201分离。支撑板24与底板10垂直连接，光源25及检测器26分别固定在支撑板24的两端，光源25与分离板23相邻设置，检测器26设于底板10远离泡棉供料机构20的一侧。检测器26用于检测泡棉的位置是否符合要求。在本实施方式中，检测器26为CCD检测器。请参照图3，工件移动机构30设于底板10上，在本实施方式中，工件移动机构30的数量为两个，两个工件移动机构30平行设置。每个工件移动机构30包括第一导轨31、第一滑块32及第一驱动件33。第一导轨31沿第一方向X延伸，第一滑块32滑动连接于第一导轨31上，第一滑块32用于放置盛放工件300的料盘301。第一驱动件33与第一滑块32连接，用于驱动第一滑块32在第一导轨31上滑动。伺服移动机构40包括第二导轨41、第二滑块42及第二驱动件43、第三导轨44、第三滑块45及第三驱动件46。第二导轨41沿着与第一方向X垂直的第二方向Y延伸，第二滑块42滑动连接于第二导轨41上。第二驱动件43与第二滑块42连接，用于驱动第二滑块42沿第二导轨41运动。第三导轨44固定连接在第二滑块42上，第三导轨44沿着与第一方向X、第二方向Y均垂直的第三方向Z延伸。第三滑块45滑动连接于第三导轨44上，第三驱动件46与第三滑块45连接，用于驱动第三滑块45沿着垂直于底板10的第三方向Z运动。在本实施方式中，伺服移动机构40的数量为两个，两个伺服移动机构40分别位于相应的工件移动机构30的上方。在本实施方式中，第一驱动件33、第二驱动件43及第三驱动件46包括电机及丝杆(图未示)，但不限于此，第一驱动件33、第二驱动件43及第三驱动件46也可为气缸等其他驱动件。请同时参照图4与图5，粘贴机构50包括安装板51、旋转驱动件52、转轴53、轴承54、连接块55及八个粘贴组件56。安装板51固定连接于第三滑块45上，用于安装旋转驱动件52。旋转驱动件52包括电机521、电机带轮522、同步带523与被动轮524。电机521设于安装板51上，电机带轮522与电机521的驱动轴(图未示)连接，被动轮524与电机带轮522设于同一平面内，同步带523套在电机带轮522与被动轮524的外侧。转轴53通过轴承54装设于安装板51上，被动轮524设于转轴53的一端，所以，转轴53能够与被动轮524一起转动。连接块55套设在转轴53上，八个粘贴组件56均匀间隔地设于连接块55上，相邻的两个粘贴组件56之间的夹角呈45°。可以理解，在其他实施方式中，粘贴组件56的数量也可为一个或多个。粘贴组件56用于吸附及粘贴泡棉200，每个粘贴组件56包括驱动件安装块561、升降驱动件562、衬套563及吸附件564。驱动件安装块561大致呈L型板状，其固定在连接块55上。升降驱动件562设于驱动件安装块561上，并与衬套563连接。吸附件564设于衬套563远离升降驱动件562的一端，在本实施方式中，吸附件564为真空吸附件。升降驱动件562用于驱动吸附件564朝向靠近或远离底板10的方向运动，以吸取泡棉200，并将泡棉200粘贴到工件上。升降驱动件562为气缸，可以理解，升降驱动件562也可为油缸或其他驱动件。粘贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴合机，用于将泡棉贴合到工件上，所述自动贴合机包括底板、设于所述底板上的泡棉供料机构及粘贴机构，所述泡棉供料机构用于供应所述泡棉，其特征在于：所述粘贴机构包括旋转驱动件、与所述旋转驱动件连接的转轴、套设于所述转轴上的的连接块，以及间隔设于所述连接块上的多个粘贴组件，所述旋转驱动件用于驱动所述转轴旋转，所述粘贴组件包括升降驱动件及与所述升降驱动件连接的吸附件，所述吸附件用于吸取泡棉，所述升降驱动件用于驱动所述吸附件朝向所述底板运动，以将所述泡棉压合到所述工件上。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴合机，用于将泡棉贴合到工件上，所述自动贴合机包括底板、设于所述底板上的泡棉供料机构及粘贴机构，所述泡棉供料机构用于供应所述泡棉，其特征在于：所述粘贴机构包括旋转驱动件、与所述旋转驱动件连接的转轴、套设于所述转轴上的的连接块，以及间隔设于所述连接块上的多个粘贴组件，所述旋转驱动件用于驱动所述转轴旋转，所述粘贴组件包括升降驱动件及与所述升降驱动件连接的吸附件，所述吸附件用于吸取泡棉，所述升降驱动件用于驱动所述吸附件朝向所述底板运动，以将所述泡棉压合到所述工件上。2.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于：所述旋转驱动件包括电机、电机带轮、同步带与被动轮，所述电机带轮与所述电机连接，所述被动轮与所述电机带轮设于同一平面内，所述同步带套在所述电机带轮与所述被动轮的外侧，所述被动轮连接于所述转轴的一端。3.如权利要求1所述的自动贴合机，其特征在于：所述自动贴合机还包括工件移动机构，所述工件移动机构包括第一导轨及第一滑块，所述第一导轨沿第一方向延伸，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，所述第一滑块用于放置所述工件。4.如权利要求3所述的自动贴合机，其特征在于：所述自动贴合机还包括伺服移动机构，所述伺服移动机构包括第二导轨与第二滑块，所述第二导轨沿着与所述第一方向垂直的所述第二方向延伸，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上。5.如权利要求4所述的自动贴合机，其特征在于：所述伺服移动机构还包括第三导轨及第三滑块，所述第三导轨固定连接在所述第二滑块上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪许进，何正鹏，李纪如，赵振林，夏稳进，朱亮，任晓星，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33