冲压模具制造技术

本发明专利技术提出一种冲压模具，用于对料带进行冲压得到双面倒角的工件，冲压模具包括下模、上模、半剪机构及倒角机构，部分半剪机构及部分倒角机构依次设于下模上，剩余半剪机构及剩余倒角机构依次设于上模上，半剪机构用于将料带半剪，倒角机构包括下模倒角入块、下模压料冲子、上模倒角冲子及上模压料冲子，下模倒角入块设置于下模上，下模压料冲子滑动设于下模倒角入块中，下模倒角入块设有第一凹槽，第一凹槽用于成型工件的下倒角，上模倒角冲子穿设于上模中，上模压料冲子滑动设于上模倒角冲子中，上模倒角冲子设有第三凹槽，第三凹槽用于成型工件的上倒角，料带在下模及上模之间，经过半剪机构半剪后，在倒角机构中进行双面倒角得到工件。

Stamping die

The invention provides a stamping die for stamping the material belt to obtain double-sided chamfering parts. The stamping die includes lower die, upper die, half-shearing mechanism and chamfering mechanism. Part of the semi-shearing mechanism and part of the chamfering mechanism are arranged on the lower die in turn, the remaining half-shearing mechanism and the remaining chamfering mechanism are arranged on the upper die in turn, and the half-shearing mechanism is used for semi-shearing the material belt, and the chamfering mechanism includes the lower die chamfering mechanism. The lower die chamfering punch is set on the lower die, the lower die chamfering punch slides in the lower die chamfering punch, the lower die chamfering punch is set in the lower die chamfering punch, the lower die chamfering punch has the first groove, the first groove is used for the lower chamfering of the forming workpiece, the upper die chamfering punch is set in the upper die, and the upper die chamfering punch slides in the upper die chamfering punch. The die chamfering punch is provided with a third groove, which is used to form the upper chamfering of the workpiece. The material belt is between the lower die and the upper die. After half-shearing by the semi-shearing mechanism, the workpiece is obtained by double-sided chamfering in the chamfering mechanism.

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本专利技术涉及模具制造
，特别是一种制备双面倒角工件的冲压模具。
技术介绍
目前，冲压生产工件的模具应用十分广泛，而其生产的工件许多都需要进行倒角处理，尤其是有些工件还必须进行双面倒角处理。现有工艺为先冲压生产工件，然后对工件进行双面倒角处理，效率低下，而且很难保证质量。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种对料带进行冲压得到双面倒角工件的冲压模具。一种冲压模具，用于对料带进行冲压得到双面倒角的工件，所述冲压模具包括下模、上模、半剪机构及倒角机构，部分所述半剪机构及部分所述倒角机构依次设于所述下模上，剩余部分所述半剪机构及剩余部分所述倒角机构依次设于所述上模上，所述半剪机构用于在闭模时将料带半剪以产生料带凹槽，所述倒角机构包括下模倒角入块、下模压料冲子、上模倒角冲子及上模压料冲子，所述下模倒角入块设置于所述下模上，所述下模压料冲子滑动设于所述下模倒角入块中，所述下模倒角入块的端面两边分别设有相邻的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述下模压料冲子以用于成型料带凹槽的下倒角，所述上模倒角冲子穿设于所述上模中，所述上模压料冲子滑动设于所述上模倒角冲子中，所述上模倒角冲子的端面两边分别设有相邻的第三凹槽和凸块，所述凸块与所述第二凹槽对应设置用以将料带与料带凹槽断开，所述第三凹槽与所述第一凹槽对应设置，所述第三凹槽靠近所述上模压料冲子以用于成型料带凹槽的上倒角，料带在所述下模及所述上模之间，经过所述半剪机构半剪后产生料带凹槽，在所述倒角机构中通过所述上模压料冲子将料带凹槽压入下模倒角入块中，在第一凹槽的作用下成型下倒角，然后所述上模倒角冲子下压，所述凸块将料带凹槽断开，同时所述第三凹槽下压于已成型下倒角的料带凹槽上，成型上倒角得到工件。上述冲压模具通过半剪机构将料带半剪，并通过倒角机构将半剪后的料带进行双面倒角得到工件，然后通过吹气机构将双面倒角的工件从分料机构处吹出，从而快速对料带进行冲压得到双面倒角的工件，提高了生产效率及质量。附图说明图1是本专利技术一实施例中冲压模具的立体示意图。图2是图1所示冲压模具闭模时的剖面示意图。图3是图1所示冲压模具开模时的剖面示意图。图4是图1所示冲压模具倒角机构处的剖面示意图。图5是图1所示冲压模具半剪机构处的部分剖面示意图。图6是图1所示冲压模具开模时倒角机构处的部分剖面示意图。图7是图1所示冲压模具闭模时倒角机构压紧料带的部分剖面示意图。图8是图1所示冲压模具闭模时倒角机构成型下倒角的部分剖面示意图。图9是图1所示冲压模具闭模时倒角机构凸块压在料带的部分剖面示意图。图10是图1所示冲压模具闭模时倒角机构成型双面倒角工件的部分剖面示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1至图3，本专利技术提供一种冲压模具100。冲压模具100能够对料带200进行冲压，形成双面倒角的工件300。冲压模具100包括下模10、上模20、浮升机构30、半剪机构40、吹气机构50、倒角机构60及分料机构70。浮升机构30、部分半剪机构40、吹气机构50、部分倒角机构60及分料机构70依次设置于下模10上。剩余部分半剪机构40及剩余部分倒角机构60依次设于上模20上。浮升机构30用于在开模时将料带200浮起。半剪机构40用于在闭模时将料带200半剪。倒角机构60用于在闭模时将半剪后的料带200进行双面倒角得到工件300。吹气机构50用于在开模时将双面倒角的工件300吹出。分料机构70用于在开模时将料带200与工件300分离。料带200在下模10及上模20之间，经过半剪机构40半剪及倒角机构60双面倒角后，在吹气机构50的作用下从分料机构70处得到工件300。下模10包括下模座11、下垫板12及下模板13。下垫板12设置于下模座11上。下模板13设置于下垫板12上。浮升机构30、部分半剪机构40、吹气机构50、部分倒角机构60及分料机构70依次分别穿设下模座11、下垫板12及下模板13。下模板13靠近分料机构70的一端开设有出料槽131。上模20包括上模座21、上垫板22、上夹板23、上脱板24及上模弹簧25。上垫板22设置于上模座21朝向下模板13的表面上。上夹板23设置于上垫板22朝向下模板13的表面上。上脱板24设置于上夹板23朝向下模板13的表面上。剩余部分半剪机构40穿设于上夹板23及上脱板24上。剩余部分倒角机构60穿设于上模座21、上垫板22、上夹板23及上脱板24上。如图3所示，上脱板24上设置有浮升槽241。上模弹簧25穿设于上垫板22及上夹板23中。上模弹簧25一端抵持上模座21，另一端抵持上脱板24。上模弹簧25在开模时弹性抵持上脱板24使上夹板23与上脱板24之间留有一预设的空隙。如图3所示，浮升机构30包括相连接的浮升销31及浮升弹簧32。浮升销31穿设于下模板13中。浮升销31用于夹住料带200。浮升弹簧32穿设于下模座11及下垫板12中且一端抵持下模座11。浮升弹簧32用于在开模时将浮升销31顶起以使料带200浮起。闭模时，浮升销31凸出部分受抵压而收容于浮升槽241中。如图3所示，半剪机构40包括半剪入块41、半剪限位块42、半剪顶针43、半剪冲子44及半剪弹簧45。半剪弹簧45设置于下模座11中且一端抵持下模座11，另一端连接半剪顶针43。半剪顶针43穿设于下垫板12中且一端连接半剪弹簧45，另一端连接半剪限位块42。半剪入块41设置于下模板13上。半剪限位块42滑动设于半剪入块41中。半剪冲子44设置于上夹板23上且穿设于上脱板24中。开模时，半剪冲子44收容于上脱板24中。闭模时，下模板13抵持上脱板24使上脱板24抵持在上夹板23上，从而使设置于上夹板23上的半剪冲子44穿出上脱板24作用在料带200上，对料带200进行半剪以产生料带凹槽201(如图5所示)，被半剪冲子44抵持的料带凹槽201向下压于半剪限位块42上，使受半剪弹簧45弹性抵持的半剪限位块42收容于半剪入块41中。如图3所示，吹气机构50包括吹气头51、吹气顶针52及吹气弹簧53。吹气弹簧53穿设于下模座11中且一端抵持下模座11另一端连接吹气顶针52。吹气顶针52穿设于下模板13及下垫板12中。吹气顶针52一端连接吹气弹簧53，另一端与吹气头51相连。吹气头51穿设于下模板13中。吹气弹簧53用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，用于对料带进行冲压得到双面倒角的工件，其特征在于：所述冲压模具包括下模、上模、半剪机构及倒角机构，部分所述半剪机构及部分所述倒角机构依次设于所述下模上，剩余部分所述半剪机构及剩余部分所述倒角机构依次设于所述上模上，所述半剪机构用于在闭模时将料带半剪以产生料带凹槽，所述倒角机构包括下模倒角入块、下模压料冲子、上模倒角冲子及上模压料冲子，所述下模倒角入块设置于所述下模上，所述下模压料冲子滑动设于所述下模倒角入块中，所述下模倒角入块的端面两边分别设有相邻的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述下模压料冲子以用于成型料带凹槽的下倒角，所述上模倒角冲子穿设于所述上模中，所述上模压料冲子滑动设于所述上模倒角冲子中，所述上模倒角冲子的端面两边分别设有相邻的第三凹槽和凸块，所述凸块与所述第二凹槽对应设置用以将料带与料带凹槽断开，所述第三凹槽与所述第一凹槽对应设置，所述第三凹槽靠近所述上模压料冲子以用于成型料带凹槽的上倒角，料带在所述下模及所述上模之间，经过所述半剪机构半剪后产生料带凹槽，在所述倒角机构中通过所述上模压料冲子将料带凹槽压入下模倒角入块中，在第一凹槽的作用下成型下倒角，然后所述上模倒角冲子下压，所述凸块将料带凹槽断开，同时所述第三凹槽下压于已成型下倒角的料带凹槽上，成型上倒角得到工件。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，用于对料带进行冲压得到双面倒角的工件，其特征在于：所述冲压模具包括下模、上模、半剪机构及倒角机构，部分所述半剪机构及部分所述倒角机构依次设于所述下模上，剩余部分所述半剪机构及剩余部分所述倒角机构依次设于所述上模上，所述半剪机构用于在闭模时将料带半剪以产生料带凹槽，所述倒角机构包括下模倒角入块、下模压料冲子、上模倒角冲子及上模压料冲子，所述下模倒角入块设置于所述下模上，所述下模压料冲子滑动设于所述下模倒角入块中，所述下模倒角入块的端面两边分别设有相邻的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽靠近所述下模压料冲子以用于成型料带凹槽的下倒角，所述上模倒角冲子穿设于所述上模中，所述上模压料冲子滑动设于所述上模倒角冲子中，所述上模倒角冲子的端面两边分别设有相邻的第三凹槽和凸块，所述凸块与所述第二凹槽对应设置用以将料带与料带凹槽断开，所述第三凹槽与所述第一凹槽对应设置，所述第三凹槽靠近所述上模压料冲子以用于成型料带凹槽的上倒角，料带在所述下模及所述上模之间，经过所述半剪机构半剪后产生料带凹槽，在所述倒角机构中通过所述上模压料冲子将料带凹槽压入下模倒角入块中，在第一凹槽的作用下成型下倒角，然后所述上模倒角冲子下压，所述凸块将料带凹槽断开，同时所述第三凹槽下压于已成型下倒角的料带凹槽上，成型上倒角得到工件。2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述下模包括下模座、下垫板及下模板，所述下垫板设置于所述下模座上，所述下模板设置于所述下垫板上，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、上脱板及上模弹簧，所述上垫板设置于所述上模座朝向所述下模板的表面上，所述上夹板设置于所述上垫板朝向所述下模板的表面上，所述上脱板设置于所述上夹板朝向所述下模板的表面上，所述上模弹簧穿设于所述上垫板及所述上夹板中，所述上模弹簧一端抵持所述上模座，另一端抵持所述上脱板，所述上模弹簧在开模时弹性抵持所述上脱板使所述上夹板与所述上脱板之间留有一预设的空隙，所述下模倒角入块设置于所述下模板上，所述上模倒角冲子设置于所述上夹板上且穿设于所述上脱板中。3.如权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述倒角机构还包括下模顶针、下模弹簧、上模顶针及上模弹簧，所述下模弹簧设置于所述下模座上且一端抵持下模座，另一端连接下模顶针，所述下模顶针穿设于所述下垫板中，所述下模顶针一端连接所述下模压料冲子，另一端连接所述下模弹簧，所述上模弹簧设置于所述上模座上且一端抵持上模座，另一端连接上模顶针，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇凯，吉宏明，阮国富，陈军，邢丽华，庆朋飞，顾慧，张传亮，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33