一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法技术

技术编号:21045911 阅读:40 留言:0更新日期:2019-05-07 23:16
本发明专利技术涉及电视背板加工技术领域,具体涉及一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,包括步骤a、将冷轧板表面进行除尘,然后烘干;步骤b、在冷轧板的一侧面均匀地喷涂防锈油漆;步骤c、将冷轧板冲压成型,得到成型的电视背板;步骤d、将电视背板的外侧面进行烤漆处理;步骤e、对电视背板外侧面上的导电区域先进行清洁,然后对该导电区域的周边进行覆盖防护,接着对该区域喷涂导电漆,烘干后得到电视背板成品。本发明专利技术省去了镀锌工艺,大大简化了生产工序,使生产成本降低约10%,同时能够保证电视背板的防锈效果和导电性能,并解决了现有技术位于电视背板下端边缘的冲压切口处容易氧化生锈的问题。

A Method for Preparing TV Back Panel with Simple Process and Good Anti-rust Effect

The invention relates to the technical field of TV backplane processing, in particular to a preparation method of TV backplane with simple technology and good rust-proof effect, including step a, dust removal on the surface of cold-rolled plate, then drying; step b, uniformly spraying rust-proof paint on one side of cold-rolled plate; step c, stamping cold-rolled plate to obtain the formed TV backplane; step d, removing dust from the surface of cold-rolled plate, and then drying; step b, uniformly spraying rust-proof paint on one side of cold The outer side of the TV backplane is painted; step e, the conductive area on the outer side of the TV backplane is cleaned first, then the surrounding area of the conductive area is covered and protected, then the conductive paint is sprayed on the area, and the finished TV backplane is obtained after drying. The invention omits galvanizing process, greatly simplifies production process, reduces production cost by about 10%, ensures anti-rust effect and conductivity of TV backplane, and solves the problem of easy oxidation and rust at stamping notch at the bottom edge of TV backplane.

【技术实现步骤摘要】
一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法
本专利技术涉及电视背板加工
,具体涉及一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法。
技术介绍
背板是承载液晶屏幕和液晶电视设备的基本框架,液晶屏、主板、灯条和电源都安装在背板上。目前电视背板的生产工艺是将冷轧板先采用镀锌工艺(电镀锌/热镀锌)处理后得到镀锌板(电镀锌板/热镀锌板),然后冲压成型,最后在背板外侧面进行烤漆处理以美化外观,得到成品。现有技术之所以采用镀锌工艺对冷轧板进行预处理,主要目的是为了防锈,镀锌板具有优异的防锈性能、良好的导电性以及焊接性能,故镀锌工艺广泛用于冲压件。然而,镀锌工艺也带了很多问题:1)镀锌工艺复杂,包括脱脂除油、水洗、酸洗、电解、干燥、钝化等多个步骤,成本高,特别是热镀锌表面质量控制困难,冲压时容易脱锌,镀锌层出现花斑、亚光灰暗等缺点,而且无防护的冲压切口处易氧化生锈,从而严重影响产品的外观质量;2)镀锌是重污染行业,镀锌工艺使用的脱脂剂、清洗剂以及电镀液使用的添加剂均含有大量有毒有害材料,不仅危害人体健康也会造成环境污染;3)镀锌是在背板的两侧面均镀锌,这使得后续烤漆处理的背板外侧面上的镀锌造成了浪费。为了解决以上问题,电视背板生产企业的重点研究方向在于如何简化生产工艺、减少污染以及降低生产成本方面。虽然金属行业中已有采用喷涂防锈油漆这种工艺简单的防锈处理方式,但是对于电视背板行业,选用镀锌板具有不可替代的原因:1)电视背板外侧面的某些部位有导电要求,如图1所示,图中B所示的区域即凸包小孔所在的导电区域,这些位置要保证导电性,不采用镀锌板而单纯喷涂防锈油漆则会影响这些区域的导电性能;2)镀锌板具有良好的焊接性能,有些电视背板需要在内侧焊接支架。以上是目前电视背板生产工艺中一直采用镀锌板而无法改换其他防锈工艺的主要原因。故,现有技术的惯性思路仍然是继续沿用镀锌板,对现有的镀锌工艺或背板的其他生产环节进行改进和优化,但这种方式在提高生产效率、控制成本和降低污染方面的提升空间非常小。此外,如图1所示,现有工艺中最后对背板外侧面烤漆处理时,会采用吸塑盒覆盖住图中A所示的区域(即A区域包括导电区域B及其他需要安装电源板、主板和转接板等零件的部位),喷漆后再取下吸塑盒,虽然该步骤可以起到防护的作用,避免喷漆影响A区域的导电性能,但是A区域覆盖的面积过大,实际上只有B区域才需要保证导电性,这会导致位于被覆盖的A区域的下端边缘的冲压切口处无法烤漆,这些部位因此容易发生氧化生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,该制备方法省去了现有技术的镀锌工艺,大大简化了生产工序,使生产成本降低约10%,同时能够保证电视背板的防锈效果和导电性能,并解决了现有技术位于电视背板下端边缘的冲压切口处容易氧化生锈的问题。提供一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,包括以下步骤:步骤a、将冷轧板表面进行除尘,然后烘干;步骤b、在冷轧板的一侧面均匀地喷涂防锈油漆,喷涂有防锈油漆的一侧面作为内侧面,相对的另一侧面为外侧面;该步骤只需要对内侧面即单面喷涂防锈油漆,步骤c、将冷轧板冲压成型,得到成型的电视背板;步骤d、将电视背板的外侧面进行烤漆处理:d1)采用中性除油剂对电视背板的外侧面喷淋,以去除外侧面的油脂;d2)将除油后的外侧面置于硅烷皮膜剂中浸泡一段时间,以防止背板在后续喷漆过程中生锈;d3)将外侧面进行除尘处理;d4)将外侧面上的导电区域覆盖住,然后在外侧面均匀地喷涂防锈油漆;d5)将喷漆后的外侧面进行烘烤,在外侧面形成烤漆;步骤e、对电视背板外侧面上的导电区域先进行清洁,然后对该导电区域的周边进行覆盖防护,接着对该区域喷涂导电漆,最后烘干,即得到电视背板成品。以上步骤d和e中,只需对面积较小的导电区域进行覆盖防护,对电视背板外侧面完成烤漆后,再单独对该导电区域喷涂导电漆,从而保证了电视背板的导电性能,实现了等同现有镀锌板的导电性能,而且该导电区域。上述技术方案中,所述步骤a中,在110-130℃下烘干8-12min。上述技术方案中,所述步骤d1中,采用中性除油剂对电视背板的外侧面在55-65℃下喷淋3-10min。上述技术方案中,所述步骤d2中,将除油后的外侧面置于硅烷皮膜剂中浸泡5-10min,然后在140-160℃下烘干5-15min。上述技术方案中,所述步骤d3中,除尘处理是采用烘烤喷火枪去除外侧面上吸附的灰尘。上述技术方案中,所述步骤b和d4中,采用静电喷涂的方式喷涂防锈油漆,在静电作用下,防锈油漆粉末能够均匀地吸附于电视背板的外侧面。上述技术方案中,所述防锈油漆的商品型号为SUPERCOATR-90深铁灰背漆(HM508)和/或SUPERCOATR-90灰白环氧背漆(家电512)。上述技术方案中,所述步骤d5中,将喷漆后的电视背放入固化炉中,在180-220℃下烘烤10-20min。上述技术方案中,所述步骤e中,采用喷枪定点喷涂导电漆,所述导电漆的商品型号为828WC12导电漆。上述技术方案中,所述步骤e中,烘干步骤是在175-185℃下烘干20-30min。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,包括步骤a、将冷轧板表面进行除尘,然后烘干;步骤b、在冷轧板的一侧面均匀地喷涂防锈油漆,喷涂有防锈油漆的一侧面作为内侧面,相对的另一侧面为外侧面;步骤c、将冷轧板冲压成型,得到成型的电视背板;步骤d、将电视背板的外侧面进行烤漆处理;步骤e、对外侧面上的导电区域先进行清洁,然后对该导电区域的周边进行覆盖防护,接着对该区域喷涂导电漆,最后烘干,即得到电视背板成品。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术省去了现有技术惯用的操作复杂且重污染的镀锌工艺,改为直接对冷轧板的单面喷涂防锈油漆进行防锈处理,以达到防锈效果;同时,本专利技术在“将电视背板的外侧面进行烤漆处理”步骤中,只需对导电区域(即图1中B所示的区域)进行覆盖防护,对外侧面完成烤漆后再单独对该导电区域喷涂导电漆,从而保证了电视背板的导电性能;此外,虽然镀锌板比涂有防锈油漆的冷轧板的焊接性好,但目前需要焊接支架的电视背板数量很少,而且后续可采用点胶工艺即可实现与支架的焊接。由此,本专利技术的整个工艺彻底解决了现有技术难以取代镀锌板的技术难题和惯性思路,创造性地提供了一种新思路的生产工艺,由于省去了操作复杂且重污染的镀锌工艺,大大简化了整个生产工序,缩短了生产周期,使生产成本显著降低了约10%,极大地提升了产品的市场竞争力;(2)本专利技术无需经过镀锌后再冲压,而直接对冷轧板进行冲压,不存在冲压过程中的脱锌等现象,而且本专利技术只需要单侧面喷涂防锈漆,外侧面烤漆,避免了现有技术外侧面烤漆又镀锌的浪费,进一步节省了成本;(3)本专利技术在烤漆步骤中只需对面积较小的导电区域进行覆盖防护,而不会影响其他区域的烤漆,从而解决了现有技术位于电视背板下端边缘的冲压切口处由于烤漆时被覆盖住而容易发生氧化生锈的问题。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为电视背板的外侧面的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a、将冷轧板表面进行除尘,然后烘干;步骤b、在冷轧板的一侧面均匀地喷涂防锈油漆,喷涂有防锈油漆的一侧面作为内侧面,相对的另一侧面为外侧面;步骤c、将冷轧板冲压成型,得到成型的电视背板;步骤d、将电视背板的外侧面进行烤漆处理:d1)采用中性除油剂对电视背板的外侧面喷淋,以去除外侧面的油脂;d2)将除油后的外侧面置于硅烷皮膜剂中浸泡一段时间,然后烘干;d3)将外侧面进行除尘处理;d4)将外侧面上的导电区域覆盖住,然后在外侧面均匀地喷涂防锈油漆;d5)将喷漆后的外侧面进行烘烤,在外侧面形成烤漆;步骤e、对电视背板外侧面上的导电区域先进行清洁,然后对该导电区域的周边进行覆盖防护,接着对该区域喷涂导电漆,最后烘干,即得到电视背板成品。

【技术特征摘要】
1.一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a、将冷轧板表面进行除尘,然后烘干;步骤b、在冷轧板的一侧面均匀地喷涂防锈油漆,喷涂有防锈油漆的一侧面作为内侧面,相对的另一侧面为外侧面;步骤c、将冷轧板冲压成型,得到成型的电视背板;步骤d、将电视背板的外侧面进行烤漆处理:d1)采用中性除油剂对电视背板的外侧面喷淋,以去除外侧面的油脂;d2)将除油后的外侧面置于硅烷皮膜剂中浸泡一段时间,然后烘干;d3)将外侧面进行除尘处理;d4)将外侧面上的导电区域覆盖住,然后在外侧面均匀地喷涂防锈油漆;d5)将喷漆后的外侧面进行烘烤,在外侧面形成烤漆;步骤e、对电视背板外侧面上的导电区域先进行清洁,然后对该导电区域的周边进行覆盖防护,接着对该区域喷涂导电漆,最后烘干,即得到电视背板成品。2.根据权利要求1所述的一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,其特征在于:所述步骤a中,在110-130℃下烘干8-12min。3.根据权利要求1所述的一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,其特征在于:所述步骤d1中,采用中性除油剂对电视背板的外侧面在55-65℃下喷淋3-10min。4.根据权利要求1所述的一种工艺简单且防锈效果好的电视背板的制备方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建广贺松炎冯帅杰游辉勇王堂亮
申请(专利权)人:东莞市豪顺精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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