绝缘电线、线圈和电气/电子设备制造技术

一种绝缘电线，该绝缘电线在一个导体的外周或多个导体的各自外周具有绝缘层，并且在该绝缘层的外周具有粘接层，上述粘接层的厚度为2μm～200μm，构成上述粘接层的树脂是不具有熔点、250℃的拉伸弹性模量为0.6×10

Insulated wires, coils and electrical/electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘电线、线圈和电气/电子设备
本专利技术涉及绝缘电线线圈和电气/电子设备。
技术介绍
在变频器相关设备、例如高速转换元件、变频器马达、变压器等的电气/电子设备用线圈中，使用了绝缘电线作为磁导线。绝缘电线包括：由所谓漆包线构成的绝缘电线(绝缘线)；或者具有包含由漆包树脂构成的层、和由与漆包树脂不同种类的树脂构成的被覆层的多层被覆层的绝缘电线等。在电气/电子设备用线圈中，为了将绝缘电线(绕线)固定、或提高绝缘性，正在开发各种技术。例如，专利文献1中公开了下述结构：对外周被覆有绝缘覆膜的扁平导体进行层积，在其外周被覆有片状基材，该片状基材形成有使用环氧树脂组合物而成的热固性粘接剂层。另外，专利文献2中公开了下述技术：将绝缘纸配置于形成在旋转电机的定子铁心的线圈收容槽部，利用清漆将线圈固定于线圈收容槽部，一边使线圈与定子铁心间绝缘一边进行固定。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-126684号公报专利文献2：日本特开2007-166731号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1中记载的技术中，由于形成于片基材的热固性粘接剂层由环氧系树脂组合物构成，因此若在高温环境(例如200℃以上)下使用，则热固性粘接层发生软化而失去粘接性。在专利文献2中记载的技术中，将清漆放入定子的线圈收容槽部内，将绝缘电线固定在铁心，因此需要使用溶剂的清漆。本专利技术涉及一种绝缘电线、使用了该绝缘电线的线圈、以及使用了该线圈的电气/电子设备，仅利用上述在高温环境中的粘着力优异、局部放电电压高、弯曲加工性优异的绝缘电线而不使用清漆就能固定至其它部件。用于解决课题的手段本专利技术人发现，在被覆导体的绝缘层的外周具有特定粘接层的绝缘电线即使在高温下(例如200℃)粘接层也能通过牢固的粘着力粘着至其它部件。进而发现，该绝缘电线的弯曲部的PDIV高、并且耐热性也优异。本专利技术基于这些技术思想进一步反复研究，由此完成了本专利技术。即，本专利技术的上述课题通过以下手段解决。(1)一种绝缘电线，该绝缘电线在一个导体的外周或多个导体的各自外周具有绝缘层，并且在该绝缘层的外周具有粘接层，上述粘接层的厚度为2μm～200μm，构成上述粘接层的树脂是不具有熔点、250℃的拉伸弹性模量为0.6×107Pa～10×107Pa、并且在上述粘接层表面具有拥有2个以上氨基的物质的树脂。(2)如(1)所述的绝缘电线，其在上述粘接层的外周具有膜层，构成该膜层的树脂是不具有熔点且250℃的拉伸弹性模量为0.6×107Pa～10×107Pa的树脂。(3)如(2)所述的绝缘电线，其中，上述膜层含有选自由聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚砜组成的组中的至少一种树脂。(4)如(1)～(3)中任一项所述的绝缘电线，其中，上述粘接层含有选自由聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚砜、聚苯砜、聚醚砜组成的组中的至少一种树脂。(5)如(1)～(4)中任一项所述的绝缘电线，其中，上述粘接层为多孔质。(6)一种线圈，其由(1)～(5)中任一项所述的绝缘电线构成。(7)一种超导用线圈，其由(1)～(5)中任一项所述的绝缘电线构成。(8)一种电气/电子设备，其具有(6)所述的线圈。本专利技术中，使用“～”表示的数值范围是指包含其前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。专利技术的效果本专利技术的绝缘电线中，粘接层能够以牢固的粘接力粘着至其它部件，弯曲部的局部放电起始电压(PDIV)高，耐热性优异。另外，使用了本专利技术的绝缘电线的线圈、使用了该线圈的电气/电子设备的绝缘性优异。本专利技术的上述和其它特征及优点可以适当参照附图由下述记载内容进一步明确。附图说明图1是示出本专利技术的绝缘电线的优选实施方式的一例的示意性立体截面图。图2是示出本专利技术的绝缘电线的另一优选实施方式的一例的示意性立体截面图。图3是示出本专利技术的绝缘电线的又一优选实施方式的一例的示意性截面图。图4是示出线圈的优选实施方式的一例的示意性局部截面图。图5是示出电气/电子设备中使用的定子的优选实施方式的一例的示意性立体图。图6是示出电气/电子设备中使用的定子的优选实施方式的一例的示意性分解立体图。具体实施方式[绝缘电线]本专利技术的绝缘电线在截面为矩形的导体的外周具有绝缘层，并且在该绝缘层的外周具有粘接层。此外，优选在该粘接层的外周具有膜层。关于构成绝缘电线的导体、各层的组成，如后所述。以下，参照附图对本专利技术的绝缘电线的优选实施方式进行说明。除了本专利技术中规定的事项以外，本专利技术并不限于下述实施方式。另外，各附图所示的形态是用于使本专利技术易于理解的示意图，为了便于说明，有时改变了各部件的尺寸、厚度、相对大小关系等的大小，并非原样显示出实际的关系。此外，除了本专利技术中规定的事项以外，并不限于这些附图所示的外形、形状。图1所示的本专利技术的优选的绝缘电线1具有导体11、形成于导体11的外周面的树脂被覆层14、和膜层15。导体11的截面形状为矩形(扁平形状)。本专利技术中，截面为矩形的导体包含截面为长方形的导体、和截面为正方形的导体。另外，也包含截面角部具有圆弧的导体。树脂被覆层14为两层结构，其包括与导体11的外周面接触的最内侧的绝缘层12、和与绝缘层12的外周面接触的粘接层13。树脂被覆层14的总厚优选设定为65μm～330μm。本说明书中，树脂被覆层或构成树脂被覆层的各层的厚度如下求出：将绝缘电线相对于其长轴方向垂直地切断，利用显微镜观察切断后的截面，由此求出。并且，关于与测定对象的树脂层相邻的内侧的层(测定对象的层与导体接触的情况下为导体)的外周至测定对象的层的外周为止的最短距离，对随机选择的16点进行测定，为作为其平均值算出的值。在图2中示出截面图的本专利技术的优选的绝缘电线2除了绝缘层22为绝缘层22A与绝缘层22B的两层结构以外，为与绝缘电线1同样的结构。以下，参照图1和2对构成本专利技术的绝缘电线的导体、绝缘层、粘接层和膜层进行说明。<导体11、21>作为本专利技术中使用的导体11、21，可以广泛使用在绝缘电线中所用的通常的导体，例如可以使用铜线、铝线等金属导体。进而，也可以为具备多个细分化的导体的分割导体。优选含氧量为30ppm以下的低氧铜，进一步优选含氧量为20ppm以下的低氧铜或无氧铜的导体。若含氧量为30ppm以下，则在为了焊接导体而利用热使其熔融时，在焊接部分不会产生因所含氧引起的空隙，可以防止焊接部分的电阻变差，并且可以保持焊接部分的强度。本专利技术中使用的导体11、21的截面形状为矩形(扁平形状)。与圆形的导体相比，扁平形状的导体在绕线时能够提高相对于定子铁心的槽的占空系数。从抑制由角部的局部放电的方面考虑，扁平形状的导体优选如图1或2所示那样为在导体的宽度方向截面的4角设置有倒角(曲率半径r)的形状。曲率半径r优选为0.6mm以下、更优选为0.2mm～0.4mm。对导体的大小没有特别限定，在扁平导体的情况下，矩形的截面形状中宽度(长边)优选为1.0mm～5.0mm、更优选为1.4mm～4.0mm，厚度(短边)优选为0.4mm～3.0mm、更优选为0.5mm～2.5mm。宽度(长边)与厚度(短边)的长度的比例(厚度：宽度)优选为1：1～1：4。另一方面，在截面形状为圆形的导体的情况下，直径优选为0.3mm～3.0mm、更优选为0.4mm～2.7mm。需要说明的是，宽度(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘电线，该绝缘电线在一个导体的外周或多个导体的各自外周具有绝缘层，并且在该绝缘层的外周具有粘接层，所述粘接层的厚度为2μm～200μm，构成所述粘接层的树脂是不具有熔点、250℃的拉伸弹性模量为0.6×10

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.13 JP 2016-1790391.一种绝缘电线，该绝缘电线在一个导体的外周或多个导体的各自外周具有绝缘层，并且在该绝缘层的外周具有粘接层，所述粘接层的厚度为2μm～200μm，构成所述粘接层的树脂是不具有熔点、250℃的拉伸弹性模量为0.6×107Pa～10×107Pa、并且在所述粘接层表面具有拥有2个以上氨基的物质的树脂。2.如权利要求1所述的绝缘电线，其在所述粘接层的外周具有膜层，构成该膜层的树脂是不具有熔点且250℃的拉伸弹性模量为0.6×10...

【专利技术属性】
技术研发人员：八本智子，福田秀雄，友松功，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河电磁线株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP