光造形用油墨组和使用其的光造形物的制造方法技术

技术编号:21040124 阅读:42 留言:0更新日期:2019-05-04 08:59
本发明专利技术涉及的光造形用油墨组是包含支撑材用组合物和模型材用组合物的光造形用油墨组,该支撑材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形支撑材,该模型材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形模型材;对使前述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出前述支撑材用组合物时,将前述支撑材用组合物着落于前述支撑材固化物上0.3秒后的、前述支撑材用组合物相对于前述支撑材固化物的接触角设为SS,在对使前述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出前述模型材用组合物时,将前述模型材用组合物着落于前述支撑材固化物上0.3秒后的、前述模型材用组合物相对于前述支撑材固化物的接触角设为SM,则前述接触角SS和前述接触角SM为25度以上35度以下。

Ink sets for Photoforming and manufacturing methods of photoforms using them

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光造形用油墨组和使用其的光造形物的制造方法
本专利技术涉及用于通过喷墨光造形法来造形支撑材和模型材的光造形用油墨组和使用其的光造形物的制造方法。
技术介绍
近年来,提出了使用3D打印机来制作造形物的多种方式。其中,已知使用了利用3D打印机的喷墨技术的喷墨光造形法。喷墨光造形法是对由喷墨头排出的固化性油墨照射紫外线等光,使其固化、层叠而制作造形物的方式。喷墨光造形法由于是排出固化性油墨的微细液滴而形成层叠面,因此能够以高精度形成平滑表面的造形物,适合于制作要求精度的造形物。例如,专利文献1中提出了一种模型材用组合物和支撑材用组合物,该模型材用组合物包含单官能乙烯性不饱和单体、不含氨基甲酸酯基的多官能乙烯性不饱和单体、含有氨基甲酸酯基的多官能乙烯性不饱和单体和光聚合引发剂,该支撑材用组合物包含水溶性单官能乙烯性不饱和单体、含氧亚丙基的环氧烷加成物和光聚合引发剂。专利文献1中记载了使用将上述模型材用组合物和上述支撑材用组合物组合得到的二液型光固化性树脂组合物而成的光造形品的造形精度优异。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-111226号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,专利文献1中,对于将上述二液型光固化性树脂组合物实际由喷墨打印机排出并照射紫外线而形成光造形品时的光造形品的造形精度,完全没有研究。因此,对于通过喷墨光造形法实际形成光造形品时的光造形品的造形精度,存在进一步研究的空间。本专利技术鉴于上述现状而完成,提供一种包含支撑材用组合物和模型材用组合物的光造形用油墨组,其用于通过喷墨光造形法来形成造形精度优异的光造形物。用于解决课题的方案本专利技术的光造形用油墨组为一种包含支撑材用组合物和模型材用组合物的光造形用油墨组,该支撑材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形支撑材,该模型材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形模型材,其中,如下设定的接触角SS和接触角SM为25度以上35度以下:对使前述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出前述支撑材用组合物时,将前述支撑材用组合物着落于前述支撑材固化物上0.3秒后的、前述支撑材用组合物相对于前述支撑材固化物的接触角设为SS;对使前述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出前述模型材用组合物时,将前述模型材用组合物着落于前述支撑材固化物上0.3秒后的、前述模型材用组合物相对于前述支撑材固化物的接触角设为SM。本专利技术的光造形物的制造方法为使用上述本专利技术光造形用油墨组的光造形物的制造方法,包含:使用喷墨打印机从前述光造形用油墨组排出油墨后,照射能量射线,重复以上操作而形成由支撑材和模型材构成的光造形物前驱体的工序;以及通过将前述光造形物前驱体浸渍于水中而溶解除去支撑材的工序。专利技术效果根据本专利技术,能够提供一种可通过喷墨光造形法形成造形精度优异的光造形物的光造形用油墨组。附图说明[图1]图1为表示对支撑材固化物排出支撑材用组合物和模型材用组合物的状态的示意图。[图2]图2为表示对模型材固化物排出支撑材用组合物和模型材用组合物的状态的示意图。[图3]图3为表示通过喷墨造形法排出支撑材用油墨和模型材用油墨并照射能量射线的状态的示意侧视图。[图4]图4为表示通过喷墨造形法排出支撑材用油墨和模型材用油墨的状态的示意侧视图。[图5]图5为表示对通过喷墨造形法排出的支撑材用油墨和模型材用油墨照射能量射线的状态的示意侧视图。[图6]图6为由通过喷墨造形法形成的支撑材和模型材构成的造形物前驱体的示意侧视图。[图7]图7为通过喷墨造形法形成的造形物的示意侧视图。[图8]图8为实施例和比较例中所造形的造形物的外观图。具体实施方式以下,对本专利技术的实施方式进行说明。(光造形用油墨组的实施方式)本实施方式的光造形用油墨组具备支撑材用组合物和模型材用组合物,该支撑材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形支撑材,该模型材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形模型材,如下设定的接触角SS和接触角SM为25度以上35度以下:对使上述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出上述支撑材用组合物时,将上述支撑材用组合物着落于上述支撑材固化物上0.3秒后的、上述支撑材用组合物相对于上述支撑材固化物的接触角设为SS;对使上述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出上述模型材用组合物时,将上述模型材用组合物着落于上述支撑材固化物上0.3秒后的、上述模型材用组合物相对于上述支撑材固化物的接触角设为SM。另外,上述接触角SS与上述接触角SM之差优选为10度以下。此处,所称上述接触角,是指液滴与固体表面接触的部分的液滴面与固体面所形成的角,是表示所谓的液滴润湿性的指标。另外,之所以将上述接触角的测定时间点设为从上述组合物(液滴)着落于上述固化物(固体面)上起0.3秒后,是为了符合上述组合物着落后通过照射能量射线进行固化为止的标准时间。通过将上述接触角SS和上述接触角SM设定为上述范围,能够通过喷墨光造形法形成造形精度优异的光造形物。另外,关于本实施方式的光造形用油墨组,如下设定的接触角MS和接触角MM优选为35度以上70度以下:对使上述模型材用组合物固化而成的模型材固化物排出上述支撑材用组合物时,将上述支撑材用组合物着落于上述模型材固化物上0.3秒后的、上述支撑材用组合物相对于上述模型材固化物的接触角设为MS;对使上述模型材用组合物固化而成的模型材固化物排出上述模型材用组合物时,将上述模型材用组合物着落于上述模型材固化物上0.3秒后的、上述模型材用组合物相对于上述模型材固化物的接触角设为MM,进一步,上述接触角MS与上述接触角MM之差优选为20度以下。通过将上述接触角MS和上述接触角MM设定为上述范围,能够通过喷墨光造形法形成造形精度更优异的光造形物。本实施方式的光造形用油墨组中,上述支撑材用组合物优选包含水溶性单官能乙烯性不饱和单体、水溶性树脂和光聚合引发剂。由此,能够形成兼具优异的水除去性和支撑力的支撑材。为了形成兼具优异的水除去性和支撑力的支撑材,更具体而言,上述支撑材用组合物中,优选的是,上述水溶性单官能乙烯性不饱和单体包含(甲基)丙烯酰胺衍生物,上述水溶性树脂包含选自由氧亚乙基、氧亚丙基和氧四亚甲基组成的组中的至少一种,上述光聚合引发剂包含酰基氧化膦系光聚合引发剂。另外,本实施方式的光造形用油墨组中,优选上述模型材用组合物包含单官能乙烯性不饱和单体、多官能乙烯性不饱和单体和光聚合引发剂。由此,能够形成因水或吸湿导致的膨润变形小的模型材。为了形成因水或吸湿导致的膨润变形小的模型材,更具体而言,优选的是,上述单官能乙烯性不饱和单体包含至少一种非水溶性单官能乙烯性不饱和单体,进一步,上述非水溶性单官能乙烯性不饱和单体包含至少一种数均分子量(Mn)为500以上的非水溶性单官能乙烯性不饱和单体,上述光聚合引发剂包含酰基氧化膦系光聚合引发剂。在本说明书中,数均分子量通过凝胶渗透色谱(GPC)法来测定。接下来,对于本实施方式的光造形用油墨组的支撑材用组合物和模型材用组合物的接触角,基于附图进行说明。图1为表示对使上述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物PS排出支撑材用组合物S和模型材用组合物M,且各组合物着落于支撑材固化物PS上0.3秒后的状态的示意图。图1中,支撑材用组合物S相对于支撑材固化物PS的接触角SS、以及模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光造形用油墨组,其为包含支撑材用组合物和模型材用组合物的光造形用油墨组,所述支撑材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形支撑材,所述模型材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形模型材,其特征在于,如下设定的接触角SS和接触角SM为25度以上35度以下:对使所述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出所述支撑材用组合物时,将所述支撑材用组合物着落于所述支撑材固化物上0.3秒后的、所述支撑材用组合物相对于所述支撑材固化物的接触角设为SS;对使所述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出所述模型材用组合物时,将所述模型材用组合物着落于所述支撑材固化物上0.3秒后的、所述模型材用组合物相对于所述支撑材固化物的接触角设为SM。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.22 JP 2016-2496541.一种光造形用油墨组,其为包含支撑材用组合物和模型材用组合物的光造形用油墨组,所述支撑材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形支撑材,所述模型材用组合物用于通过喷墨光造形法来造形模型材,其特征在于,如下设定的接触角SS和接触角SM为25度以上35度以下:对使所述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出所述支撑材用组合物时,将所述支撑材用组合物着落于所述支撑材固化物上0.3秒后的、所述支撑材用组合物相对于所述支撑材固化物的接触角设为SS;对使所述支撑材用组合物固化而成的支撑材固化物排出所述模型材用组合物时,将所述模型材用组合物着落于所述支撑材固化物上0.3秒后的、所述模型材用组合物相对于所述支撑材固化物的接触角设为SM。2.根据权利要求1所述的光造形用油墨组,所述接触角SS与所述接触角SM之差为10度以下。3.根据权利要求1或2所述的光造形用油墨组,其中,如下设定的接触角MS和接触角MM为35度以上70度以下:对使所述模型材用组合物固化而成的模型材固化物排出所述支撑材用组合物时,将所述支撑材用组合物着落于所述模型材固化物上0.3秒后的、所述支撑材用组合物相对于所述模型材固化物的接触角设为MS;对使所述模型材用组合物固化而成的模型材固化物排出所述模型材用组合物时,将所述模型材用组合物着落于所述模型材固化物...

【专利技术属性】
技术研发人员:太田浩史奥城圭介
申请(专利权)人:麦克赛尔控股株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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