一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法技术

技术编号:21037905 阅读:39 留言:0更新日期:2019-05-04 07:08
本发明专利技术提供了一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法,所述OLED照明器件包括基板(01)、设在基板(01)的ITO导电膜(02),在ITO导电膜上的用于区分器件阳极ITO引出区域和阴极ITO引出区域的蚀刻线(03)、阳极ITO引出区域(04)、阴极ITO引出区域(05)和辅助电极(06),所述的辅助电极(06)是利用金属材料层精密掩模板(301)在器件的所有阳极ITO引出区域的边上都蒸镀一层金属材料形成;所述的阴极ITO引出区域(05)和阳极ITO引出区域(04)的共同边上设置有FPC(07)。本发明专利技术具有如下技术效果:提供了一种工艺简单巧妙,且同时能够达到降低压降和改善亮度均匀性的功能的OLED照明器件制备方法。

A Fabrication Method of OLED Lighting Devices with Auxiliary Electrodes

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法
本专利技术涉及OLED照明器件制备
,具体的说是一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法。
技术介绍
有机电致发光器件(OLED)以其节能、健康、轻薄、环保、自发光、响应时间短、结构简单、可实现柔性等优势,在照明和显示领域受到越来越多的学者和企业的关注,发展前景广阔。OLED器件的构造一般包括一个基板,在基板上制作了两个薄膜电极,在两个电极之间制作了多层有机薄膜,在两个电极间通电后器件会发光。最常用的基板是透明玻璃做的,器件通电后发的光透过玻璃基板射入空气作为显示或照明所用,这些被称为底发光器件。也有些器件的光是从器件面发出的,这些被叫做顶发光器件。因为器件发出的光需要从玻璃基板中出来,所以就需要发光面的薄膜电极有良好的透光性,同时还需要有不错的导电性能。经过不断研究探索,ITO膜成为目前最合适成为薄膜电极的材料,同时ITO膜厚也是影响导电性能和透光性能的重要参数,当膜厚增加时导电性能提升,透光性能降低,反之亦然。现有的ITO膜的方阻较大,约10Ω/□,电压降比较严重,一般的OLED面发光是离电源供给的地点越远电压降越明显,所以导致照明面板有明显的亮度不均匀现象。为改善照明面板的亮度不均匀性、增大能效,人们提出了很多解决方案,一种方案是在透明阳极ITO层上通过光刻等工艺增加导电金属辅助电极,辅助电极方阻较小,通电时,使面板的透明阳极的阻抗和电流压降降低,从而改善亮度均匀性,增大能效,但是,因为金属辅助电极需要通过复杂的光刻工艺才能实现,金属辅助电极不透明,光通不过,虽然经过工艺改善做成了大开口率的网格状辅助电极,还是或多或少会影响光线的透过率,因此增加金属辅助电极对面板的发光面积有不利的影响。还有一种方案是将电极延伸出来,增加电压注入点,通过多点电压注入,改善亮度均匀性。但是,多点接入使得外驱动电路设计复杂,照明应用尺寸拓展方面严重受限制,难以实现多个OLED照明模块之间的对接。综上,现有技术存在的技术问题是:电压降严重导致亮度不均匀;工艺复杂,影响应用尺寸拓展。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法,其中的辅助电极既不影响面板的发光面积,还可以简化生产工艺,又能起到降低电压降、改善亮度均匀性的作用。本专利技术的技术方案如下:一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法,所述OLED照明器件包括基板(01)、设在基板(01)的ITO导电膜(02),在ITO导电膜上的用于区分器件阳极ITO引出区域和阴极ITO引出区域的蚀刻线(03)、阳极ITO引出区域(04)、阴极ITO引出区域(05)和辅助电极(06),所述的辅助电极(06)是利用金属材料层精密掩模板(301)在器件的所有阳极ITO引出区域的边上都蒸镀一层金属材料形成;所述的阴极ITO引出区域(05)和阳极ITO引出区域(04)的共同边上设置有FPC(07);制备步骤如下:1)选取基板(01),对其进行清洗,干燥后,在基板(01)表面溅镀一层ITO导电膜(02):2)用激光设备在步骤1)所得的ITO导电膜(01)上通过蚀刻线(03)设定器件图形,划分出器件的阳极ITO引出区域(04)和阴极ITO引出区域(05),冷却;3)用纯净水清洗步骤2)冷却后的基板(01),干燥后在ITO导电膜(02)上涂覆HIL层;4)将步骤3)所得的基板(01)导入蒸镀设备,真空度控制在10-6~10-7Torr,首先蒸镀17或18层小分子有机电致发光材料,蒸镀速率范围控制在-5%~+5%以内,厚度控制在250~350mm,作为器件的发光层;有机区域图案由有机材料层掩模板控制,然后蒸镀3或4层金属材料银,蒸镀速率控制在4.0~5.0%,厚度控制在400~500mm,作为器件的阴极,金属区域图案由金属材料层精密掩模板控制,由于精密掩模板上的单独窄条开口,器件边缘蒸镀上的金属材料作为器件的金属辅助电极;5)将步骤4)所得基板(01)经过封装工艺、制备光提取膜和切割裂片工艺制成器件;6)将步骤5)所得器件经过擦拭和等离子风清洗工艺,去除电极表面的脏污,并在电极边上粘贴一层ACF胶带,通过ACF胶带绑定一条FPC在ITO导电膜上。所述的步骤4)中,蒸镀小分子有机电致发光材料的厚度为300nm;蒸镀金属材料银的厚度为450nm,所述的基板(01)为透明玻璃。所述的辅助电极(06)的材料为银。所述辅助电极的数量为多条。所述的阴极区域边缘与所述基板边缘的距离大于5mm。所述的FPC上设置有多个引出焊盘。所述的有机材料层掩模板和金属材料层精密掩模板的材料为因瓦合金。所述的金属材料层精密掩模板包括金属材料层掩模板上辅助电极蒸镀区域(302)和金属材料层掩模板上器件阴极金属材料蒸镀区域(303),所述的金属材料层掩模板上器件阴极金属材料蒸镀区域(303)与器件阴极金属材料层蒸镀区域(09)对应。本专利技术的技术构思如下:采用金属或者合金材料制成辅助电极,金属材料的导电性能优异,较ITO的电导率高出几个数量级,因此蒸镀在阴极边上的金属可以把器件的三个阳极边连成一个整体,电流从每个阳极边流入器件的大小都是一致的,因此可以起到改善亮度均匀性的作用;同时蒸镀在阳极边上的辅助电极位于发光区域的边缘,也不会影响发光区域的大小;OLED器件都需要蒸镀金属材料作为器件的阴极,阴极区域的图案由金属掩模板实现,中间会有一部分阴极材料被掩模板遮挡浪费,本专利技术是在中间的掩模板上再开一些图案口,蒸镀一些金属材料到器件阳极的边缘,作为器件的辅助电极,该工艺完全利用现有的蒸镀阴极工艺参数,同时完成辅助电极的蒸镀,不但蒸镀金属材料可以再次利用,又不需要额外的工艺流程,再加上FPC优异的导电性能,可以轻易的将器件的正负极引出,方便加工成品。本专利技术具有如下技术效果:提供了一种工艺简单巧妙,且同时能够达到降低压降和改善亮度均匀性的功能的OLED照明器件制备方法。附图说明图1是本专利技术器件的ITO蚀刻平面示意图。图2是本器件的ITO蚀刻截面示意图;图3是本专利技术提供的辅助电极结构示意图;图4是本专利技术中蒸镀阴极和辅助电极时使用的掩模板俯视图;其中:01为基板,02为ITO导电膜,03为蚀刻线,04为阳极ITO引出区域,05为阴极ITO引出区域,06为辅助电极,07为FPC,09为器件阴极金属材料层蒸镀区域,301为金属材料层精密掩模板,302为金属材料层掩模板上辅助电极蒸镀区域,303为金属材料层掩模板上器件阴极金属材料蒸镀区域。具体实施方式为了加强对本专利技术的说明,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1-4所示,本专利技术的新型OLED照明器件的辅助电极制备方法中所述OLED照明器件包括基板(01)、设在基板(01)的ITO导电膜(02),在ITO导电膜上的用于区分器件阳极ITO引出区域和阴极ITO引出区域的蚀刻线(03)、阳极ITO引出区域(04)、阴极ITO引出区域(05)和辅助电极(06),所述的辅助电极(06)是利用金属材料层精密掩模板(301)在器件的所有阳极ITO引出区域的边上都蒸镀一层金属材料形成;所述的阴极ITO引出区域(05)和阳极ITO引出区域(04)本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法,其特征在于,所述OLED照明器件包括基板(01)、设在基板(01)的ITO导电膜(02),在ITO导电膜上的用于区分器件阳极ITO引出区域和阴极ITO引出区域的蚀刻线(03)、阳极ITO引出区域(04)、阴极ITO引出区域(05)和辅助电极(06),所述的辅助电极(06)是利用金属材料层精密掩模板(301)在器件的所有阳极ITO引出区域的边上都蒸镀一层金属材料形成;所述的阴极ITO引出区域(05)和阳极ITO引出区域(04)的共同边上设置有FPC(07);制备步骤如下:1)选取基板(01),对其进行清洗,干燥后,在基板(01)表面溅镀一层ITO导电膜(02):2)用激光设备在步骤1)所得的ITO导电膜(01)上通过蚀刻线(03)设定器件图形,划分出器件的阳极ITO引出区域(04)和阴极ITO引出区域(05),冷却;3)用纯净水清洗步骤2)冷却后的基板(01),干燥后在ITO导电膜(02)上涂覆HIL层;4)将步骤3)所得的基板(01)导入蒸镀设备,真空度控制在10

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助电极的OLED照明器件的制备方法,其特征在于,所述OLED照明器件包括基板(01)、设在基板(01)的ITO导电膜(02),在ITO导电膜上的用于区分器件阳极ITO引出区域和阴极ITO引出区域的蚀刻线(03)、阳极ITO引出区域(04)、阴极ITO引出区域(05)和辅助电极(06),所述的辅助电极(06)是利用金属材料层精密掩模板(301)在器件的所有阳极ITO引出区域的边上都蒸镀一层金属材料形成;所述的阴极ITO引出区域(05)和阳极ITO引出区域(04)的共同边上设置有FPC(07);制备步骤如下:1)选取基板(01),对其进行清洗,干燥后,在基板(01)表面溅镀一层ITO导电膜(02):2)用激光设备在步骤1)所得的ITO导电膜(01)上通过蚀刻线(03)设定器件图形,划分出器件的阳极ITO引出区域(04)和阴极ITO引出区域(05),冷却;3)用纯净水清洗步骤2)冷却后的基板(01),干燥后在ITO导电膜(02)上涂覆HIL层;4)将步骤3)所得的基板(01)导入蒸镀设备,真空度控制在10-6~10-7Torr,首先蒸镀17或18层小分子有机电致发光材料,蒸镀速率范围控制在-5%~+5%以内,厚度控制在250~350mm,作为器件的发光层;有机区域图案由有机材料层掩模板控制,然后蒸镀3或4层金属材料银,蒸镀速率控制在4.0~5.0%,厚度控制在400~...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶子云卢泓徐亚晨谢发飞
申请(专利权)人:南京第壹有机光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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