一种织物毛羽的测试取样方法技术

一种织物毛羽的测试取样方法，属于织物毛羽测试技术领域，是基于织物毛羽的测试取样装置来实现的，所述测试取样装置包括设置在机架上的上压组件和下压组件、设置在上压组件上的底布收放装置以及配套的驱动机构，所述上压组件包括与驱动机构连接的上压板、设置在上压板下端面的刀模以及借助支撑杆和配套的矩形弹簧设置在上压板下方的上内压板和上外压板。通过对织物毛羽的测试取样装置和步骤进行改进，最大程度上保护毛羽测试面料表面的毛羽形态，提高织物毛羽测试面料样品在测试过程中的准确度。

A Method of Testing and Sampling Fabric Hairiness

A testing and sampling method for fabric hairiness belongs to the technical field of fabric hairiness testing, which is based on the testing and sampling device for fabric hairiness. The testing and sampling device includes the upper and lower pressure components installed on the rack, the bottom cloth receiving and releasing device installed on the upper pressure components and the matching driving mechanism. The upper pressure components include the upper pressure components connected with the driving mechanism. The upper internal pressure plate and the upper external pressure plate are arranged under the upper pressure plate by means of a supporting rod and a matching rectangular spring. By improving the sampling device and procedure of fabric hairiness testing, the hairiness shape of the fabric surface can be protected to the greatest extent, and the accuracy of fabric hairiness testing sample in the testing process can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种织物毛羽的测试取样方法
本专利技术属于织物毛羽测试
，具体涉及一种织物毛羽的测试取样方法。
技术介绍
目前，市场上现有的面料取样器，主要用于采样后称取面料克重，一般称为克重取样器，有手压式，杠杆式，旋转式等。由于克重取样器局限于取样面积一般是100平方厘米的圆形样本，不适用于现有的织物毛羽测试仪测试用布料形状。织物毛羽测试仪测试用布料形状要求是长宽不小于120×50mm的矩形，否则，测试会出现异常。并且不能对样品布中间大约60×30mm位置的毛羽进行施压，破坏被测试面的毛羽形态，影响测试结果的准确性。纺织品多种多样，延展性更是参差不齐，而且同一块布料经纬方向的展性也是不一样，如果用剪刀直接裁剪出来，不仅费时费力，裁剪外形尺寸也很难保证。如果市场上的克重取样器的刀模直接更换成满足毛羽测试裁样尺寸的刀模，也很难保证裁样过程中不破坏织物表面的毛羽形态。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种织织物毛羽的测试取样方法，通过对织物毛羽的测试取样装置和步骤进行改进，最大程度上保护毛羽测试面料表面的毛羽形态，提高织物毛羽测试面料样品在测试过程中的准确度。本专利技术采用的技术方案是：一种织物毛羽的测试取样方法，是基于织物毛羽的测试取样装置来实现的，所述测试取样装置包括设置在机架上的上压组件和下压组件、设置在上压组件上的底布收放装置以及配套的驱动机构，所述上压组件包括与驱动机构连接的上压板、设置在上压板下端面的刀模以及借助支撑杆和配套的矩形弹簧设置在上压板下方的上内压板和上外压板，所述下压组件包括设置在机架下部的下压座、借助支撑螺栓和支撑块设置在下压座上方的下压垫板、套装在下压垫板中盲孔中并借助让位机构和面料毛羽理顺机构设置在下压座上的内垫板以及配套设置在下压垫板上的切刀垫板，所述让位机构借助联动机构与上压组件联接，所述织物毛羽测试面料的取样方法包括以下步骤：A、通过底布收放装置将待使用的底布放置在上压组件中上内压板和上外压板下端面，再将喷有胶的待测试面料放置在下压组件中内垫板上，其中待测试面料的测试面与内垫板上端面贴合设置；B、借助于驱动机构的驱动、上压组件向下进行移动，当上内压板和上外压板下端面贴合下压垫板上端面时，完成底布与待测试面料的涂胶面的粘贴、压合；C、借助于联动机构和让位机构的传动作用，使上压组件中上压板带动内垫板向下进行移动，直至让位机构中的限位销与销孔产生插接配合，内垫板停止下移，此时待测试面料的测试面与内垫板上端面之间形成空间间隙；D、在进行步骤C的同时，上压组件中上压板带动刀模向下进行移动，穿过切刀导向槽，完成待测试面料的裁切动作；E、启动面料毛羽理顺机构，使待测试面料的测试面与内垫板上端面之间的空间间隙形成负压环境，促使待测试面料的测试面的毛羽进行理顺恢复；F、借助于驱动机构的驱动，使上压组件整体向上移动到初始位置，此时取走裁好的待测试面料；G、按压让位机构中让位机构中的转动柄，使限位销从销孔中脱出，并在让位机构中的导向螺栓和复位弹簧作用下，内垫板复位到初始位置；H、完成待测试面料的样品制作。进一步地，所述底布收放装置包括借助连接杆分别设置在上压板两侧的放布轮组件和收布轮组件，底布一端通过放布导向轮定位在放布轮组件上、中部借助支撑定位机构与上内压板的下端面配合、另一端借助收布导向轮定位在收布轮组件上；所述支撑定位机构包括铰接在在放布轮组件一侧连接杆上的支撑转动杆、设置在支撑转动杆自由端的导向定位轮以及铰接在支撑转动杆和上内压板侧部之间的调节杆。进一步地，所述让位机构包括借助导向螺栓和复位弹簧设置在下压座上的让位板、套装在下压垫板两侧的限位销、借助限位弹簧水平设置在限位销上的限位螺杆以及与限位螺杆螺帽端连接且设置在下压垫板上的转动柄，所述限位销与面料毛羽理顺机构中的销孔配合，所述转动柄借助转动轴限位在下压垫板上、具有水平转动自由度。进一步地，所述联动机构包括设置在上压组件中上压板下端面的上压杆、铰接在上压杆自由端的上滚轮、与上滚轮配合且铰接在下压垫板侧部具有竖直转动自由度的下压杆、设置在下压杆自由端的下滚轮以及与下滚轮配合且设置在让位板侧部的制动板。进一步地，所述驱动机构包括借助导向套设置在机架上具有竖直向位移自由度的驱动轴、与驱动轴配合并铰接在机架上的制动块、铰接在导向套上的驱动杆以及分别铰接在制动块自由端和驱动杆之间的中间传动杆；所述驱动轴与上压板之间借助快换机构连接。进一步地，所述面料毛羽理顺机构包括设置在让位板上端面的导气板、与导气板连通的气管和配套的真空泵；所述内垫板上均匀设有导气孔，所述导气板上端面与内垫板下端面连接，所述导气板两侧设有与限位销配合销孔。采用本专利技术产生的有益效果：1）通过对织物毛羽测试面料取样装置和步骤进行改进，最大程度上保护毛羽测试面料表面的毛羽形态，提高织物毛羽测试面料样品在测试过程中的准确度；2）可以通过此取样装置和方法，实现快速裁切织物毛羽测试面料的样品。附图说明图1是专利技术去掉底布收放装置的结构示意图；图2是本专利技术去掉驱动机构的结构示意图；图3是快换机构的结构示意图；图4是联动机构的机构示意图；图5是联动机构在下压膜组件的分布示意图；图6是联动机构在下压膜组件的结构剖视分布示意图；图7是面料毛羽理顺机构的结构示意图；附图中：1是上压组件，1-1是快换机构，1-1-1是安装座，1-1-2是定位销，1-1-3是滑块，1-2是上压板，1-3是刀模，1-4是支撑杆，1-5是矩形弹簧，1-6是上内压板，1-7是上外压板，1-8是切刀导向槽，2是下压组件，2-1是下压座，2-2是下压垫板，2-3是内垫板，2-4是切刀垫板，2-5是导气板，2-6是气管，3-1是放布轮组件，3-2是收布轮组件，3-3是放布导向轮，3-4是收布导向轮，3-5是支撑转动杆，3-6是导向定位轮，3-7是调节杆，4是联动机构，4-1是上压杆，4-2是下压杆，4-3是制动板，5是让位机构，5-1是让位板，5-2是限位销，5-3是限位螺杆，5-4是转动柄，5-5是销孔，6-1是驱动轴，6-2是制动块，6-3是驱动杆，6-4是中间传动杆，6-5是导向套。具体实施方式参看附图1-7，一种织物毛羽的测试取样方法，是基于织物毛羽的测试取样装置来实现的，所述测试取样装置包括设置在机架上的上压组件1和下压组件2、设置在上压组件1上的底布收放装置以及配套的驱动机构，所述上压组件1包括与驱动机构连接的上压板1-2、设置在上压板1-2下端面的刀模1-3以及借助支撑杆1-4和配套的矩形弹簧1-5设置在上压板1-2下方的上内压板1-6和上外压板1-7，所述下压组件2包括设置在机架下部的下压座2-1、借助支撑螺栓和支撑块设置在下压座2-1上方的下压垫板2-2、套装在下压垫板2-2中盲孔中并借助让位机构5和面料毛羽理顺机构设置在下压座2-1上的内垫板2-3以及配套设置在下压垫板2-2上的切刀垫板2-4，所述让位机构5借助联动机构4与上压组件1联接，所述织物毛羽测试面料的取样方法包括以下步骤：A、通过底布收放装置将待使用的底布放置在上压组件1中上内压板1-6和上外压板1-7下端面，再将喷有胶的待测试面料放置在下压组件2中内垫板2-3上，其中待测试面料的测试面与内垫板2-3上端面贴合设置；B、借助于驱动机构的驱动、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物毛羽的测试取样方法，是基于织物毛羽的测试取样装置来实现的，所述测试取样装置包括设置在机架上的上压组件（1）和下压组件（2）、设置在上压组件（1）上的底布收放装置以及配套的驱动机构，所述上压组件（1）包括与驱动机构连接的上压板（1‑2）、设置在上压板（1‑2）下端面的刀模（1‑3）以及借助支撑杆（1‑4）和配套矩形弹簧（1‑5）设置在上压板（1‑2）下方的上内压板（1‑6）和上外压板（1‑7），在上内压板（1‑6）和上外压板（1‑7）之间设有与刀模（1‑3）中切刀配合的切刀导向槽（1‑8）；所述下压组件（2）包括设置在机架下部的下压座（2‑1）、借助支撑螺栓和支撑块设置在下压座（2‑1）上方的下压垫板（2‑2）、套装在下压垫板（2‑2）中盲孔中并借助让位机构（5）和面料毛羽理顺机构设置在下压座（2‑1）上的内垫板（2‑3）以及配套设置在下压垫板（2‑2）上的切刀垫板（2‑4），所述让位机构（5）借助联动机构（4）与上压组件（1）联接，其特征在于所述织物毛羽测试面料的取样方法包括以下步骤：A、通过底布收放装置将待使用的底布放置在上压组件（1）中上内压板（1‑6）和上外压板（1‑7）下端面，再将喷有胶的待测试面料放置在下压组件（2）中内垫板（2‑3）上，其中待测试面料的测试面与内垫板（2‑3）上端面贴合设置；B、借助于驱动机构的驱动、上压组件（1）向下进行移动，当上内压板（1‑6）和上外压板（1‑7）下端面贴合下压垫板（2‑2）上端面时，完成底布与待测试面料的涂胶面的粘贴、压合；C、借助于联动机构（4）和让位机构（5）的传动作用，使上压组件（1）中上压板（1‑2）带动内垫板（2‑3）向下进行移动，直至让位机构（5）中的限位销（5‑2）与销孔（5‑5）产生插接配合，内垫板（2‑3）停止下移，此时待测试面料的测试面与内垫板（2‑3）上端面之间形成空间间隙；D、在进行步骤C的同时，上压组件（1）中上压板（1‑2）带动刀模（1‑3）向下进行移动，穿过切刀导向槽（1‑8），完成待测试面料的裁切动作；E、启动面料毛羽理顺机构，使待测试面料的测试面与内垫板（2‑3）上端面之间的空间间隙形成负压环境，促使待测试面料的测试面的毛羽进行理顺恢复；F、借助于驱动机构的驱动，使上压组件（1）整体向上移动到初始位置，此时取走裁好的待测试面料；G、按压让位机构中让位机构（5）中的转动柄（5‑4），使限位销（5‑2）从销孔（5‑5）中脱出，并在让位机构中的导向螺栓和复位弹簧作用下，内垫板（2‑3）复位到初始位置；H、完成待测试面料的样品制作。...

【技术特征摘要】
1.一种织物毛羽的测试取样方法，是基于织物毛羽的测试取样装置来实现的，所述测试取样装置包括设置在机架上的上压组件（1）和下压组件（2）、设置在上压组件（1）上的底布收放装置以及配套的驱动机构，所述上压组件（1）包括与驱动机构连接的上压板（1-2）、设置在上压板（1-2）下端面的刀模（1-3）以及借助支撑杆（1-4）和配套矩形弹簧（1-5）设置在上压板（1-2）下方的上内压板（1-6）和上外压板（1-7），在上内压板（1-6）和上外压板（1-7）之间设有与刀模（1-3）中切刀配合的切刀导向槽（1-8）；所述下压组件（2）包括设置在机架下部的下压座（2-1）、借助支撑螺栓和支撑块设置在下压座（2-1）上方的下压垫板（2-2）、套装在下压垫板（2-2）中盲孔中并借助让位机构（5）和面料毛羽理顺机构设置在下压座（2-1）上的内垫板（2-3）以及配套设置在下压垫板（2-2）上的切刀垫板（2-4），所述让位机构（5）借助联动机构（4）与上压组件（1）联接，其特征在于所述织物毛羽测试面料的取样方法包括以下步骤：A、通过底布收放装置将待使用的底布放置在上压组件（1）中上内压板（1-6）和上外压板（1-7）下端面，再将喷有胶的待测试面料放置在下压组件（2）中内垫板（2-3）上，其中待测试面料的测试面与内垫板（2-3）上端面贴合设置；B、借助于驱动机构的驱动、上压组件（1）向下进行移动，当上内压板（1-6）和上外压板（1-7）下端面贴合下压垫板（2-2）上端面时，完成底布与待测试面料的涂胶面的粘贴、压合；C、借助于联动机构（4）和让位机构（5）的传动作用，使上压组件（1）中上压板（1-2）带动内垫板（2-3）向下进行移动，直至让位机构（5）中的限位销（5-2）与销孔（5-5）产生插接配合，内垫板（2-3）停止下移，此时待测试面料的测试面与内垫板（2-3）上端面之间形成空间间隙；D、在进行步骤C的同时，上压组件（1）中上压板（1-2）带动刀模（1-3）向下进行移动，穿过切刀导向槽（1-8），完成待测试面料的裁切动作；E、启动面料毛羽理顺机构，使待测试面料的测试面与内垫板（2-3）上端面之间的空间间隙形成负压环境，促使待测试面料的测试面的毛羽进行理顺恢复；F、借助于驱动机构的驱动，使上压组件（1）整体向上移动到初始位置，此时取走裁好的待测试面料；G、按压让位机构中让位机构（5）中的转动柄（5-4），使限位销（5-2）从销孔（5-5）中脱出，并在让位机构中的导向螺栓和复位弹簧作用下，内垫板（2-3）复位到初始位置；H、完成待测试面料的样...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧智华，魏赛男，董海鸥，孙景涛，姚继明，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北,13