循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法。炉渣热量回收系统包括冷渣器，冷渣器的进渣口与循环流化床锅炉的排渣口连通，冷渣器的出渣口与排渣设备连通；冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口；给水换热器，包括第二进口和第二出口；凝结水换热器，包括第三进口和第三出口，第二出口和第三进口连通；第一管道连通第一进口和第三出口；第二管道连通第一出口和第二进口；循环装置设置于第一管道或第二管道，循环装置用于驱动循环介质在炉渣热量回收系统中作循环运动。本发明专利技术提供的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法，对炉渣热量回收利用率较高，降低了机组的发电耗煤。

New Recovery System of Slag Heat in Circulating Fluidized Bed Boiler and Its Control Method

The invention relates to a new slag heat recovery system of a circulating fluidized bed boiler and a control method thereof. The slag heat recovery system includes a slag cooler, the slag inlet of the slag cooler is connected with the slag outlet of the circulating fluidized bed boiler, the slag outlet of the slag cooler is connected with the slag discharge equipment; the slag cooler also includes the first and the first outlets of the intercommunication; the feed water heat exchanger includes the second and the second outlets; the condensate heat exchanger includes the third and the third outlets, the second and the third imports. The first pipe connects the first inlet and the third outlet; the second pipe connects the first outlet and the second inlet; the circulating device is arranged in the first pipe or the second pipe, and the circulating device is used to drive the circulating medium to circulate in the slag heat recovery system. The new slag heat recovery system and its control method of the circulating fluidized bed boiler provided by the invention have higher utilization rate of slag heat recovery and lower power generation and coal consumption of the unit.

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法
本专利技术涉及循环流化床锅炉
，特别是涉及一种循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法。
技术介绍
循环流化床锅炉(CFB)具有燃料适应性广、容量范围宽、燃烧效率较高、采用低温燃烧、氮氧化物排放低并可实现在燃烧过程中直接脱硫等优点，使其成为燃用低热值劣质燃料电站锅炉的首选炉型。循环流化床锅炉燃用低热值劣质燃料时，会产生数量巨大的炉渣，并且炉渣温度很高，如果不对炉渣热量加以利用，则其热量损失约占锅炉燃料总热值的2％左右，该数值相当可观。现有循环流化床锅炉回收炉渣热量系统包括冷渣器，其作用时将炉渣的热量传递至汽轮机热力系统中，以降低汽轮机热耗，但低压加热器所使用的蒸汽能量品位等级比较低，故炉渣热量利用效率十分有限。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有循环流化床锅炉回收炉渣热量系统因低压加热器所使用的蒸汽能量品位等级低，而导致炉渣热量利用率低的问题，提供一种炉渣热量利用率高的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统及其控制方法。一种循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，包括冷渣器，包括进渣口和出渣口，所述冷渣器的进渣口与所述循环流化床锅炉的排渣口连通，所述冷渣器的出渣口与排渣设备连通；所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口；给水换热器，包括第二进口和第二出口；凝结水换热器，包括第三进口和第三出口，所述第二出口和所述第三进口连通；第一管道，连通所述第一进口和所述第三出口；第二管道，连通所述第一出口和所述第二进口；循环装置，设置于所述第一管道或所述第二管道，所述循环装置用于驱动循环介质在所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统中作循环运动。上述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，将高品位的炉渣热量一部分转变为高品位的给水热量，另一部分转为较低品位的凝结水热量，在一定程度上避免了现有回收炉渣热量系统中存在较大不可逆损失的主要缺点，并且循环介质在循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统中循环利用，使得循环介质用量稳定。故本专利技术的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统对炉渣热量回收利用率较高，降低了机组的发电耗煤，进而节约了循环流化床锅炉的运行成本。在其中一个实施例中，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第三管道；所述第三管道的一端与所述第一管道连通，所述第三管道的另一端与存储有循环介质的存储容器连通，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统通过所述第三管道向第一管道补充预设用量的所述循环介质。在其中一个实施例中，所述循环介质为导热油。在其中一个实施例中，所述循环介质在常压状态下的工作温度大于250℃。在其中一个实施例中，汽轮机热力系统包括给水泵、高压加热器、凝结水泵、低压加热器及除氧器；所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第四管道和第五管道，所述给水换热器还包括互通的第四进口和第四出口，所述第四管道连通所述第四进口与所述给水泵，所述第四出口通过所述第五管道连通于所述高压加热器与所述循环流化床锅炉之间的连通管道；所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第六管道和第七管道，所述凝结水换热器还包括互通的第五进口和第五出口，所述第六管道连通所述第五进口与所述凝结水泵，所述第五出口通过所述第七管道连通于所述低压加热器与所述除氧器之间的连通管道。在其中一个实施例中，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括两个流量调节阀，两个所述流量调节阀分别设置于所述第四管道和所述第六管道。在其中一个实施例中，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括多个温度检测装置；所述冷渣器的所述进渣口侧和所述出渣口侧均设有一所述温度检测装置；所述给水换热器的所述第二进口侧设有一所述温度检测装置；所述给水换热器的所述第二出口侧或所述凝结水换热器的所述第三进口侧设有一温度检测装置；以及所述凝结水换热器的所述第三出口侧设有一所述温度检测装置。在其中一个实施例中，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括流量检测装置；所述冷渣器的所述第一进口与所述循环装置之间的所述第一管道上或者所述给水换热器的所述第二进口与所述循环装置之间的所述第二管道上设有一所述流量检测装置。在其中一个实施例中，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括控制系统，所述控制系统包括主控制器，所述主控制器分别与多个所述温度检测装置、所述流量检测装置、所述循环装置及两个所述流量调节阀电连接。一种如上述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统的控制方法，包括以下步骤：检测所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度；根据所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度，控制所述循环装置的流量；当所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度高于第一预设温度时，控制增加所述循环装置的流量，当所述冷渣器的所述出渣口侧的炉渣温度低于所述第一预设温度时，控制减少所述循环装置的流量；检测所述给水换热器的所述第二出口侧或所述凝结水换热器的所述第三进口侧的循环介质温度；根据所述给水换热器的所述第二出口侧或所述凝结水换热器的所述第三进口侧的循环介质温度，控制所述给水换热器的给水流量，当所述给水换热器的所述第二出口侧或所述凝结水换热器的所述第三进口侧的循环介质温度高于第二预设温度时，控制增加所述给水换热器的给水流量，当所述给水换热器的所述第二出口侧或所述凝结水换热器的所述第三进口侧的循环介质温度低于所述第二预设温度时，控制减少所述给水换热器的给水流量；检测所述凝结水换热器的所述第三出口侧的循环介质温度；根据所述凝结水换热器的所述第三出口侧的循环介质温度，控制所述凝结水换热器的凝结水流量，当所述凝结水换热器的所述第三出口侧的循环介质温度高于所述第三预设温度时，控制增加所述凝结水换热器的凝结水流量，当所述凝结水换热器的所述第三出口侧的循环介质温度低于所述第三预设温度时，控制减少所述凝结水换热器的凝结水流量。附图说明图1为本专利技术一实施例的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。为了便于理解本专利技术的技术方案，在详细展开说明之前，首先对现有循环流化床锅炉炉渣的热量回收系统进行说明。现有的回收炉渣热量系统包括滚筒式冷渣器，由于滚筒式冷渣器自身结构和工作原理的限制，通常选用低压凝结水作为冷却介质，以吸收炉渣热量，吸收热量后的凝结水将热量传递至行汽轮机热力系统中，以降低汽轮机热耗。本申请的专利技术人经研究发现，现有的回收炉渣热量系统存在以下缺陷：1)根据热力学第二定律，热量从高品位的炉渣显热转变成低品位的凝结水显热，能量做工能力存在较大的不可逆损失，因此采用低温的凝结水冷却回收炉渣热量的方式存在一定的不合理性；2)为了避免凝结水从冷渣器出口排出时温度过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，包括：冷渣器，包括进渣口和出渣口，所述冷渣器的进渣口与所述循环流化床锅炉的排渣口连通，所述冷渣器的出渣口与排渣设备连通；所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口；给水换热器，包括第二进口和第二出口；凝结水换热器，包括第三进口和第三出口，所述第二出口和所述第三进口连通；第一管道，连通所述第一进口和所述第三出口；第二管道，连通所述第一出口和所述第二进口；循环装置，设置于所述第一管道或所述第二管道，所述循环装置用于驱动循环介质在所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统中作循环运动。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，包括：冷渣器，包括进渣口和出渣口，所述冷渣器的进渣口与所述循环流化床锅炉的排渣口连通，所述冷渣器的出渣口与排渣设备连通；所述冷渣器还包括互通的第一进口和第一出口；给水换热器，包括第二进口和第二出口；凝结水换热器，包括第三进口和第三出口，所述第二出口和所述第三进口连通；第一管道，连通所述第一进口和所述第三出口；第二管道，连通所述第一出口和所述第二进口；循环装置，设置于所述第一管道或所述第二管道，所述循环装置用于驱动循环介质在所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统中作循环运动。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第三管道；所述第三管道的一端与所述第一管道连通，所述第三管道的另一端与存储有循环介质的存储容器连通，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统通过所述第三管道向所述第一管道补充预设用量的所述循环介质。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，所述循环介质为导热油。4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，所述循环介质在常压状态下的工作温度大于250℃。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，汽轮机热力系统包括给水泵、高压加热器、凝结水泵、低压加热器及除氧器；所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第四管道和第五管道，所述给水换热器还包括互通的第四进口和第四出口，所述第四管道连通所述第四进口与所述给水泵，所述第四出口通过所述第五管道连通于所述高压加热器与所述循环流化床锅炉之间的连通管道；所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括第六管道和第七管道，所述凝结水换热器还包括互通的第五进口和第五出口，所述第六管道连通所述第五进口与所述凝结水泵，所述第五出口通过所述第七管道连通于所述低压加热器与所述除氧器之间的连通管道。6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括两个流量调节阀，两个所述流量调节阀分别设置于所述第四管道和所述第六管道。7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统，其特征在于，所述循环流化床锅炉炉渣热量新型回收系统还包括多个温度检测装置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹进，乔弘，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44