一种防水防结露的透气阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防水防结露的透气阀，当密封箱体内部压力大于外部压力时，箱体内部压力作用到导杆及活动阀芯上，活动阀芯与本体内部的密封圈分离，同时使得导杆侧边的第二透气孔会与外部连通，实现内外气压平衡；当压力降低后，在弹簧力的作用下活动阀芯复位在阀本体的阀芯安装腔内，使得活动阀芯与阀本体内密封圈紧密接触密封，箱体外液态的水、粉尘无法进入箱体内部，同时外部含有水蒸气的空气也无法进入箱体内部，有效解决了箱体内进入水蒸气后，在温度变化时易结露的问题，可有效保护箱体内的零部件受损。而且防水防结露透气阀结构结构简单，零部件少，成本低，透气量大，防水防结露性能优异，可达到防水防尘等级IP67或以上等级。

A Waterproof and Dew-proof Permeable Valve

The utility model provides a waterproof and dew-proof air permeability valve. When the internal pressure of the sealed box is greater than the external pressure, the internal pressure of the box acts on the guide rod and the movable valve core, and the movable valve core is separated from the inner sealing ring of the body. At the same time, the second air permeability hole on the side of the guide rod is connected with the outside to realize the balance of the internal and external air pressure; when the pressure is reduced, it is activated under the action of spring force. The movable spool is reset in the valve core installation chamber of the valve body, which makes the movable spool and the sealing ring inside the valve body closely contact and seal. The liquid water and dust outside the box can not enter the inside of the box, and the air containing water vapor outside the box can not enter the inside of the box. This effectively solves the problem of easy condensation when the water vapor enters the box, and can effectively protect the inside of the box when the temperature changes. Parts are damaged. Moreover, the waterproof and dew-proof air permeability valve has simple structure, fewer parts, low cost, large air permeability, excellent waterproof and dew-proof performance, and can reach the waterproof and dust-proof grade IP67 or above.

【技术实现步骤摘要】
一种防水防结露的透气阀
本技术涉及密封箱体透气阀领域，尤指一种防水防结露的透气阀。
技术介绍
对于户外使用的通讯、电气、车辆控制器、电机等设备，如果有雨水、粉尘等进入箱体导致箱体内的电子电气元件故障，需要对箱体进行密封，但是在完全密封的情况下，工作时电气元件会产生热量，导致箱体内的空气因温度上升而膨胀，如果不能及时排出将造成箱体内压力不断增加，进而箱体变形、橡胶密封件失效，导致箱体防水防尘等级降低，甚至当内部压力过大时会导至箱体爆破，因此需要安装一种防水透气阀，目前一般采用高分子材料的防水透气膜作为防水透气阀的主要部件，这种防水透气膜上有众多微孔，其中微孔的孔径小于液态水的直径，又大于气体的直径，气体可以顺利透过，而液态的水不能通过，因此能起到防水透气功能。但是在空气透过透气膜进入箱体的时候，空气中的水蒸气同时也能进入箱体，特别是环境湿度较大时，会进入箱体内大量的水蒸气。在晚上或者下雨降温时导致箱体内的水蒸气结露形成水珠，箱体中的电路板、电气元件在高温高湿的状况下工作，稳定性及寿命会大大降低，并且在电路板、电气元件上形成水珠，再次开机运行时导致短路故障，目前现有技术仍较难彻底解决防水透气膜进水汽，在设备控制箱体内结露的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种防水防结露的透气阀，活动阀芯为机械式开合结构，当内部压较大时活动阀芯阀芯开启，因箱体内压力大于箱体外压力气体外排，在外排气体时因内部压力较大，外部的液态水、含有水蒸气的空气不会进入箱体内部；排放后阀芯通过弹簧自动回复原位，活动阀芯与阀本体之间通过内密封圈进行密封，液态的水及水汽均不能进入箱体，有效解决了箱体内易结露的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种防水防结露的透气阀,包括活动阀芯、弹簧、阀本体、内设有导气通道的导杆，所述阀本体的一端设有阀芯安装腔，另一端设有导杆安装腔，所述阀芯安装腔与导杆安装腔之间设有导杆导向孔，阀芯安装腔与导杆安装腔通过导杆导向孔相连通；所述导杆的一端设有导杆帽，且所述导杆帽的一端设有第一透气孔，导杆侧面设有第二透气孔，其中第一透气孔与第二透气孔通过导气通道相互连通；所述活动阀芯设置在阀芯安装腔内，所述导杆设置在导杆安装腔内，并穿过导杆导向孔再延伸至阀芯安装腔内与活动阀芯连接；所述弹簧套设在导杆上，且弹簧位于导杆帽与导杆安装腔顶部端面之间。进一步，所述阀芯安装腔为台阶状的槽体，其中阀芯安装腔包括第一凹槽，第一凹槽的中心处设有相对第一凹槽下沉的第二凹槽，且所述第二凹槽与导杆安装腔连通。进一步，所述活动阀芯为台阶状的圆柱体，包括依次连接的密封部以及连接部，其中密封部的外径大于连接部的外径，且密封部的外径等于或小于第一凹槽的内径；其中密封部设置在第一凹槽内，连接部设置在第二凹槽内，并且在连接部中心设有盲孔或者未贯通的内螺纹孔。进一步，所述活动阀芯的连接部外侧设有一内密封圈；所述内密封圈紧密套在连接部圆柱的外侧；所述内密封圈分别与密封部的底面及第一凹槽的底面贴紧。进一步，所述活动阀芯的连接部外周侧，设有若干圈螺纹凹槽。进一步，所述导杆远离导杆帽的一端设有导杆连接部，导杆连接部与活动阀芯上的盲孔过盈配合；或所述导杆连接部外侧设有外螺纹，所述外螺纹与活动阀芯上的内螺纹孔螺纹连接。进一步，所述导杆帽的底面设有“一”字形的条形槽。进一步，所述阀本体靠近导杆安装腔一端的外侧面设有外螺纹，所述阀本体的外侧面还套设有外密封圈。本技术的有益效果在于：当密封箱体内部压力大于外部压力时，箱体内部压力作用到导杆及活动阀芯上，活动阀芯与阀芯本体内部分离，同时使得导杆侧边的第二透气孔会与外部连通，实现内外气压平衡；当压力降低后，在弹簧力的作用下活动阀芯复位在阀本体的阀芯安装腔内，使得活动阀芯与阀本体紧密接触密封，箱体外液态的水、粉尘均无法进入箱体内部，同时外部含有水蒸气的空气也无法进入箱体内部，有效解决了箱体内进入水蒸气后，在温度变化时易结露的问题，可有效保护箱体内的零部件受损。而且防水防结露透气阀结构结构简单，零部件少，成本低，透气量大，防水防结露性能优异，阀芯为机械式开合结构，具有耐高\低温性能好、强度高，抗冲击力强、排气开启压力控制精度高等优点。正常状态下透气阀芯闭合、密封，可达到防水防尘等级IP67或以上更高等级。附图说明图1为本技术实施例的组装爆炸图。图2为本技术实施例的阀本体剖面图。图3是本技术实施例的导杆立体结构图。图4为本技术实施例的导杆剖面图。图5是本技术实施例活动阀芯立体结构图。附图标号说明：1-阀本体，2-活动阀芯，3-内密封圈，4-弹簧，5-导杆，6-外密封圈；11-外螺纹，12-第二凹槽，13-第一凹槽，14-导杆安装腔，15-导杆导向孔，21-密封部，22-连接部，221-内螺纹孔，222-螺纹凹槽，51-第一透气孔，52-导杆帽，53-导气通道；521-第二透气孔，54-导杆连接部，522-条形槽。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。请参阅图1-5所示，本技术关于一种防水防结露的透气阀,包括活动阀芯2、弹簧4、阀本体1、内设有导气通道53的导杆5，所述阀本体1的一端设有阀芯安装腔，另一端设有导杆安装腔14，所述阀芯安装腔与导杆安装腔14之间设有导杆导向孔15，阀芯安装腔与导杆安装腔14通过导杆导向孔15相连通；所述导杆5的一端设有导杆帽52，且所述导杆帽52的一端中心除设有第一透气孔51，导杆5侧面设有第二透气孔521，其中第一透气孔51与第二透气孔521通过导气通道53相互连通；所述活动阀芯2设置在阀芯安装腔内，所述导杆5设置在导杆安装腔14内，并穿过导杆导向孔15再延伸至阀芯安装腔内与活动阀芯2连接；所述弹簧4套设在导杆5上，且弹簧4位于导杆帽52与导杆安装腔14顶部端面之间。请参阅图2所示，具体地，所述阀芯安装腔为台阶状的圆柱槽体，其中阀芯安装腔包括第一凹槽13，第一凹槽13的中心处设有相对第一凹槽13下沉的第二凹槽12，且所述第二凹槽12与通过导杆导向孔15与导杆安装腔14连通。请参阅图5所示，具体地，所述活动阀芯2为台阶状的圆柱体，包括活动阀芯2包括依次连接的密封部21以及连接部22，其中密封部21的外径大于连接部22的外径，且密封部21的外径分别比第一凹槽13的内径略小；连接部22的外径比第二凹槽14的内径略小；其中所述密封部21设置在第一凹槽13内，所述连接部22设置在第二凹槽12内。其中所述连接部22中心设有盲孔或者未贯通的内螺纹孔221。具体地，所述密封部21与第一凹槽13之间还设有一圈内密封圈3，所述内密封圈3的表面与密封部21的底部贴紧，所述内密封圈3的底面与第一凹槽13的底面贴紧。设置内密封圈3可保证在密封部21与第一凹槽13之间的密封性。当内部压大于外部压力时，箱体内部压力作用到导杆5及活动阀芯2上，活动阀芯2脱离出阀芯安装腔，使得导杆5侧面的透气孔51与外部连通，并使内密封圈3与阀本体1上的第一凹槽13下端面分离或者内密封圈3与活动阀芯2之间分离形成透气空隙，箱体内的气体通过透气通道53及透气孔51排出，实现箱体内外压力平衡。当压力降低后，利用弹簧4的弹力反推动导杆帽52，实现导杆5以及活动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水防结露的透气阀，其特征在于：包括活动阀芯、弹簧、阀本体、内设有导气通道的导杆，所述阀本体的一端设有阀芯安装腔，另一端设有导杆安装腔，所述阀芯安装腔与导杆安装腔之间设有导杆导向孔，阀芯安装腔与导杆安装腔通过导杆导向孔相连通；所述导杆的一端设有导杆帽，且所述导杆帽的一端设有第一透气孔，导杆侧面设有第二透气孔，其中第一透气孔与第二透气孔通过导气通道相互连通；所述活动阀芯设置在阀芯安装腔内，所述导杆设置在导杆安装腔内，并穿过导杆导向孔再延伸至阀芯安装腔内与活动阀芯连接；所述弹簧套设在导杆上，且弹簧位于导杆帽与导杆安装腔顶部端面之间。

【技术特征摘要】
1.一种防水防结露的透气阀，其特征在于：包括活动阀芯、弹簧、阀本体、内设有导气通道的导杆，所述阀本体的一端设有阀芯安装腔，另一端设有导杆安装腔，所述阀芯安装腔与导杆安装腔之间设有导杆导向孔，阀芯安装腔与导杆安装腔通过导杆导向孔相连通；所述导杆的一端设有导杆帽，且所述导杆帽的一端设有第一透气孔，导杆侧面设有第二透气孔，其中第一透气孔与第二透气孔通过导气通道相互连通；所述活动阀芯设置在阀芯安装腔内，所述导杆设置在导杆安装腔内，并穿过导杆导向孔再延伸至阀芯安装腔内与活动阀芯连接；所述弹簧套设在导杆上，且弹簧位于导杆帽与导杆安装腔顶部端面之间。2.根据权利要求1所述的一种防水防结露的透气阀，其特征在于：所述阀芯安装腔为台阶状的槽体，其中阀芯安装腔包括第一凹槽，第一凹槽的中心处设有相对第一凹槽下沉的第二凹槽，且所述第二凹槽与导杆安装腔连通。3.根据权利要求2所述的一种防水防结露的透气阀，其特征在于：所述活动阀芯为台阶状的圆柱体，包括依次连接的密封部以及连接部，其中密封部的外径大于连接部的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向民，余海龙，许广河，黄智锋，曹四峰，
申请(专利权)人：东莞蒲微防水透气膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44