一种具有挡气板的混凝土泵料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土工程机械设备技术领域，尤其涉及一种具有挡气板的混凝土泵料斗，包括料斗本体，所述料斗本体为由前墙板、后墙板、侧板以及底板围成的顶部开口的中空结构，所述前墙板上设有出料口，所述后墙板上并排设有左进料口和右进料口，所述左、右进料口的中部上方设有S阀轴孔；所述料斗本体的顶部开口处设有筛网，所述筛网与所述S阀轴孔之间设有挡气板。本实用新型专利技术通过在后墙板上设置挡气板能够有效的使堆积在后墙板的骨料顺着挡气板滑入混凝土被吸入混凝土的输送缸中，减少输送缸输入的空气量，提高吸料效率，提高泵管出料率，提高工作效率，节约成本。

A concrete pump hopper with air baffle

The utility model relates to the technical field of concrete engineering machinery and equipment, in particular to a concrete pump hopper with an air barrier, including a hopper body, which is a hollow structure with a top opening surrounded by a front wall board, a rear wall board, a side board and a bottom board. The front wall board is provided with an outlet, and the rear wall board is parallel with a left inlet port and a right inlet port. A S valve shaft hole is arranged above the middle part of the left and right inlet ports, and a screen mesh is arranged at the top opening of the hopper body, and an air baffle is arranged between the screen mesh and the S valve shaft hole. The utility model can effectively make the aggregate accumulated on the back wall board slide into the concrete conveyor cylinder along the air baffle, reduce the air input of the conveyor cylinder, improve the suction efficiency, improve the discharge rate of the pump pipe, improve the work efficiency and save the cost by installing the air baffle on the back wall board.

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡气板的混凝土泵料斗
本技术涉及混凝土工程机械设备
，尤其涉及一种具有挡气板的混凝土泵料斗。
技术介绍
混凝土泵料斗是用于盛装混凝土物料的容器装置，料斗对混凝土泵的泵送效率和吸料性能至关重要，所以料斗的结构设计是直接影响混凝土泵的效率和性能。现有混凝土泵的混凝土是从罐车的斜坡滑槽进入料斗，混凝土中的骨料是固体，就会在重力和斜坡惯性的作用下，大部分从混凝土中离析赶堆至料斗的后墙板边，而混凝土中大部分离析的水泥浆料却从滑槽口垂直落下流到料斗的前墙板边，就形成大颗粒的骨料和浆料在料斗中分离，造成固定在后墙板下部的两个混凝土输送缸在吸入料时，将骨料之间以及骨料与后墙板之间的空气吸入输送缸内，从而造成吸料不足、泵管出料率低的问题，给客户造成资源浪费、工作效率低的问题。正是基于上述考虑，本技术设计了一种具有挡气板的混凝土泵料斗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有挡气板的混凝土泵料斗。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种具有挡气板的混凝土泵料斗，包括料斗本体，所述料斗本体为由前墙板、后墙板、侧板以及底板围成的顶部开口的中空结构，所述前墙板上设有出料口，所述后墙板上并排设有左进料口和右进料口，所述左、右进料口的中部上方设有S阀轴孔；所述料斗本体的顶部开口处设有筛网，所述筛网与所述S阀轴孔之间设有挡气板。所述挡气板的横截面呈三角形结构，所述挡气板的后侧壁与所述后墙板的表面形状匹配贴合。所述挡气板的表面向下倾斜。所述挡气板的两端与所述侧板的内壁贴合。所述挡气板上设有若干螺纹孔，所述后墙板上设有若干与所述螺纹孔相匹配的固定孔。本技术的有益效果在于：1.本技术通过在后墙板上设置挡气板能够有效的使堆积在后墙板的骨料顺着挡气板滑入混凝土被吸入混凝土的输送缸中，减少输送缸输入的空气量，提高吸料效率，提高泵管出料率，提高工作效率，节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的剖面图。图中，1料斗本体，2前墙板，3后墙板，4侧板，5底板，6出料口，7左进料口，8右进料口，9S阀轴孔，10筛网，11挡气板，12螺纹孔，13固定孔，14斜坡滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-图3。本技术公开了一种具有挡气板的混凝土泵料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体1为由前墙板2、后墙板3、侧板4以及底板5围成的顶部开口的中空结构，所述前墙板2上设有出料口6，所述后墙板3上并排设有左进料口7和右进料口8，所述左、右进料口的中部上方设有S阀轴孔9；所述料斗本体1的顶部开口处设有筛网10，所述筛网10与所述S阀轴孔9之间设有挡气板11，本案通过在后墙板3上设置挡气板11能够有效的使堆积在后墙板3的骨料顺着挡气板11滑入混凝土被吸入混凝土的输送缸中，减少输送缸输入的空气量，提高吸料效率，提高泵管出料率，提高工作效率，节约成本。工作过程：罐车内的混凝土从斜坡滑槽14滑下，首先通过筛网10的筛选后，大部分离析的浆料以及少部分骨料垂直落下流至前墙板2附近，大部分骨料由于重力以及惯性作用滑向后墙板3附近，通过表面呈斜面的挡气板11向前滑入混凝土中，之后通过左、右进料口吸入混凝土输送缸内。所述挡气板11的横截面呈三角形结构，所述挡气板11的后侧壁与所述后墙板3的表面形状匹配贴合，通过挡气板11的后侧壁与后墙板3的形状相匹配并且相互贴合，确保骨料能够全部滑入混凝土中，进一步提高吸料效率。所述挡气板11的表面向下倾斜，确保由斜坡滑槽14滑向后墙板3的骨料能够通过挡气板11的倾斜表面滑入混凝土中，挡气板11表面与水平方向的夹角可以通过实际情况进行调整，确保骨料能够更好的滑入混凝土中，且表面倾斜能够确保骨料不会积留在挡气板11上。所述挡气板11的两端与所述侧板4的内壁贴合，确保骨料能够全部滑入混凝土中，不会通过挡气板11两端的间隙由后墙板3处落下，进一步提高吸料效率。所述挡气板11上设有若干螺纹孔12，所述后墙板3上设有若干与所述螺纹孔12相匹配的固定孔13，通过固定螺栓依次穿过螺纹孔12、固定孔13后与螺母配合将挡气板11固定于后墙板3上，结构简单操作方便，成本较低。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡气板的混凝土泵料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)为由前墙板(2)、后墙板(3)、侧板(4)以及底板(5)围成的顶部开口的中空结构，所述前墙板(2)上设有出料口(6)，所述后墙板(3)上并排设有左进料口(7)和右进料口(8)，所述左、右进料口的中部上方设有S阀轴孔(9)；所述料斗本体(1)的顶部开口处设有筛网(10)，所述筛网(10)与所述S阀轴孔(9)之间设有挡气板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有挡气板的混凝土泵料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)为由前墙板(2)、后墙板(3)、侧板(4)以及底板(5)围成的顶部开口的中空结构，所述前墙板(2)上设有出料口(6)，所述后墙板(3)上并排设有左进料口(7)和右进料口(8)，所述左、右进料口的中部上方设有S阀轴孔(9)；所述料斗本体(1)的顶部开口处设有筛网(10)，所述筛网(10)与所述S阀轴孔(9)之间设有挡气板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有挡气板的混凝土泵料斗，其特征在于：所述挡气板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：汪洋，
类型：新型
国别省市：江西,36