一种轴瓦焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦焊接夹具，它包括两个对称设置的弧形夹板单元、连接件以及若干螺帽；所述弧形夹板单元包括弧形夹板和焊接在弧形夹板一侧的连接板，该连接板的顶部设置有连接孔；所述连接件包括与连接孔内径相适配的连接螺杆，该连接螺杆两端分别设置有外螺纹；所述连接螺杆的两端分别穿过一个连接板的连接孔并配合螺帽连接固定。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，应用时能够克服现有轴瓦焊接时的不稳定性，简化稳定了操作流程，同时能提高焊接效率，降低了材料成本和人员成本，保证了焊接质量。

A Kind of Welding Fixture for Bearing Bush

The utility model discloses an axle bush welding fixture, which comprises two symmetrically arranged arc splint units, connectors and a number of nuts; the arc splint unit comprises an arc splint and a connecting plate welded on one side of the arc splint, and the top of the connecting plate is provided with a connecting hole; the connecting part includes a connecting screw matching the inner diameter of the connecting hole, and the connecting screw has two ends. The two ends of the connecting screw pass through a connecting hole of the connecting plate respectively and are connected and fixed with the nut. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, overcoming the instability of the existing bearing bush welding, simplifying and stabilizing the operation process, improving the welding efficiency, reducing the cost of materials and personnel, and ensuring the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦焊接夹具
本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种轴瓦焊接夹具。
技术介绍
目前，轴瓦焊接修复时需要两人配合，一人调节轴瓦的焊接角度，另一人要用一块钢板在轴瓦的侧面挡住低熔点的熔化合金，使其在瓦的内壁上冷却成形。由于人的不稳定因素，经常发生钢板的移动而导致焊好但未凝固的合金渗漏，影响了焊接质量，降低了劳动效率，尤其在焊接多付轴瓦时对人的体力消耗很大。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种轴瓦焊接夹具，应用本技术能够克服现有轴瓦焊接时的不稳定性，简化稳定了操作流程，同时能提高焊接效率，降低了材料成本和人员成本，保证了焊接质量。本技术解决技术问题的技术方案如下：本技术一种轴瓦焊接夹具，它包括两个对称设置的弧形夹板单元、连接件以及若干螺帽；所述弧形夹板单元包括弧形夹板和焊接在弧形夹板上部一侧的连接板，该连接板的顶部设置有连接孔；所述连接件设置在两个弧形夹板单元之间，其包括与连接孔内径相适配的连接螺杆，该连接螺杆两端分别设置有外螺纹；所述连接螺杆的两端分别穿过一个连接板上的连接孔并配合螺帽连接固定。作为技术方案的进一步改进，所述连接板上连接孔的下方还设置有导向孔；所述连接螺杆的底部还对称设置有两个头部朝外的导向杆，每个导向杆的外径与导向孔相适配并伸入导向孔内。作为技术方案的进一步改进，所述连接板呈“人”字形。作为技术方案的进一步改进，所述连接孔的两侧分别设置一个螺帽并与连接螺杆的端部螺纹连接固定。作为技术方案的进一步改进，所述弧形夹板由厚度6mm的钢板制成。应用本技术在焊接修复轴瓦时，将两个弧形夹板单元分放在轴瓦两侧，连接板朝外，两块弧形夹板分别与轴瓦的两侧面贴紧，把连接螺杆的两端分别穿入两个弧形夹板单元的连接板的连接孔中并在每块连接板的两侧配合螺帽上紧，对轴瓦形成夹紧状态，使瓦的两个侧面和弧形夹板紧贴在一起，这样在焊接时，熔化的合金就能牢固的锁定在瓦壁上了；本技术安装时，导向杆同时插入导向孔中，起到导向的同时，防止本技术螺纹连接时出现弧形夹板单元转动的情况。实际使用时按此结构图根据不同的轴瓦按照相关尺寸加工配对使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)结构简单，成本低，安装方便，实用性强；(2)能够提高焊接效率和焊接质量；(3)简化操作流程，减轻焊接人员和辅助人员的劳动强度；(4)降低材料成本和人员成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1是本技术的安装结构示意图；图2是本技术中弧形夹板单元的正面结构示意图；图3是本技术中弧形夹板单元的反面结构示意图；图4是本技术中轴瓦的结构示意图；图中：1.弧形夹板单元、11.弧形夹板、12.连接板、13.连接孔、14.导向孔、2.连接件、21.连接螺杆、22.导向杆、3螺帽、4.轴瓦。具体实施方式如图1至图4所示，一种轴瓦焊接夹具，它包括两个弧形夹板单元1、连接件2以及若干螺帽3；所述弧形夹板单元1包括弧形夹板11和焊接在弧形夹板11一侧面的连接板12，该连接板12的顶部设置有连接孔13，连接孔13的下方设置有导向孔14；所述弧形夹板11由厚度6mm的钢板制成；所述连接件2设置在两个弧形夹板单元1之间，其包括与连接孔13内径相适配的连接螺杆21，该连接螺杆21两端分别设置有与螺帽3内螺纹相适配的外螺纹，连接螺杆21的底部还对称设置有两个头部朝外的导向杆22，每个导向杆22的外径与导向孔14相适配并伸入导向孔14内；所述连接螺杆21的两端分别穿过一个连接板12并配合螺帽3连接固定。本实施例中，所述连接板12呈“人”字形，使得连接板12的底部与弧形夹板11一侧焊接后，夹紧时更加稳固。本实施例中，所述连接孔13的两侧分别设置一个螺帽3并与连接螺杆21的端部螺纹连接固定，每个连接板12连接孔13两侧分别设置一个螺帽3，在两个弧形夹板单元1夹紧轴瓦4后，不会出现松动，保证轴瓦4的焊接质量，同时，焊接修复轴瓦4时，可以通过松紧螺帽3来调整夹紧位置，方便作业需要，省时省力。应用本技术在焊接修复如图4所示的轴瓦时，将两个弧形夹板单元1分放在轴瓦4两侧，连接板12朝外，两块弧形夹板11分别与轴瓦4的两侧面贴紧，把连接螺杆21的两端分别穿入两个弧形夹板单元1的连接板12的连接孔13中，同时将导向杆22穿入导向孔14中，然后在每块连接板12的连接孔13两侧配合螺帽3并拧紧紧，对轴瓦4形成夹紧状态，使轴瓦4的两个侧面和弧形夹板11紧贴在一起，这样在焊接时，熔化的合金就能牢固的锁定在瓦壁上了；本技术安装时，导向杆22同时插入导向孔14中，起到导向的同时，防止本技术螺纹连接时出现弧形夹板单元1转动的情况。实际使用时按此结构图根据不同的轴瓦4按照相关尺寸加工配对使用。以上仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴瓦焊接夹具，其特征是，它包括两个对称设置的弧形夹板单元(1)、连接件(2)以及若干螺帽(3)；所述弧形夹板单元(1)包括弧形夹板(11)和焊接在弧形夹板(11)一侧的连接板(12)，该连接板(12)的顶部设置有连接孔(13)；所述连接件(2)设置在两个弧形夹板单元(1)之间，其包括与连接孔(13)内径相适配的连接螺杆(21)，该连接螺杆(21)两端分别设置有外螺纹；所述连接螺杆(21)的两端分别穿过一个连接板(12)的连接孔(13)并配合螺帽(3)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦焊接夹具，其特征是，它包括两个对称设置的弧形夹板单元(1)、连接件(2)以及若干螺帽(3)；所述弧形夹板单元(1)包括弧形夹板(11)和焊接在弧形夹板(11)一侧的连接板(12)，该连接板(12)的顶部设置有连接孔(13)；所述连接件(2)设置在两个弧形夹板单元(1)之间，其包括与连接孔(13)内径相适配的连接螺杆(21)，该连接螺杆(21)两端分别设置有外螺纹；所述连接螺杆(21)的两端分别穿过一个连接板(12)的连接孔(13)并配合螺帽(3)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦焊接夹具，其特征是，所述连接板(12)上连接孔(13)的下方还设置有导向孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建辉，陈波，
申请(专利权)人：安徽马钢设备检修有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34