一种环保型轴类零件焊接用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，包括可移动的机架、设置在所述机架上的夹持系统、焊接臂、送丝系统和排烟集渣系统。本实用新型专利技术通过设置排烟集渣系统，通过设置便于杂质下漏的环形通道，便于将焊渣等杂质导入到收集盒中，避免焊渣到处飞溅，保护工作环境的干净整洁；过在防护罩是设置吸烟风机，便于将焊接产生的烟雾抽吸到处理系统进行处理，避免焊接烟雾的外泄，影响工作环境；通过设置排烟风机将吸烟风机排出的废气，输送到处理系统进行处理；通过在防护罩的内腔设置护套，避免焊接时的焊接飞溅，影响其他部位工件的表面质量。

An Environment-friendly Welding Equipment for Shaft Parts

The utility model discloses an environment-friendly welding equipment for shaft parts, including a movable frame, a clamping system arranged on the frame, a welding arm, a wire feeding system and a smoke and slag collecting system. The utility model is provided with a smoke exhaust and slag collecting system, an annular passage for easy leakage of impurities is arranged, and impurities such as welding slag are easily introduced into the collection box, so as to avoid splashing of welding slag everywhere, and to protect the clean and tidy working environment; through the protective cover, a smoking fan is set to facilitate smoking the welding smoke to be sucked into the processing system for processing, and to avoid the leakage of welding smoke and its influence. Working environment; By setting smoke exhaust fan, the exhaust gas from smoke exhaust fan will be transported to the treatment system for treatment; By setting sheath in the inner chamber of protective cover, welding spatter can be avoided, and the surface quality of workpieces in other parts will be affected.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型轴类零件焊接用焊接设备
本技术属于焊接设备
，具体涉及一种环保型轴类零件焊接用焊接设备。
技术介绍
目前，批量生成的工件的焊接，逐步有人工焊接转换为采用自动焊接设备自动，减轻工人劳动强度，使工人远离焊接工位，改善了工人的工作环境，自动化焊接的焊缝质量均匀；现有的自动焊接设备，对焊缝周边的工件的表面保护较少，焊渣到处飞溅自动焊接的装夹效率较低、定心效果差；焊接时产生的焊接烟气自由扩散，污染工作环境、影响工人健康。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，通过设置排烟集渣系统，通过设置便于杂质下漏的环形通道，便于将焊渣等杂质导入到收集盒中，避免焊渣到处飞溅，保护工作环境的干净整洁；过在防护罩是设置吸烟风机，便于将焊接产生的烟雾抽吸到处理系统进行处理，避免焊接烟雾的外泄，影响工作环境；通过设置排烟风机将吸烟风机排出的废气，输送到处理系统进行处理；通过在防护罩的内腔设置护套，避免焊接时的焊接飞溅，影响其他部位工件的表面质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，包括可移动的机架、设置在所述机架上的夹持系统、焊接臂、送丝系统和排烟集渣系统；所述机架包括架体、设置在所述架体顶部的顶罩和设置在所述架体底部的多个行走装置及多个固定机构，所述架体包括上部的工作箱、下部的工具箱；所述夹持系统包括从左到右依次设置在所述工作箱的底部的旋转驱动装置、辅助支撑装置和顶紧装置；所述顶紧装置包括与所述工作箱的底部相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构和用于推动所述顶紧机构移动的第一推力机构；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的顶紧壳体和可转动设置在所述顶紧壳体中的顶轴，所述顶紧壳体的左端面上的防护罩，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔；所述焊接臂包括设置在所述工作箱的底部的焊接支架、设置在所述焊接支架上用于调整焊接位置的调节装置和用于将焊枪固定在所述调节装置上的焊枪固定座；所述送丝系统包括设置在所述工作箱的底部的丝盘、设置在所述工作箱顶部后侧的送丝装置和用于连接所述送丝装置与焊枪的送丝管；所述排烟集渣系统包括设置在所述防护罩一侧的吸烟风机、设置在所述顶罩的顶部的排烟风机、用于连接所述吸烟风机与排烟风机的风管和设置在所述防护罩的底部的便于收集焊渣的收集盒。进一步的，所述旋转驱动装置包括与所述工作台相连驱动外壳、可转动设置在所述驱动外壳中的驱动轴、设置在所述驱动外壳的左侧面的减速装置和设置在所述减速装置左侧面上的驱动电机；所述驱动轴的右端设置有驱动套，所述驱动套上设置有顶锥定心机构；所述顶锥定心机构包括滑动设置在所述驱动套上的顶锥和便于推动所述顶锥的第一弹簧。进一步的，所述顶轴的左端外圆面上设置锥套定心机构，所述锥套定心机构包括滑动设置在所述顶轴的左端的定心套和便于将所述定心套顶出的第二弹簧。进一步的，所述防护罩一侧设置有用于连接所述吸烟风机的风道，所述风道上设置有过滤筒。进一步的，所述驱动套的右端设置有用于驱动工件组件旋转的内花键孔或多个驱动齿。进一步的，所述防护罩从左到右依次设置有便于容纳工件大端的第一台阶孔、便于设置护套的第二台阶孔和与所述锥套定心机构配合的第三台阶孔，所述护套的右端面与所述第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质下漏的环形通道；所述防护罩的下端设置有用于连接所述收集盒的螺纹接头，所述收集盒的侧面设置有观察窗；所述护套包括上半套和下半套，所述上半套和下半套间设置有多个便于把所述护套压紧在所述第二台阶孔内壁的压紧弹簧，所述压紧弹簧套装在限位螺钉上。进一步的，所述辅助支撑装置包括与工作箱的底部相连的内立柱、滑动设置在所述内立柱上的外立柱和用于推动所述外立柱滑动的第二推力机构；所述第二推力机构为第二液压缸、第二气缸或第二电缸；所述内立柱与所述工作箱的底部间设置有内立柱盖，所述第二推力机构的第二缸体固定在所述内立柱盖上、第二伸出杆与所述外立柱通过销轴相连；所述外立柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有与工件配合的圆弧形凹槽。进一步的，所述调节装置包括与所述焊接支架相连的调整座、滑动设置在所述调整座上的水平调节机构和滑动设置在所述水平调节机构上的垂直调节机构；所述水平调节机构包括滑动设置在所述调整座上水平滑座和设置在所述调整座上用于移动所述水平滑座的第三推力机构，所述垂直调节机构包括滑动设置在所述水平滑座上的垂直滑座和设置在所述水平滑座上用于移动所述垂直滑座的第四推力机构。进一步的，所述送丝装置包括送丝壳体、送丝机构和两个导向机构，所述送丝壳体中从左到右依次设置有导向机构、送丝机构和导向机构，所述送丝壳体包括送丝上半壳和送丝下半壳，所述送丝机构包括可转动设置在所述送丝上半壳上的驱动轮、一一对应设置在所述送丝下半壳上的从动轮和设置在所述送丝上半壳一侧的送丝电机，所述导向机构包括可转动设置在所述送丝上半壳的导向轮和一一对应可转动设置在所述送丝下半壳上的所述导向轮，所述送丝上半壳的右侧设置有用于连接所述送丝管的送丝接头。进一步的，所述行走装置为四个且分布在所述架体的底部的四角，所述行走装置包括可转动滚轮架和设置在所述滚轮架上的滚轮，所述固定机构与所述行走装置一一对应设置在所述架体的底部的四角，所述固定机构包括设置在所述架体底端的螺杆、设置在所述螺杆底端的固定座和设置在螺杆上用于锁紧固定座的锁紧螺母。本技术的有益效果：第一、通过设置排烟集渣系统，通过设置便于杂质下漏的环形通道，便于将焊渣等杂质导入到收集盒中，避免焊渣到处飞溅，保护工作环境的干净整洁。第二、通过在防护罩是设置吸烟风机，便于将焊接产生的烟雾抽吸到处理系统进行处理，避免焊接烟雾的外泄，影响工作环境；通过设置排烟风机将吸烟风机排出的废气，输送到处理系统进行处理。第三、通过在防护罩的内腔设置护套，避免焊接时的焊接飞溅，影响其他部位工件的表面质量，同时护套的右端面与第二台阶孔的左端面间形成一个便于杂质进入收集盒的环形通道。第四、设置锥套定心机构，对呈右小左大的台阶状的右工件，当不能通过顶锥对右工件的小端中心孔进行定心的右工件，通过弹簧将定心套顶出，通过定心套的端面的圆锥孔与右工件的右侧大外圆的端部接触进行定心导向，调整工件的中心，并通过移动顶紧装置，使得顶轴的端面压紧右工件的大外圆的端面，从而将该工件固定在顶紧装置与旋转驱动装置间。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术一种环保型轴类零件焊接用焊接设备的结构示意图；图2为本技术的旋转驱动装置的连接结构示意图；图3为本技术的辅助支撑装置的连接结构示意图；图4为本技术的顶紧装置的连接结构示意图；图5为本技术的排烟集渣结构的示意图；图6为本技术的防护套的结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：包括可移动的机架、设置在所述机架上的夹持系统、焊接臂、送丝系统和排烟集渣系统；所述机架包括架体、设置在所述架体顶部的顶罩和设置在所述架体底部的多个行走装置及多个固定机构，所述架体包括上部的工作箱、下部的工具箱；所述夹持系统包括从左到右依次设置在所述工作箱的底部的旋转驱动装置、辅助支撑装置和顶紧装置；所述顶紧装置包括与所述工作箱的底部相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构和用于推动所述顶紧机构移动的第一推力机构；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的顶紧壳体和可转动设置在所述顶紧壳体中的顶轴，所述顶紧壳体的左端面上的防护罩，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔；所述焊接臂包括设置在所述工作箱的底部的焊接支架、设置在所述焊接支架上用于调整焊接位置的调节装置和用于将焊枪固定在所述调节装置上的焊枪固定座；所述送丝系统包括设置在所述工作箱的底部的丝盘、设置在所述工作箱顶部后侧的送丝装置和用于连接所述送丝装置与焊枪的送丝管；所述排烟集渣系统包括设置在所述防护罩一侧的吸烟风机、设置在所述顶罩的顶部的排烟风机、用于连接所述吸烟风机与排烟风机的风管和设置在所述防护罩的底部的便于收集焊渣的收集盒。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：包括可移动的机架、设置在所述机架上的夹持系统、焊接臂、送丝系统和排烟集渣系统；所述机架包括架体、设置在所述架体顶部的顶罩和设置在所述架体底部的多个行走装置及多个固定机构，所述架体包括上部的工作箱、下部的工具箱；所述夹持系统包括从左到右依次设置在所述工作箱的底部的旋转驱动装置、辅助支撑装置和顶紧装置；所述顶紧装置包括与所述工作箱的底部相连的滑座、滑动设置在所述滑座上的顶紧机构和用于推动所述顶紧机构移动的第一推力机构；所述顶紧机构包括滑动设置在所述滑座上的顶紧壳体和可转动设置在所述顶紧壳体中的顶轴，所述顶紧壳体的左端面上的防护罩，所述防护罩的顶部设置有便于焊枪伸入的焊枪孔；所述焊接臂包括设置在所述工作箱的底部的焊接支架、设置在所述焊接支架上用于调整焊接位置的调节装置和用于将焊枪固定在所述调节装置上的焊枪固定座；所述送丝系统包括设置在所述工作箱的底部的丝盘、设置在所述工作箱顶部后侧的送丝装置和用于连接所述送丝装置与焊枪的送丝管；所述排烟集渣系统包括设置在所述防护罩一侧的吸烟风机、设置在所述顶罩的顶部的排烟风机、用于连接所述吸烟风机与排烟风机的风管和设置在所述防护罩的底部的便于收集焊渣的收集盒。2.根据权利要求1所述的一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括与所述工作台相连驱动外壳、可转动设置在所述驱动外壳中的驱动轴、设置在所述驱动外壳的左侧面的减速装置和设置在所述减速装置左侧面上的驱动电机；所述驱动轴的右端设置有驱动套，所述驱动套上设置有顶锥定心机构；所述顶锥定心机构包括滑动设置在所述驱动套上的顶锥和便于推动所述顶锥的第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：所述顶轴的左端外圆面上设置锥套定心机构，所述锥套定心机构包括滑动设置在所述顶轴的左端的定心套和便于将所述定心套顶出的第二弹簧。4.根据权利要求1所述的一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：所述防护罩一侧设置有用于连接所述吸烟风机的风道，所述风道上设置有过滤筒。5.根据权利要求2所述的一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：所述驱动套的右端设置有用于驱动工件组件旋转的内花键孔或多个驱动齿。6.根据权利要求3所述的一种环保型轴类零件焊接用焊接设备，其特征在于：所述防护罩从左到右依次设置有便于容纳工件大端的第一台阶孔、便于设置护套的第二台阶孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大勇，姚恒星，黄振峰，王剑峰，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50