一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装制造技术

一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，工装由四部分组成：导向头、远口装配轴、近口装配轴及外推套。当双密封结构位于有限空间内，手无法通过，且双密封结构不可见，无法完成双密封结构密封圈安装。本工装利用导向头将密封圈安装在远口装配轴，远口装配轴可以准确定位远口密封槽，通过外推套将密封圈准确安装至远口密封槽。同理利用导向头将密封圈安装在近口装配轴，近口装配轴可以准确定位近口密封槽，通过外推套将密封圈准确安装至近口密封槽。本发明专利技术的双密封结构的密封圈装配工装能够在空间狭小无法手工安装或不可视的情况下完成双密封结构密封圈的精准安装。与现有的安装方式相比，避免了密封圈的损伤，提高了密封的可靠性。

A Double Seal Structure Seal Ring Assembly Tool Suitable for Limited Space

The utility model relates to a double sealing structure sealing ring assembly tooling suitable for limited space. The tooling consists of four parts: a guide head, a remote assembly shaft, a near assembly shaft and an extrapolation sleeve. When the double seal structure is located in a limited space, the hand can not pass, and the double seal structure is invisible, the double seal structure can not complete the installation of the seal ring. The tooling uses the guide head to install the sealing ring on the remote assembly shaft, which can accurately locate the remote sealing groove and install the sealing ring to the remote sealing groove through the push-out sleeve. Similarly, the sealing ring is installed on the proximal assembly shaft by the guide head. The proximal assembly shaft can accurately locate the proximal sealing groove, and the sealing ring is accurately installed to the proximal sealing groove by the push-out sleeve. The sealing ring assembly tooling of the double sealing structure of the invention can accurately install the sealing ring of the double sealing structure when the space is too narrow to be installed manually or visually. Compared with the existing installation method, it avoids the damage of the sealing ring and improves the reliability of the seal.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装
本专利技术涉及固体火箭发动机，具体涉及一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装。
技术介绍
密封圈是固体火箭发动机中重要的零部件之一，它使得发动机的高温高压燃气密闭在内部空间，避免与外界形成燃气通道对结构形成烧蚀串火。固体火箭发动机的结构烧蚀及串火会引起重大结构性破坏甚至爆炸，因此要求固体火箭发动机密封结构有较高的可靠性。某小型固体火箭发动机结构紧凑，密封结构设计在既无法目视且无法触及的有限空间内。在现有的设计状态下，如果将密封圈装配后再将双密封结构装入狭小空间内，密封圈在经过螺纹时，可能会受到损伤，且密封圈的安装可靠性无法进行检查。
技术实现思路
为解决上述的技术难题，确保密封圈的安装的可靠性，设计了一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装。本专利技术提供了一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，包括了导向头、远口装配轴、近口装配轴和外推套；通过导向头将密封圈安装在远口装配轴和近口装配轴上，远口装配轴和近口装配轴的定位功能可实现与双密封结构的精准定位，通过外推套将密封圈推送至双密封结构的密封槽内。进一步，所述导向头设计为一个圆锥头形式，尾部为圆柱头可以置于定位杆的头部凹槽。进一步，所述圆锥头形式锥度适宜，能保证密封圈能够顺利的置于远口装配轴和近口装配轴的头部直线段；所述导向头的锥段后部为了便于加工，保留0.5倍密封圈直径的直线段，且直线段直径与远口装配轴和近口装配轴头部外径相同。进一步，所述远口装配轴头部加工有凹台，并保证凹台的直径与双密封结构密封面可以形成间隙配合；凹台的深度为远口密封槽和密封结构外端面的距离，保证了密封圈精确放置。进一步，所述远口装配轴上螺钉孔，安装螺钉后与外推套形成配合，用于安装密封圈。进一步，所述近口装配轴头部加工有凹台，并保证凹台的直径与双密封结构密封面可以形成间隙配合；凹台的深度为近口密封槽和密封结构外端面的距离，保证了密封圈精确放置。进一步，近口装配轴上螺钉孔，安装螺钉后与外推套形成配合，用于安装密封圈。进一步，所述外推套为圆柱套，套置在远口装配轴和近口装配轴上，通过定位台阶限位；外推套头部有内凸台阶，用于推送密封圈；外推套上有腰形孔，通过与远口装配轴和近口装配轴上螺钉配合，外推套可在远口装配轴和近口装配轴上移动，完成密封圈的安装。进一步，导向头可分别与远口装配轴和近口装配轴配合，可以使得密封圈能够顺利安装在远口装配轴和近口装配轴上。进一步，外推套可分别与远口装配轴和近口装配轴配合，可以使得密封圈能够精准的安装在双密封结构上。本专利技术提供的在有限空间内的双密封结构密封圈盲装工装，其优点和有益效果是：1)解决了在有限空间内无法手工安装的问题，实现了在狭小空间内双密封结构密封圈的精确安装；2)消除了密封圈装配存在损伤的隐患，提高了密封结构的可靠性；3)减少了密封圈的浪费，省去了安装后的检查过程，节约了人力物力成本。附图说明通过阅读参照以下附图所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本专利技术实施例的适用的双密封结构示意；图2是本专利技术实施例的工装示意图；图3是使用本专利技术工装进行双密封结构密封圈安装示意图。图4是远口密封圈安装示意图。图5是近口密封圈安装示意图具体实施方式下文中，结合附图和实施例对本专利技术作进一步阐述。然而，本专利技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本专利技术的范围。图1是本专利技术实施例的适用的双密封结构示意。如图1所示，所述双密封结构7包括远口密封槽8和近口密封槽9，该双密封结构7置于有限空间中，本专利技术的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装用于为远口密封槽8和近口密封槽9安装密封圈。本专利技术的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，包括导向头、远口装配轴、近口装配轴和外推套。现以为远口密封槽8装配密封圈为例，该例中使用到导向头1、远口装配轴6和外推套4，若为近口密封槽9装配密封圈，则使用近口装配3轴替换远口装配轴6。图2和图3是本专利技术实施例的工装示意图。图4和图5是使用本专利技术工装进行双密封结构密封圈安装示意图。如图3所示，工装包括导向头1、远口装配轴6和外推套4。所述的导向头1前端为锥度为15°的圆锥头，尾部为圆柱头可以置于定位杆的头部凹槽。尾端柱段外径分别为Φ9mm、Φ8mm，通过Φ8mm圆柱头与远口装配轴6形成定位配合，通过Φ9mm圆柱段将密封圈2顺利装在远口装配轴6上。所述远口装配轴6头部有Φ9mm圆柱段，长度为2mm，用于放置密封圈。远口装配轴6头部有凹槽，凹槽位置对应的直径为Φ8mm，凹槽深度为6mm，凹槽与双密封结构形成定位配合，用于定位远口密封槽8位置。远口装配轴上设有M2.5mm螺钉孔，有效深度为5mm，螺钉5与外推套4上的腰形孔形成配合，用于将密封圈安装至密封槽内。所述外推套4为圆柱套，套置在远口装配轴6上，通过定位台阶限位。外推套4头部有外径为Φ12.6mm、内径为Φ9mm的内凸台阶，用于推送密封圈。外推套4上有宽为3mm的腰形孔，与远口装配轴6上M2.5mm螺钉孔配合，外推套可在远口装配轴6上移动，行程为2mm。近口装配轴头部亦有Φ9mm圆柱段，长度为2mm，用于放置密封圈。近口装配轴头部有凹槽，凹槽位置对应的直径为Φ8mm，凹槽深度为2.5mm，凹槽与双密封结构形成定位配合，用于定位近口密封槽9位置。近口装配轴上设有M2.5mm螺钉孔，有效深度为5mm，螺钉与外推套上的腰形孔形成配合，用于将密封圈安装至密封槽内。导向头可分别与远口装配轴和近口装配轴配合，可以使得密封圈能够顺利安装在远口装配轴或近口装配轴上。外推套可分别与远口装配轴和近口装配轴配合，可以使得密封圈能够精准的安装在双密封结构上的远口密封槽和近口密封槽上。该双密封结构密封圈装配工装解决了在有限空间内无法手工安装的问题，实现了在狭小空间内双密封结构密封圈的精确安装。消除了密封圈装配存在损伤的隐患，提高了密封结构的可靠性。减少了密封圈的浪费，省去了安装后的检查过程，节约了人力物力成本。该双密封结构密封圈装配工装已经在型号中应用，装配中可以有效保护密封圈不受损伤，装配精确可靠，装配效率高，使用该装配工装总装的产品经过了多次地面试验及飞行试验的考核，密封结构可靠，满足总体要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于，包括了导向头、远口装配轴、近口装配轴和外推套；通过导向头将密封圈安装在远口装配轴或近口装配轴上，远口装配轴和近口装配轴的定位功能可实现与双密封结构的精准定位，通过外推套将密封圈推送至双密封结构的密封槽内。

【技术特征摘要】
1.一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于，包括了导向头、远口装配轴、近口装配轴和外推套；通过导向头将密封圈安装在远口装配轴或近口装配轴上，远口装配轴和近口装配轴的定位功能可实现与双密封结构的精准定位，通过外推套将密封圈推送至双密封结构的密封槽内。2.依据权利要求1所述的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于：所述导向头前端为圆锥头，尾部是两个直径不同的圆柱段，且直径较大的圆柱段直径与远口装配轴或近口装配轴头部外径相同，直径较小圆柱段可与远口装配轴或近口装配轴的头部凹槽形成定位配合。3.依据权利要求2所述的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于：所述导向头的圆锥头的锥度保证密封圈能够顺利的置于远口装配轴或近口装配轴的头部圆柱段。4.依据权利要求1所述的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于：所述远口装配轴头部加工有凹槽，并保证凹槽处的直径与双密封结构密封面可以形成间隙配合；凹槽的深度为远口密封槽和密封结构外端面的距离，保证了密封圈精确放置。5.依据权利要求1所述的一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装，其特征在于，所述远口装配轴上设有螺钉孔，螺钉位于外推套的腰形孔内，外推套通过在螺钉和腰形孔形成的配合行程内移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊新，韩富强，赵亦东，薛潇潇，张婷，张建欣，
申请(专利权)人：上海新力动力设备研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31