电线束的全面支援方法以及全面支援系统技术方案

技术编号:21004232 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-30 21:34
本发明专利技术提供实现电线束的布线作业的难易度的降低且实现作业所需的时间的减少的电线束的全面支援方法及全面支援系统。包括:基于移动体的三维的3D设计数据来对布设于移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束进行设计,并作成所设计的电线束的二维的2D设计数据的设计支援步骤(S100、S200、S300);以实际尺寸大小显示示出基于所作成的2D设计数据的电线束的制造方法的信息,并基于显示来制造电线束的制造支援步骤(S400、S500);以及在能够携带的信息处理终端显示与将电线束布设于移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息,并边观察显示边由制造支援步骤(S600)将电线束布设于移动体的布线支援步骤。

Overall support method and system of wire harness

【技术实现步骤摘要】
电线束的全面支援方法以及全面支援系统
本专利技术涉及电线束的全面支援方法以及全面支援系统。
技术介绍
在车辆、航空机等移动体布设有将用于传输电力、电信号等的电线捆扎后的电线束。现有的对电线束进行设计以及制造并将制造的电线束布设于移动体的所希望的位置的作业是需要熟练水平的较难的作业,且是需要花费时间的作业。例如,在设计中进行的布设电线束的路径的研究中,进行了基于测定移动体的实物(被布设电线束的车身、机身)的值的研究。在该实物的测定中取得正确的值是需要熟练水平的较难的作业。并且,在不熟练的人进行了测定的情况下,取得正确的值需要较长的时间。除此之外,提出了在对移动体布设电线束的作业中容易将电线束安装于移动体的技术(例如参照专利文献1。)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-137649号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题如上所述,在基于测定移动体的实物的值的研究方法中,无法在移动体的实物完成之前进行布线路径的设计。因此,有从电线束的设计至制造以及布线为止需要相当长的时间的问题。并且,在电线束的布线作业中,未决定将电线束的终端以哪种顺序连接于哪个设备的具体的作业工序。也就是说,虽然决定了将各电线束的终端连接于哪个设备,但未决定以哪种顺序进行连接。因此,连接电线束的终端的顺序交由作业者决定。这样,布线作业所需的时间因作业者的熟练度而偏差变大。换言之,有不熟练的作业者的该时间变长的问题。另外,若连接电线束的终端的顺序不适当,则难以紧凑地布设电线束。换言之,有在为了布设电线束而确保的空间内无法收纳电线束的情况的问题。本专利技术是为了解决上述的课题而完成的,其目的在于提供能够实现移动体所使用的电线束的从设计至布线为止的作业的难易度的降低并能够实现作业所需的时间的减少的电线束的全面支援方法以及全面支援系统。用于解决问题的方案为了实现上述目的,本专利技术提供以下方案。本专利技术的第一方案的电线束的全面支援方法具有:设计支援步骤,在该步骤中,基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,并作成所设计的该电线束的二维的2D设计数据;制造支援步骤,在该步骤中,在对示出基于由该设计支援步骤而作成的上述2D设计数据的上述电线束的制造方法的信息进行显示时,以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息,并基于该显示来制造上述电线束;以及布线支援步骤,在该步骤中,在能够携带的信息处理终端显示与将上述电线束布设于上述移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息,并边观察该显示边将由上述制造支援步骤制造的上述电线束布设于上述移动体。本专利技术的第二方案的电线束的全面支援系统具有:设计支援装置,其基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,并作成所设计的该电线束的二维的2D设计数据;制造支援装置,其在对示出基于由该设计支援装置作成的上述2D设计数据的上述电线束的制造方法的信息进行显示时,以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息;以及能够携带的信息处理终端,其显示与将上述电线束布设于上述移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息。根据本专利技术的第一方案的全面支援方法以及第二方案的全面支援系统,能够基于移动体的三维的3D设计数据来进行电线束的设计。也就是说,即使在没有移动体的实物的状况下也能够进行电线束的设计,容易实现设计所需的时间的减少。与边测定移动体的实物边进行电线束的设计的情况比较,容易降低设计的难易度。并且,能够显示示出电线束的制造方法的信息,并且能够以实际尺寸大小显示该信息中的与电线束的长度方向相关的信息。也就是说,不使用打印于纸的电线束的图面就能够制造电线束,从而容易降低制造的难易度。另外,在进行布设电线束的作业时,能够在能够携带的信息处理终端显示与电线束的布线工序对应的布线工序信息以及布线路径信息。也就是说,能够将信息处理终端携带入进行电线束的布线的场所,并且能够在被携带入的信息处理终端显示与布线工序对应的布线工序信息。因此,能够缩短工序确认的时间,从而容易实现布设电线束的作业所需的时间的减少。并且,容易降低布设电线束的作业的难易度。专利技术的效果如下。根据本专利技术的电线束的全面支援方法以及全面支援系统,起到如下效果:能够实现移动体所使用的电线束的从设计至布线为止的作业的难易度的降低,并能够实现作业所需的时间的减少。附图说明图1是对本专利技术的一个实施方式的布线支援系统的结构进行说明的框图。图2是对电线束的结构进行说明的示意图。图3是对基于三维CAD数据而生成的车辆的模型进行说明的图。图4是对基于假想空间信息而生成的假想空间进行说明的图。图5是对配置于假想空间的导向部的结构进行说明的示意图。图6是对显示公差量规的方案进行说明的示意图。图7对制造支援装置的结构进行说明的示意图。图8是对布线支援系统的电线束的布线支援方法进行说明的流程图。图9是对假想空间作成的方法进行说明的子程序的流程图。图10是对电线路由选择作业的方法进行说明的子程序的流程图。图11是线束设计图作成的方法进行说明的子程序的流程图。图12是线束板图面作成的方法进行说明的子程序的流程图。图13是对电线束制造的方法进行说明的子程序的流程图。图14是对电线束布线的方法进行说明的子程序的流程图。符号的说明1—全面支援系统,100—设计支援装置,200—制造支援装置,201—线束用数字板(线束板),300—信息处理终端,500—电线束,501—电线,503—束缚部件,S100—设计支援步骤,S200—设计支援步骤,S300—设计支援步骤,S400—制造支援步骤,S500—制造支援步骤,S600—布线支援步骤。具体实施方式参照图1至图14对该专利技术的一个实施方式的电线束的全面支援方法以及全面支援系统进行说明。在本实施方式中,以本专利技术的全面支援系统1适用于对布设于铁路车辆(移动体)的车身的电线束500的设计、制造、以及布线进行支援的系统的例子进行说明。如图2所示,电线束500是捆扎多个将搭载于铁路车辆的车身的设备之间进行连接的电线501而成的。电线501在所连接的设备之间传输电力、电信号等。在电线501的端部安装有具有与所连接的设备对应的形状的连接器502。在电线束500设有捆扎并束缚多个电线501的束缚部件503。作为束缚部件503,能够示例出粘性胶带、管、捆扎带等树脂制的捆扎部件、金属制的捆扎部件、涂蜡绳等。此外,也可以在捆扎部件设有贯通孔。贯通孔供将由捆扎部件捆扎后的电线束500固定于铁路车辆的车身时所使用的螺栓等固定部件插通。在本实施方式中,以束缚部件503适用于粘性胶带的例子进行说明。将电线束500中的捆扎有多个电线501的部分记载为干线511,将电线501从干线起分开的位置记载为分支点512,并将从干线起分开的前端的部分记载为支线513。如图1所示,在全面支援系统1设有进行电线束500的设计支援的设计支援装置100、进行电线束500的制造支援的制造支援装置200、以及支援电线束500的布线作业的信息处理终端300。设计支援装置100与制造支援装置200之间、以及设计支援装置100与信息处理终端300之间经由专用的信息通信线路或者公知的信息通信网而以能够进行信息本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线束的全面支援方法,其特征在于,具有:设计支援步骤,在该步骤中,基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,作成与构成该三维地设计的上述电线束的上述电线相关的信息亦即电线束信息,并基于上述电线束信息以上述电线束单位作成二维的2D设计数据亦即记载有上述电线束形状的线束设计图并向纸张输出,基于上述电线束信息作成包括示出上述电线束的制造方法的信息亦即用于上述电线束制造的图面信息在内的制造用信息,基于上述电线束信息作成与在上述移动体布设上述电线束的工序相关的信息亦即布线工序信息,从而进行上述电线束的设计支援;制造支援步骤,在该步骤中,显示基于由上述设计支援步骤而作成的上述制造用信息的信息并且以实际尺寸大小显示与基于上述图面信息的上述电线束的长度方向相关的信息,从而进行上述电线束的制造支援;以及布线支援步骤,在该步骤中,在能够携带的信息处理终端显示由上述设计支援步骤作成的上述布线工序信息,并边观察该显示边将由上述制造支援步骤而制造的上述电线束布设于上述移动体,从而进行上述电线束的布线支援。

【技术特征摘要】
2017.10.24 JP 2017-205164;2017.11.21 JP 2017-223231.一种电线束的全面支援方法,其特征在于,具有:设计支援步骤,在该步骤中,基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,作成与构成该三维地设计的上述电线束的上述电线相关的信息亦即电线束信息,并基于上述电线束信息以上述电线束单位作成二维的2D设计数据亦即记载有上述电线束形状的线束设计图并向纸张输出,基于上述电线束信息作成包括示出上述电线束的制造方法的信息亦即用于上述电线束制造的图面信息在内的制造用信息,基于上述电线束信息作成与在上述移动体布设上述电线束的工序相关的信息亦即布线工序信息,从而进行上述电线束的设计支援;制造支援步骤,在该步骤中,显示基于由上述设计支援步骤而作成的上述制造用信息的信息并且以实际尺寸大小显示与基于上述图面信息的上述电线束的长度方向相关的信息,从而进行上述电线束的制造支援;以及布线支援步骤,在该步骤中,在能够携带的信息处理终端显示由上述设计支援步骤作成的上述布线工序信息,并边观察该显示边将由上述制造支援步骤而制造的上述电线束布设于上述移动体,从而进行上述电线束的布线支援。2.根据权利要求1所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,相对于上述移动体配置允许配置上述电线的空间亦即三维的假想空间,将上述电线配置于上述假想空间,从而将上述电线布设于上述移动体。3.根据权利要求2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,还配置决定在上述假想空间内配置上述电线的位置的作为假想上的部件的导向部,边经由上述假想空间的由上述导向部决定的位置边配置上述电线,从而将上述电线布设于上述移动体。4.根据权利要求2或3所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,当三维地设计上述电线束时,判定在上述假想空间的预定区域内上述电线是否与上述假想空间干涉,在判定为上述电线与上述假想空间干涉的情况下,进行如下处理中的至少一个:将包括上述预定区域在内的上述假想空间的形状扩大的处理;对于至少一部分上述电线,将与包括上述预定区域在内的上述假想空间不同的假想空间作为路径的处理;以及对配置于上述预定区域的上述电线的配置位置进行变更的处理。5.根据权利要求1至4任一项中所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述制造支援步骤中,当制造上述电线束时在用于配置上述电线的线束板显示基于上述制造用信息的信息。6.根据权利要求5所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述制造支援步骤中在上述线束板显示的基于上述制造用信息的信息包括表示将上述电线配置于上述线束板的位置的允许范围的公差量规。7.根据权利要求1至6任一项中所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,还作成布线路径信息,该布线路径信息是与三维地设计的上述电线束所包括的上述电线的布线路径相关的信息,上述布线支援步骤中的上述布线工序信息是至少基于上述布线路径信息的信息。8.根据权利要求1至7任一项中所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,还基于将多个上述电线捆扎并束缚的束缚部件的配置位置的信息亦即束缚部件配置信息,来作成与用于将构成上述电线束的上述电线进行束缚的上述束缚部件的尺寸相关的信息。9.根据权利要求1至8任一项中所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,在上述设计支援步骤中,基于上述线束设计图中的预先决定的显示...

【专利技术属性】
技术研发人员:青木克树川濑贤司山本来布滑川雅彦
申请(专利权)人:日立金属株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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