一种干馏半焦干法出焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于干馏生产技术领域，具体涉及一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉,包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；解决了现有技术中湿法出焦装置炼焦时水耗高、热无法回收、产生污水，且半焦携带水分过高、能源利用低，以及在水资源相对紧缺的地区，湿法出焦装置炼焦受到水的限制，油页岩的开发利用受到了严重的制约的问题，本实用新型专利技术以适应资源分布不平衡，突破用水限制，有利于油页岩行业的发展；并很大程度上提高能源利用率和减少污染。

A Dry Coking Device for Dry Distillation Semi-coke

The utility model belongs to the technical field of dry distillation production, and specifically relates to a coke extraction device by dry distillation and semi-coke drying method, including an oil shale retorting furnace, including a cooling coke quenching and waste heat recovery unit, a furnace body continuous coke unloading unit and an oil shale dry distillation semi-coke export unit, an oil shale retorting furnace, a cooling coke quenching and waste heat recovery unit, a furnace body continuous coke unloading unit and an oil shale dry distillation semi-coke export unit are self-contained. The utility model solves the problems of high water consumption, non-recovery of heat, sewage generation, excessive water carrying capacity of semi-coke, low energy utilization, and water restriction on coking of wet coke extraction device and serious restriction on development and utilization of oil shale in areas where water resources are relatively scarce. Unbalanced distribution and breakthrough of water use restrictions are conducive to the development of oil shale industry, and greatly improve energy utilization and reduce pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种干馏半焦干法出焦装置
本技术属于干馏生产
，具体涉及一种干馏半焦干法出焦装置。
技术介绍
油页岩是一种介于煤炭和石油之间储量巨大的固体化石燃料，可在500℃左右干馏后制取页岩油。作为一种重要的石油补充和替代能源，页岩油性能优越、用途广泛。目前，现有的油页岩干馏生产技术都是采用湿法出焦装置，600℃左右（因炉型是否有发生段或气燃装置而异）的油页岩干馏半焦直接排入炉底的熄焦水盆/池中。湿法出焦装置特点是在立式干馏炉底下形成水密封，防止炉内煤气从干馏炉底部泄露外部，但是湿法出焦装置的致命缺点是干馏半焦携带水分过高，含水率有时高于50%。在油页岩分布广泛而水资源相对紧缺的地区，如新疆、内蒙古等地，油页岩的开发利用受到了严重的制约。
技术实现思路
本技术提供的干馏半焦干法出焦装置目的一是克服现有技术中湿法出焦装置炼焦时水耗高、热无法回收、产生污水，且半焦携带水分过高、能源利用低的问题；目的二是克服现有技术中在水资源相对紧缺的地区，湿法出焦装置炼焦受到水的限制，油页岩的开发利用受到了严重的制约的问题。为此，本技术提供了一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉,包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；所述降温熄焦及余热回收单元包括水冷壁和省煤器，油页岩干馏炉、水冷壁和省煤器自上向下依次连接；所述炉体连续卸焦单元包括导焦槽、推焦机、托焦盘和集焦仓，省煤器、导焦槽和集焦仓自上向下依次连接，推焦机和托焦盘均连接导焦槽的底部且推焦机和托焦盘均位于集焦仓内；所述油页岩干馏半焦导出单元包括上闸阀、缓冲仓、下闸阀和出焦机，集焦仓、上闸阀、缓冲仓、下闸阀和出焦机自上向下依次连接。所述油页岩干馏炉与水冷壁焊接连接，水冷壁和省煤器焊接连接。所述水冷壁和省煤器均采用膜式壁箱型结构，膜式壁箱型结构采用全密封焊接膜式壁。所述炉体连续卸焦单元还可包括喷淋装置，喷淋装置连接集焦仓。所述油页岩干馏半焦导出单元还可包括柔性连接装置，柔性连接装置连于缓冲仓仓壁的支撑部位。所述油页岩干馏半焦导出单元还可包括蒸汽吹扫装置，上闸阀和下闸阀均连接蒸汽吹扫装置。所述喷淋装置采用锥形雾化喷嘴。所述缓冲仓的出口采用溜槽，缓冲仓通过溜槽连接出焦机。所述集焦仓的仓体中部的形状为方体，集焦仓的仓体下部的形状为倒锥体。所述出焦机为埋刮板出焦机。本技术的有益效果：1.本技术的干馏半焦干法出焦装置为干法出焦装置多台油页岩干馏炉配套1台余热锅炉，采用余热锅炉时，每台油页岩干馏炉的循环水管线各自独立，且可单独运行，余热锅炉根据锅炉原理和半焦温度竖向分布情况，设计上采用了上部水冷壁、下部省煤器的垂直结构，有效利用了半焦的显热；2.本技术的干馏半焦干法出焦装置采用的余热锅炉可生产1.25Mpa高品质蒸汽（193.4℃），可满足场内自用蒸汽需求的同时，多余部分还可以通过蒸汽轮机转化为电能，实现厂内电力供应；3.本技术的干馏半焦干法出焦装置解决了湿法熄焦，水耗高、热无法回收、产生污水的问题，可以适应资源分布不平衡，突破用水限制，有利于油页岩行业发展，并可推动促进类似行业干法物料冷却的技术研究；4.本技术的干馏半焦干法出焦装置出焦过程采用双闸阀控制，上闸阀和下闸阀始终处于交替开闭状态，这种开关制度既能保证半焦的收贮和排出，又能保证炉内煤气不向外泄漏；5.本技术的干馏半焦干法出焦装置中间缓冲仓上下电液动平板闸阀处采用蒸汽吹扫，能将阀门里堆积的粉状干馏焦渣吹净，保证了阀的密封作用，杜绝了恶劣的操作环境；6.本技术的干馏半焦干法出焦装置的出焦机首次采用出焦机埋刮板式输送机，实现对较高温度物料的输送，增加了冷却环节，提供了后续物料输送系统的可靠性；7.通过本技术的干馏半焦干法出焦装置所得到的半焦几乎不含外在水分，避免了潜在的环境污染；8.本技术的干馏半焦干法出焦装置采用的锅炉技术成熟可靠，选用的设备均为为市场通用设备，价廉易得；9.本技术的干馏半焦干法出焦装置采用结构相对简单，操作控制方便，易于掌握。附图说明以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是干馏半焦干法出焦装置结构主视图；图2是干馏半焦干法出焦装置结构侧视图。附图标记说明：1、油页岩干馏炉；2、水冷壁；3、省煤器；4、导焦槽；5、推焦机；6、托焦盘；7、集焦仓；8、上闸阀；9、缓冲仓；10、下闸阀；11、出焦机。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示，一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉1,包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉1、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；所述降温熄焦及余热回收单元包括水冷壁2和省煤器3，油页岩干馏炉1、水冷壁2和省煤器3自上向下依次连接；所述炉体连续卸焦单元包括导焦槽4、推焦机5、托焦盘6和集焦仓7，省煤器3、导焦槽4和集焦仓7自上向下依次连接，推焦机5和托焦盘6均连接导焦槽4的底部且推焦机5和托焦盘6均位于集焦仓7内；所述油页岩干馏半焦导出单元包括上闸阀8、缓冲仓9、下闸阀10和出焦机11，集焦仓7、上闸阀8、缓冲仓9、下闸阀10和出焦机11自上向下依次连接。实施例2：如图1和图2所示，一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉1,包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉1、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；所述降温熄焦及余热回收单元包括水冷壁2和省煤器3，油页岩干馏炉1、水冷壁2和省煤器3自上向下依次连接；所述炉体连续卸焦单元包括导焦槽4、推焦机5、托焦盘6和集焦仓7，省煤器3、导焦槽4和集焦仓7自上向下依次连接，推焦机5和托焦盘6均连接导焦槽4的底部且推焦机5和托焦盘6均位于集焦仓7内；所述油页岩干馏半焦导出单元包括上闸阀8、缓冲仓9、下闸阀10和出焦机11，集焦仓7、上闸阀8、缓冲仓9、下闸阀10和出焦机11自上向下依次连接。本技术的干馏半焦干法出焦装置为干法出焦装置，多台油页岩干馏炉1配套1台余热锅炉，采用余热锅炉时，每台油页岩干馏炉1的循环水管线各自独立，且可单独运行，余热锅炉根据锅炉原理和半焦温度竖向分布情况，设计上采用了上部水冷壁2、下部省煤器3的垂直结构，有效利用了半焦的显热；本技术的干馏半焦干法出焦装置采用的余热锅炉可生产1.25Mpa高品质蒸汽（193.4℃），可满足场内自用蒸汽需求的同时，多余部分还可以通过蒸汽轮机转化为电能，实现厂内电力供应；解决了湿法熄焦，水耗高、热无法回收、产生污水的问题，可以适应资源分布不平衡，突破用水限制，有利于油页岩行业发展，并可推动促进类似行业干法物料冷却的技术研究；本技术的干馏半焦干法出焦装置出焦过程采用双闸阀控制，上闸阀8和下闸阀10始终处于交替开闭状态，这种开关制度既能保证半焦的收贮和排出，又能保证炉内煤气不向外泄漏；所得到的半焦几乎不含外在水分，避免了潜在的环境污染；本技术的干馏半焦干法出焦装置采用的锅炉技术成熟可靠，选用的设备均为为市场通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉（1）,其特征在于：包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉（1）、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；所述降温熄焦及余热回收单元包括水冷壁（2）和省煤器（3），油页岩干馏炉（1）、水冷壁（2）和省煤器（3）自上向下依次连接；所述炉体连续卸焦单元包括导焦槽（4）、推焦机（5）、托焦盘（6）和集焦仓（7），省煤器（3）、导焦槽（4）和集焦仓（7）自上向下依次连接，推焦机（5）和托焦盘（6）均连接导焦槽（4）的底部且推焦机（5）和托焦盘（6）均位于集焦仓（7）内；所述油页岩干馏半焦导出单元包括上闸阀（8）、缓冲仓（9）、下闸阀（10）和出焦机（11），集焦仓（7）、上闸阀（8）、缓冲仓（9）、下闸阀（10）和出焦机（11）自上向下依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种干馏半焦干法出焦装置，包括油页岩干馏炉（1）,其特征在于：包括降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元，油页岩干馏炉（1）、降温熄焦及余热回收单元、炉体连续卸焦单元和油页岩干馏半焦导出单元自上向下依次连接；所述降温熄焦及余热回收单元包括水冷壁（2）和省煤器（3），油页岩干馏炉（1）、水冷壁（2）和省煤器（3）自上向下依次连接；所述炉体连续卸焦单元包括导焦槽（4）、推焦机（5）、托焦盘（6）和集焦仓（7），省煤器（3）、导焦槽（4）和集焦仓（7）自上向下依次连接，推焦机（5）和托焦盘（6）均连接导焦槽（4）的底部且推焦机（5）和托焦盘（6）均位于集焦仓（7）内；所述油页岩干馏半焦导出单元包括上闸阀（8）、缓冲仓（9）、下闸阀（10）和出焦机（11），集焦仓（7）、上闸阀（8）、缓冲仓（9）、下闸阀（10）和出焦机（11）自上向下依次连接。2.如权利要求1所述的干馏半焦干法出焦装置，其特征在于：所述油页岩干馏炉（1）与水冷壁（2）焊接连接，水冷壁（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连克，孙建新，曾明明，李彦鑫，吴怡喜，窦军录，
申请(专利权)人：陕西冶金设计研究院有限公司，内蒙古泰河能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61