一种用于定子绕线的电磁线输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定子绕线的电磁线输送机构，包括滑轮、导轮、压轮和支撑架，滑轮、导轮和压轮均安装在支撑架上，压轮与滑轮上下配合形成供电磁线通过的通道，电磁线依次穿过滑轮、压轮与滑轮形成的通道、导轮到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。滑轮和压轮均设置在基板上，压轮设置在滑轮的上方，且压轮的底部与滑轮的顶部接触，电磁线从压轮的底部与滑轮的顶部之间形成的通道通过，导轮在滑轮的下方，电磁线与导轮的下端接触，可有效避免在对定子铁芯绕线的过程中出现电磁线蹦跳、从滑轮上滑落的现象；压轮与电磁线接触时利用压轮自身的重力还能保证电磁线处于张紧的状态，避免电磁线松弛导致对定子铁芯绕线时压紧力不够。

An Electromagnetic Wire Conveyor for Stator Winding

The utility model discloses an electromagnetic wire conveying mechanism for stator winding, which comprises a pulley, a guide wheel, a press wheel and a support frame. The pulley, a guide wheel and a press wheel are all installed on the support frame. The press wheel and the pulley cooperate to form a passage through which the supply magnetic wire passes. The electromagnetic wire passes through the passage formed by the pulley, the press wheel and the pulley in turn, and the guide wheel reaches the passage formed by the pulley and the guide wheel to be used for winding the given iron core. Line mechanism. The pulley and the pressure wheel are both set on the base plate, the pressure wheel is set on the top of the pulley, and the bottom of the pressure wheel contacts the top of the pulley. The electromagnetic wire passes through the channel formed between the bottom of the pressure wheel and the top of the pulley. The guide wheel is under the pulley, and the electromagnetic wire contacts the lower end of the guide wheel, which can effectively avoid the electromagnetic wire bouncing and falling off the pulley in the process of winding the stator core. Phenomenon: When the press wheel contacts with the electromagnetic wire, the use of the gravity of the press wheel itself can also ensure that the electromagnetic wire is in a tense state, so as to avoid the relaxation of the electromagnetic wire leading to insufficient compaction force when winding the stator core.

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子绕线的电磁线输送机构
本技术属于电机制造
，特别涉及电机制造时使用的辅助装置，具体涉及一种用于定子绕线的电磁线输送机构。
技术介绍
目前，小功率电机集中绕组的定子均采用拼接式结构，在定子铁芯上镶嵌上骨架以后，进行人工手动绕线人工控制压紧力时容易出现压紧力不均匀或压紧力不到位的情况。人工手动绕线生产效率低，增加了劳动力，提高了生产成本。专利技术人基于生产需求，专利技术人认为如果能用机械机构代替人工，不仅能提高生产效率，还能保证产品的一致性，从而提高产品质量。在使用机械机构代替人工时，电磁线输送部分是其重要的组成部分。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于定子绕线的电磁线输送机构。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：包括滑轮、导轮、压轮和支撑架，所述滑轮、导轮和压轮均安装在支撑架上，压轮与滑轮上下配合形成供电磁线通过的通道，所述电磁线依次穿过滑轮、压轮与滑轮形成的通道、导轮到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。进一步的，所述支撑架包括基板、基架和支撑梁，所述基板和支撑梁分别设置在基架的两侧呈Z字型结构，所述基板设置在支撑梁的上方。进一步的，所述基板和支撑梁均垂直于基架。进一步的，所述电磁线输送装置还包括用于对电磁线进行限位的限位机构，限位机构包括夹板和柔性棉，夹板通过紧固件连接在基板上，柔性棉设置基板和夹板，所述电磁线从柔性棉中穿过。进一步的，所述滑轮和压轮均设置在基板上，压轮设置在滑轮的上方，且压轮的底部与滑轮的顶部接触，电磁线从压轮的底部与滑轮的顶部之间形成的通道通过，所述导轮设置在支撑梁上，所述电磁线与导轮的下端接触。进一步的，所述压轮通过摇臂连接在基板上，摇臂的一端通过销轴连接在基板上，且摇臂绕销轴自由转动，摇臂的另一端与压轮连接，且压轮在摇臂上自由转动。进一步的，所述摇臂的左侧设有防止摇臂顺时针旋转的限位销，限位销固定安装在基板上且与摇臂接触。进一步的，所述摇臂的右侧设有防止摇臂顺时针旋转的弹簧，弹簧的一端连接在基板上，弹簧的另一端与摇臂连接。进一步的，所述滑轮、导轮和压轮上均设有放置电磁线的凹槽，所述滑轮包括滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ，压轮的底部与滑轮Ⅱ的顶部接触配合形成供电磁线通过的通道，在对定子铁芯绕线时，电磁线依次通过柔性棉、滑轮Ⅰ、压轮的底部与滑轮Ⅱ的顶部接触配合形成的通道、导轮到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。采用本技术技术方案的优点为：1.本技术中电磁线从压轮与滑轮形成的通道通过，可有效避免在对定子铁芯绕线的过程中出现电磁线蹦跳、从滑轮上滑落的现象；压轮与电磁线接触时利用压轮自身的重力还能保证电磁线处于张紧的状态，避免电磁线松弛导致对定子铁芯绕线时压紧力不够。2.本技术中电磁线与导轮的下端接触，这样有利于保证电磁线处于张紧的状态，滑轮、导轮和压轮均可自由转动，减小滑轮、导轮、压轮与电磁线接触时的摩擦力，从而减少对电磁线的磨损。3.本技术的限位销和弹簧均是为了防止摇臂顺时针旋转，保证压轮的底部与滑轮的顶部接触，将电磁线限制压轮的底部与滑轮的顶部之间形成的通道中，避免在对定子铁芯绕线的过程中出现电磁线蹦跳、从滑轮上滑落的现象；所以可以根据实际生产需求进行选择。4.本技术通过调节限位机构中紧固件的松紧程度，可调整柔性棉对电磁线的夹紧力度，从而调整电磁线的张紧程度。5.本技术在对定子铁芯绕线时，电磁线从柔性棉中穿过，再穿过压轮的底部与滑轮Ⅱ的顶部接触配合形成的通道，最后从导轮的下端出线到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构，这样的路径既可以保证电磁线有足够的张紧力且张紧力均匀一致，通过调整柔性棉、压轮、导轮可以对电磁线张紧力的大小进行调整，保证电磁线处于张紧的状态；还可以将电磁线限制在滑轮、压轮、导轮的凹槽中，避免在对定子铁芯绕线的过程中出现电磁线蹦跳、从滑轮上滑落的现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术电磁线输送机构的整体结构示意图。图2为本技术电磁线输送机构另一种实施例的结构示意图。上述图中的标记分别为：1、滑轮；11、滑轮Ⅰ；12、滑轮Ⅱ；2、导轮；3、支撑架；31、基板；32、基架；33、支撑梁；4、电磁线；5、压轮；6、摇臂；7、限位销；8、弹簧；9、限位机构；91、夹板；92、柔性棉。具体实施方式在本技术中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，一种用于定子绕线的电磁线输送机构，包括滑轮1、导轮2、压轮5和支撑架3，滑轮1、导轮2和压轮5均安装在支撑架3上，压轮5与滑轮1上下配合形成供电磁线4通过的通道，电磁线4依次穿过滑轮1、压轮5与滑轮1形成的通道、导轮2到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。电磁线4从压轮5与滑轮1形成的通道通过，可有效避免在对定子铁芯绕线的过程中出现电磁线4蹦跳、从滑轮上滑落的现象；压轮5与电磁线4接触时利用压轮自身的重力还能保证电磁线4处于张紧的状态，避免电磁线4松弛导致对定子铁芯绕线时压紧力不够。支撑架3包括基板31、基架32和支撑梁33，基板31和支撑梁33分别设置在基架32的两侧呈Z字型结构，基板31设置在支撑梁33的上方，基板31和支撑梁33均垂直于基架32。支撑架3的设计是为了便于滑轮1、导轮2和压轮5在空间上的布置，可更好地实现电磁线输送机构的功能。滑轮1和压轮5均设置在基板31上，压轮5设置在滑轮1的上方，且压轮5的底部与滑轮1的顶部接触，电磁线4从压轮5的底部与滑轮1的顶部之间形成的通道通过，导轮2设置在支撑梁33上，导轮2在滑轮1的下方，电磁线4与导轮2的下端接触，这样有利于保证电磁线4处于张紧的状态，滑轮1、导轮2和压轮5均可自由转动，减小滑轮1、导轮2、压轮5与电磁线4接触时的摩擦力，从而减少对电磁线4的磨损。压轮5通过摇臂6连接在基板31上，摇臂6的一端通过销轴连接在基板31上，且摇臂6绕销轴在基板31的平面上自由转动，摇臂6的另一端与压轮5连接，且压轮5在摇臂6上自由转动，确保压轮5的底部与滑轮1的顶部接触。在本技术的第一种实施例中，摇臂6的左侧设有防止摇臂6顺时针旋转的限位销7，限位销7固定安装在基板31上且与摇臂6接触，抵住摇臂6防止摇臂6顺时针旋转，保证压轮5的底部与滑轮1的顶部接触。在本技术的第二种实施例中，摇臂6的右侧设有防止摇臂6顺时针旋转的弹簧8，弹簧8的一端连接在基板31上，弹簧8的另一端与摇臂6连接。拉住摇臂6，防止摇臂6顺时针旋转，保证压轮5的底部与滑轮1的顶部接触。本技术的第一种实施例和第二种实施例的结构虽然不同但是作用相同，都是为了防止摇臂6顺时针旋转，保证压轮5的底部与滑轮1的顶部接触，将电磁线4限制压轮5的底部与滑轮1的顶部之间形成的通道中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：包括滑轮(1)、导轮(2)、压轮(5)和支撑架(3)，所述滑轮(1)、导轮(2)和压轮(5)均安装在支撑架(3)上，压轮(5)与滑轮(1)上下配合形成供电磁线(4)通过的通道，所述电磁线(4)依次穿过滑轮(1)、压轮(5)与滑轮(1)形成的通道、导轮(2)到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：包括滑轮(1)、导轮(2)、压轮(5)和支撑架(3)，所述滑轮(1)、导轮(2)和压轮(5)均安装在支撑架(3)上，压轮(5)与滑轮(1)上下配合形成供电磁线(4)通过的通道，所述电磁线(4)依次穿过滑轮(1)、压轮(5)与滑轮(1)形成的通道、导轮(2)到达用于给定子铁芯进行绕线的绕线机构。2.如权利要求1所述的一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：所述支撑架(3)包括基板(31)、基架(32)和支撑梁(33)，所述基板(31)和支撑梁(33)分别设置在基架(32)的两侧呈Z字型结构，所述基板(31)设置在支撑梁(33)的上方。3.如权利要求2所述的一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：所述基板(31)和支撑梁(33)均垂直于基架(32)。4.如权利要求2所述的一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：所述电磁线输送机构还包括用于对电磁线(4)进行限位的限位机构(9)，限位机构(9)包括夹板(91)和柔性棉(92)，夹板(91)通过紧固件连接在基板(31)上，柔性棉(92)设置基板(31)和夹板(91)，所述电磁线(4)从柔性棉(92)中穿过。5.如权利要求2或4所述的一种用于定子绕线的电磁线输送机构，其特征在于：所述滑轮(1)和压轮(5)均设置在基板(31)上，压轮(5)设置在滑轮(1)的上方，且压轮(5)的底部与滑轮(1)的顶部接触，电磁线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊越好，李凤培，徐卫，赵志伟，姚春龙，贾先敏，
申请(专利权)人：芜湖通力电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34