一种自动加压的机器人抛光用加压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板和活动轴，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压机箱，所述加压机箱的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有抛光轮，加压机箱的内腔固定连接有加压机本体，加压机本体的右侧连通有加压管。本实用新型专利技术通过底板、活动轴、支撑柱、横杆、连接杆、支撑板、加压机箱、气缸、电机、抛光轮、加压机本体和加压管的配合，解决了目前的抛光机不能自动加压，使抛光效率下降的问题。

A Pressure Machine for Robot Polishing with Automatic Pressure

The utility model discloses an automatic pressurizing press for robot polishing, which comprises a bottom plate and a movable shaft. The top of the bottom plate is fixedly connected with a supporting column, and the top of the supporting column is fixedly connected with a cross bar. The right side of the cross bar is movably connected with a connecting rod through a movable axis. The right side of the connecting rod is fixedly connected with a supporting plate, and the top of the supporting plate is fixedly connected. The bottom of the pressurizing case is fixed with a cylinder, the bottom of the cylinder is fixed with a motor, the output shaft of the motor is fixed with a polishing wheel, the inner cavity of the pressurizing case is fixed with a pressurizing machine body, and the right side of the pressurizing machine body is connected with a pressurizing pipe. The utility model solves the problem that the current polishing machine can not automatically pressurize and the polishing efficiency decreases through the cooperation of the bottom plate, the movable shaft, the supporting column, the cross bar, the connecting rod, the supporting plate, the pressurizing machine box, the cylinder, the motor, the polishing wheel, the pressurizing machine body and the pressurizing pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加压的机器人抛光用加压机
本技术涉及加压机
，具体为一种自动加压的机器人抛光用加压机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前抛光机的使用，一种是人工将工件压在研磨抛光盘上进行加工，另一种是用气缸通过主轴将工件压在研磨抛光盘上进行加工，这两种的研磨抛光机的缺点在于人工操作安全系数低，自动化程度不高效率低下，而利用气缸操作的，对于压力大小不好控制，压力过大会导致工件变形，压力过小则工件随着抛光头一起转动，使抛光效率下降，且外表面可能形成划痕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动加压的机器人抛光用加压机，具备自动加压的优点，解决了目前的抛光机不能自动加压，使抛光效率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板和活动轴，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压机箱，所述加压机箱的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有抛光轮，所述加压机箱的内腔固定连接有加压机本体，所述加压机本体的右侧连通有加压管，所述加压管远离加压机本体的一端贯穿加压机箱并延伸至加压机箱的外部且与气缸连通。优选的，所述连接杆的右侧固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与电机固定连接。优选的，所述横杆的表面通过转轴活动连接有电动推杆，所述电动推杆远离横杆的一端通过转轴与连接杆活动连接。优选的，所述加压机本体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿加压机箱并延伸至加压机箱的外部且连通有压力表。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述支腿左侧的底部活动连接有刹车片，所述刹车片与滚轮活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底板、活动轴、支撑柱、横杆、连接杆、支撑板、加压机箱、气缸、电机、抛光轮、加压机本体和加压管的设置，共同构建了一个自动加压的机器人抛光用加压机，其中通过再启动加压机本体，能够带动气缸进行工作，进而推动抛光装置进行升降，使其能够更好对工件进行抛光加工，其中压力表的设置，能够检测出加压机内部的压力，当压力过低时，其加压机本体实现快速加压，并且可以自动对其加压后，可以在设定的范围内精确调节，方便使用者对其控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加压机箱剖视结构示意图；图3为本技术滑槽和滑块连接结构示意图。图中：1底板、2活动轴、3支撑柱、4横杆、5连接杆、6支撑板、7加压机箱、8气缸、9电机、10抛光轮、11加压机本体、12加压管、13滑板、14滑槽、15滑块、16电动推杆、17连接管、18压力表、19支腿、20滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板1和活动轴2，底板1的顶部固定连接有支撑柱3，底板1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部活动连接有滚轮20，支腿19左侧的底部活动连接有刹车片，刹车片与滚轮20活动连接，支撑柱3的顶部固定连接有横杆4，横杆4的表面通过转轴活动连接有电动推杆16，电动推杆16远离横杆4的一端通过转轴与连接杆5活动连接，横杆4的右侧通过活动轴2活动连接有连接杆5，连接杆5的右侧固定连接有滑板13，滑板13的表面开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽14的一端与电机9固定连接，连接杆5的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有加压机箱7，加压机箱7的底部固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有抛光轮10，加压机箱7的内腔固定连接有加压机本体11，加压机本体11的顶部连通有连接管17，连接管17的顶部贯穿加压机箱7并延伸至加压机箱7的外部且连通有压力表18，加压机本体11的右侧连通有加压管12，加压管12远离加压机本体11的一端贯穿加压机箱7并延伸至加压机箱7的外部且与气缸8连通，通过底板1、活动轴2、支撑柱3、横杆4、连接杆5、支撑板6、加压机箱7、气缸8、电机9、抛光轮10、加压机本体11和加压管12的设置，共同构建了一个自动加压的机器人抛光用加压机，其中通过再启动加压机本体11，能够带动气缸8进行工作，进而推动抛光装置进行升降，使其能够更好对工件进行抛光加工，其中压力表18的设置，能够检测出加压机内部的压力，当压力过低时，其加压机本体11实现快速加压，并且可以自动对其加压后，可以在设定的范围内精确调节，方便使用者对其控制。使用时，使用者对外置控制器进行数据设置，可以对该装置进行控制，启动电动推杆16，可以对抛光装置进行角度调节，扩大抛光的面积，再启动加压机本体11，能够带动气缸8进行工作，进而推动抛光装置进行升降，使其能够更好对工件进行抛光加工，其中压力表18的设置，能够检测出加压机内部的压力，当压力过低时，其加压机本体11实现快速加压，并且可以自动对其加压，使压力能够在设定的范围内精确调节，方便使用者对其控制，以上配合操作安全、快捷，且控制精确，待抛光完毕后，可以自动收起抛光装置，使其复位，需要使用时，重新设定数据即可。综上所述：该自动加压的机器人抛光用加压机，通过底板1、活动轴2、支撑柱3、横杆4、连接杆5、支撑板6、加压机箱7、气缸8、电机9、抛光轮10、加压机本体11和加压管12的配合，解决了目前的抛光机不能自动加压，使抛光效率下降的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板（1）和活动轴（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的右侧通过活动轴（2）活动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的右侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有加压机箱（7），所述加压机箱（7）的底部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有抛光轮（10），所述加压机箱（7）的内腔固定连接有加压机本体（11），所述加压机本体（11）的右侧连通有加压管（12），所述加压管（12）远离加压机本体（11）的一端贯穿加压机箱（7）并延伸至加压机箱（7）的外部且与气缸（8）连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动加压的机器人抛光用加压机，包括底板（1）和活动轴（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的右侧通过活动轴（2）活动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的右侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有加压机箱（7），所述加压机箱（7）的底部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有抛光轮（10），所述加压机箱（7）的内腔固定连接有加压机本体（11），所述加压机本体（11）的右侧连通有加压管（12），所述加压管（12）远离加压机本体（11）的一端贯穿加压机箱（7）并延伸至加压机箱（7）的外部且与气缸（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种自动加压的机器人抛光用加压机，其特征在于：所述连接杆（5）的右侧固定连接有滑板（13），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如斌，林玉华，傅义平，
申请(专利权)人：泉州市英伦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35