镀锌焊管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镀锌焊管，属于机械技术领域。它解决了现有的镀锌焊管结构强度低且质量较重的问题。本镀锌焊管，包括内层以及外层，外层的外侧壁均匀涂覆有镀锌层，内层与外层之间设有碳纤维层，内层的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层，内层的外侧壁均匀设有平行其轴线设置的定位凸体，外层的内侧壁具有与定位凸体相匹配的定位凹槽且定位凸体嵌于对应的定位凹槽内。本镀锌焊管具有结构强度高且质量较轻的优点。

Galvanized welded pipe

The utility model provides a galvanized welded pipe, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of low strength and heavy quality of existing galvanized welded pipe structure. The galvanized welded pipe includes inner and outer layers. The outer outer wall of the galvanized pipe is uniformly coated with galvanized layer. The inner wall of the inner layer is coated with a corrosion resistant layer. The outer wall of the inner layer is uniformly equipped with a positioning convex body parallel to its axis. The inner wall of the outer layer has a positioning groove matching the positioning convex body and the positioning convex body is embedded in the corresponding positioning convex body. Inside the groove. The galvanized welded pipe has the advantages of high structural strength and light quality.

【技术实现步骤摘要】
镀锌焊管
本技术属于机械
，涉及一种焊管，特别是一种镀锌焊管。
技术介绍
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。老房子大部分用的都是镀锌焊管，煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌焊管，镀锌焊管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌焊管：表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌焊管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。但普通的镀锌焊管仅仅在钢管镀锌，因此其强度不够，且一般镀锌焊管的壁厚都较厚，其重量较重。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构强度高且质量较轻的镀锌焊管。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：镀锌焊管，包括内层以及外层，所述的外层的外侧壁均匀涂覆有镀锌层，其特征在于，所述的内层与所述的外层之间设有碳纤维层，所述的内层的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层，所述的内层的外侧壁均匀设有平行其轴线设置的定位凸体，所述的外层的内侧壁具有与所述的定位凸体相匹配的定位凹槽且所述的定位凸体嵌于对应的定位凹槽内。由于内层与外层之间设有碳纤维层，增加了本镀锌焊管的强度，由于内层的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层，提高了内层的耐腐蚀性，由于内层的外侧壁上的定位凸体嵌于定位凹槽内，增强了本镀锌焊管的强度，由于外层的外侧壁均匀涂覆有镀锌层，具有较好的耐腐蚀效果。在上述的镀锌焊管中，所述的外层的外侧壁设有渗碳层，所述的镀锌层位于所述的渗碳层的外侧壁。外层的外侧壁设有渗碳层，提高了外层的强度，具有较好的防护效果。在上述的镀锌焊管中，所述的渗碳层的厚度为1.2mm-2.4mm。在上述的镀锌焊管中，所述的定位凸体的外侧壁呈圆弧形且所述的定位凹槽的内侧壁呈圆弧形，所述的定位凸体的外侧壁贴靠在所述的定位凹槽的内侧壁上。圆弧形的定位凸体贴靠在对应的定位凹槽内，具有较好的定位效果且避免了应力集中，具有较好的连接效果。在上述的镀锌焊管中，所述的定位凸体的数量为6-20个且以所述的内层的轴线为中心均匀设置。在上述的镀锌焊管中，所述的耐腐蚀层为渗碳层二且所述的渗碳层二的厚度为1.2mm-2.4mm。在上述的镀锌焊管中，所述的碳纤维层的厚度为0.2mm至0.6mm。碳纤维层的厚度为0.2mm至0.6mm，使本镀锌焊管具有较高的强度。与现有技术相比，本镀锌焊管具有以下优点：1、由于内层与外层之间设有碳纤维层，增加了本镀锌焊管的强度，由于内层的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层，提高了内层的耐腐蚀性；2、由于内层的外侧壁上的定位凸体嵌于定位凹槽内，增强了本镀锌焊管的强度，由于外层的外侧壁均匀涂覆有镀锌层，具有较好的耐腐蚀效果；3、外层的外侧壁设有渗碳层，提高了外层的强度，具有较好的防护效果；4、碳纤维层的厚度为0.2mm至0.6mm，使本镀锌焊管具有较高的强度。附图说明图1是本镀锌焊管的剖视示意图。图中，1、内层；2、外层；3、碳纤维层；4、镀锌层；5、耐腐蚀层；6、定位凸体；7、定位凹槽；8、渗碳层。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，镀锌焊管，包括内层1以及外层2，外层2的外侧壁均匀涂覆有镀锌层4，内层1与外层2之间设有碳纤维层3，碳纤维层3的厚度为0.2mm至0.6mm。内层1的外侧壁均匀设有平行其轴线设置的定位凸体6，外层2的内侧壁具有与定位凸体6相匹配的定位凹槽7,定位凸体6的外侧壁呈圆弧形且定位凹槽7的内侧壁呈圆弧形，定位凸体6的外侧壁贴靠在定位凹槽7的内侧壁上，具有较好的定位效果且避免了应力集中，具有较好的连接效果。外层2的外侧壁设有渗碳层8，该渗碳层8的厚度为1.2mm-2.4mm，镀锌层4位于渗碳层8的外侧壁，提高了外层2的强度，具有较好的防护效果。内层1的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层5，耐腐蚀层5为渗碳层二且渗碳层二的厚度为1.2mm-2.4mm。由于内层1与外层2之间设有厚度为0.2mm至0.6mm的碳纤维层3，使本镀锌焊管具有较高的强度。，由于内层1的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层5，提高了内层1的耐腐蚀性，由于内层1的外侧壁上的定位凸体6嵌于定位凹槽7内，增强了本镀锌焊管的强度，由于外层2的外侧壁均匀涂覆有镀锌层4，具有较好的耐腐蚀效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了内层1、外层2、碳纤维层3、镀锌层4、耐腐蚀层5、定位凸体6、定位凹槽7、渗碳层8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀锌焊管，包括内层(1)以及外层(2)，所述的外层(2)的外侧壁均匀涂覆有镀锌层(4)，其特征在于，所述的内层(1)与所述的外层(2)之间设有碳纤维层(3)，所述的内层(1)的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层(5)，所述的内层(1)的外侧壁均匀设有平行其轴线设置的定位凸体(6)，所述的外层(2)的内侧壁具有与所述的定位凸体(6)相匹配的定位凹槽(7)且所述的定位凸体(6)嵌于对应的定位凹槽(7)内。

【技术特征摘要】
1.镀锌焊管，包括内层(1)以及外层(2)，所述的外层(2)的外侧壁均匀涂覆有镀锌层(4)，其特征在于，所述的内层(1)与所述的外层(2)之间设有碳纤维层(3)，所述的内层(1)的内侧壁涂覆有一层耐腐蚀层(5)，所述的内层(1)的外侧壁均匀设有平行其轴线设置的定位凸体(6)，所述的外层(2)的内侧壁具有与所述的定位凸体(6)相匹配的定位凹槽(7)且所述的定位凸体(6)嵌于对应的定位凹槽(7)内。2.根据权利要求1所述的镀锌焊管，其特征在于，所述的外层(2)的外侧壁设有渗碳层(8)，所述的镀锌层(4)位于所述的渗碳层(8)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的镀锌焊管，其特征在于，所述的渗碳层(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲友，
申请(专利权)人：台州远大焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33