LED背光模组制造技术

技术编号:20988657 阅读:36 留言:0更新日期:2019-04-29 20:38
一种LED背光模组,包括LED光源以及扩光板,所述扩光板包括一底板以及形成于底板上的多个透镜,所述底板上形成有收容所述LED光源的容置孔,所述扩光板为玻璃材质,且所述玻璃材质的透光率为95%以上,所述玻璃材质的色偏差小于等于3/1000,所述玻璃材质的耐热度大于等于750摄氏度,所述底板与所述透镜为所述玻璃材质经过高温熔融成型后降温而成的一体结构。

Full LED Backlight Module

An LED backlight module includes an LED light source and a diffuser. The diffuser comprises a bottom plate and a plurality of lenses formed on the bottom plate. The bottom plate is provided with a capacitive hole for receiving the LED light source. The diffuser is made of glass material, and the transmittance of the glass material is more than 95%. The color deviation of the glass material is less than or equal to 3/1000, and the glass material is durable. The heat is greater than or equal to 750 degrees Celsius, and the bottom plate and the lens are an integral structure formed by cooling the glass material after melting at high temperature.

【技术实现步骤摘要】
LED背光模组
本专利技术涉及一种背光结构,特别涉及一种LED背光模组。
技术介绍
在直下式电视中,背光模组为重要的光源部分。其中,在尺寸较大的直下式电视中,为了保证显示效果同时节约成本,通常减少背光模组中LED的数量,同时设置扩光板以及在导光板上设置扩光结构,从而将LED的出射光线进行扩散混光。在现有TV的背光模组中,扩光板和扩光结构单独成型,而且扩光板以及形成在扩光板上的散光部均采用透明的PC或者PMMA材料。然而,当电视长时间工作时,背光模组中LED长时间发光同时会产生较大的热能,从而导致扩光板以及形成在扩光板上的扩光结构老化、黄化等现象,而使得LED背光模组产生色差,最终导致电视画面发生失真。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种色差小、性能稳定的背光模组。一种LED背光模组,包括LED光源以及扩光板,所述扩光板包括一底板以及形成于底板上的多个透镜,所述底板上形成有收容所述LED光源的容置孔,所述扩光板为玻璃材质,且所述玻璃材质的透光率为95%以上,所述玻璃材质的色偏差小于等于3/1000,所述玻璃材质的耐热度大于等于750摄氏度,所述底板与所述透镜为所述玻璃材质经过高温熔融成型后降温而成的一体结构。进一步地,所述底板具有一第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述容置孔自所述第二表面朝向所述第一表面凹陷形成,所述第一表面为通过雾化喷砂处理而成的粗糙面。进一步地,所述透镜自所述底板的第一表面向外凸伸而成,所述透镜具有与所述底板的第一表面相连的底面、与所述底面相对的顶面以及连接所述底面与所述顶面的侧面。进一步地,所述透镜的顶面面积小于所述底面面积,所述透镜的顶面为曲面。进一步地,所述容置孔的横截面为梯形,且所述容置孔的孔径自所述第一表面朝向第二表方向逐渐增加。进一步地,所述容置孔的位于所述第一表面一侧的孔径小于所述透镜的底面横截面宽度。进一步地,所述LED光源与所述透镜一一对应设置。进一步地,所述透镜的底面为粗糙面。在本专利技术所述LED背光模组中,所述透镜与所述底板通过所述玻璃材质熔融成型后降温而一体结构,因此增加了所述扩光板的抗热性以及减缓老化等问题,使得所述背光模组的性能更稳定。进一步地,由于所述透镜的底面采用雾化喷砂处理而成的粗糙面,增加了所述LED光源出射光线的角度,缩减了LED光源的混光距离,如此在保证原有出光效果同时可以减小所述背光模组的整体厚度。附图说明图1为本专利技术实施例中所述LED背光模组的立体示意图。图2为图1所述LED背光模组的沿II-II线的剖视图。主要元件符号说明背光模组100扩光板10LED光源20底板11透镜12第一表面111第二表面112容置孔113底面121顶面122侧面123如下具体实施方式将上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。本文中所使用的方位词“第一”、“第二”均是以使用时所述第一基板的位置定义,而并不限定。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。如图1所示,本专利技术一实施例中所述背光模组100包括一扩光板10以及数个LED光源20。同时参考附图2所示,所述扩光板10为玻璃材质。所述玻璃材质满足如下特征:透光率大于等于95;色偏差小于等于3/1000;耐热度大于等于750摄氏度。所述扩光板10包括一底板11以及形成于所述底板11上的数个透镜12。所述透镜12与所述底板11为将所述玻璃材质熔融成型后降温而成的一体结构。所述透镜12与所述LED光源20一一对应设置。所述底板11呈平板状,其具有一第一表面111以及与所述第一表面111相对的第二表面112。所述第一表面111为经过雾化喷砂处理而成的粗糙面。所述底板11进一步形成有自第二表面112朝向第一表面111凹陷形成的容置孔113。所述容置孔113与所述LED光源20一一对应设置而将所述LED光源20收容其中。在本专利技术实施例中,所述容置孔113的横截面呈梯形,其孔径自所述底板11的第一表面111朝向第二表面112方向逐渐增加。所述透镜12自所述底板11的第一表面111向外凸伸形成。具体地,所述透镜12具有与所述底板11的第一表面111共面且相连的底面121、与所述底面121相对的顶面122以及连接所述底面121与所述顶面122的侧面123。所述底面121为经过雾化喷砂处理而成的粗糙面。所述透镜12的顶面122为曲面。所述侧面123为环形面。所述透镜12的底面121的面积大于所述顶面122的面积。所述透镜12底面121的横截面宽度大于所述容置孔113位于所述第一表面111一侧孔径。本专利技术所述LED背光模组100工作时,自所述LED光源20出射光线通过所述透镜12进一步扩散后出射。所述透镜12的底面121为经过雾化喷砂处理而成的粗糙面,因此LED光源20出射光在所述底面121后发生折射后自所述顶面122出射。所述底面121和所述顶面122均增加了光线的出光角度以及减小了多个LED光源20之间的混光距离。进一步地,光线自所述透镜12的顶面122出射时,部分光线在所述顶面122发生全反射,从而通过所述底面121再次折射反射后出射。在本专利技术所述LED背光模组100中,所述透镜12与所述底板11为将所述玻璃材质熔融成型后降温而成的一体结构,因此增加了所述扩光板10的抗热性以及减缓老化等问题,使得所述背光模组100的性能更稳定。进一步地,由于所述透镜12的底面121采用雾化喷砂处理而成的粗糙面,增加了所述LED光源20出射光线的出射角度,缩减了LED光源的混光距离,如此在保证原有出光效果同时可以减小所述背光模组100的整体厚度。可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本专利技术的权利要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种LED背光模组,包括LED光源以及扩光板,所述扩光板包括一底板以及形成于底板上的多个透镜,所述底板上形成有收容所述LED光源的容置孔,其特征在于:所述扩光板为玻璃材质,且所述玻璃材质的透光率为95%以上,所述玻璃材质的色偏差小于等于3/1000,所述玻璃材质的耐热度大于等于750摄氏度,所述底板与所述透镜为所述玻璃材质经过高温熔融成型后降温而成的一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED背光模组,包括LED光源以及扩光板,所述扩光板包括一底板以及形成于底板上的多个透镜,所述底板上形成有收容所述LED光源的容置孔,其特征在于:所述扩光板为玻璃材质,且所述玻璃材质的透光率为95%以上,所述玻璃材质的色偏差小于等于3/1000,所述玻璃材质的耐热度大于等于750摄氏度,所述底板与所述透镜为所述玻璃材质经过高温熔融成型后降温而成的一体结构。2.如权利要求1所述背光模组,其特征在于:所述底板具有一第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述容置孔自所述第二表面朝向所述第一表面凹陷形成,所述第一表面为通过雾化喷砂处理而成的粗糙面。3.如权利要求2所述背光模组,其特征在于:所述透镜自...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴丰源邱进隆庄耀坚王何立颖黄雍伦
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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