加压式蒸气陈化装置制造方法及图纸

一种加压式蒸气陈化装置，是利用加压蒸气将炼钢炉渣陈化的炼钢炉渣的加压式蒸气陈化装置，具备炉渣收纳容器、压力容器、第一配管和第二配管，所述第二配管具备主管部和在侧面形成有喷出孔的支管部，在将所述炉渣收纳容器的收纳区域的高度方向的尺寸记为H(mm)时，所述喷出孔配置在所述收纳区域中的0.3×H～0.6×H的高度方向区域。

Pressurized Steam Aging Device

A pressurized steam aging device is a pressurized steam aging device for steelmaking slag aged by pressurized steam. The device has a slag receiving vessel, a pressure vessel, a first distribution pipe and a second distribution pipe. The second distribution pipe has a main part and a branch pipe which forms an ejection hole on the side. The dimension of the height direction of the receiving area of the slag receiving vessel is recorded. When H (mm) is used, the ejection hole is arranged in the height direction region of 0.3*H~0.6*H in the receiving area.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加压式蒸气陈化装置
本专利技术涉及将从转炉、电炉等排出的、含有未渣滓化石灰(也称作游离石灰。)的炼钢炉渣利用加压蒸气以短时间陈化的加压式蒸气陈化装置。本申请基于在2017年1月26日在日本提出的专利申请2017-011870号要求优先权，并将其内容援引于此。
技术介绍
在炼钢工序中产生的炼钢炉渣较硬，且其表面呈有棱角的形状，因此道路碾压时的咬合良好，作为路基材料具有优异的性质。然而，在炼钢炉渣中，作为脱磷剂和脱硫剂使用的生石灰的一部分不会与其他分子完全结合而以未渣滓化石灰的状态残留。因此，在原样地使用该炼钢炉渣作为路基材料的情况下，会经时地发生水合反应而膨胀、崩坏，有时产生地基隆起等弊害。因此，在将炼钢炉渣用于路基材料等的情况下，会预先进行陈化而使其完成膨胀、崩坏现象，从而能够稳定地使用。再者，陈化是指利用例如加压水蒸气以短时间人工地使含有未渣滓化石灰(游离石灰)的炼钢炉渣膨润(溶胀)的操作。作为与炼钢炉渣的陈化方法及其装置相关的在先技术文献，可列举例如专利文献1。在专利文献1所提出的技术中，将进行了破碎以使得25mm以下的粒径的炼钢炉渣达到80％以上的、常温的炼钢炉渣装入压力容器中，进行密闭后，向压力容器内供给加压水蒸气，从而对压力容器及炉渣进行加热。然后，排出通过上述操作而凝结的热水，并且将压力容器内升温、升压，接着，将压力容器内保持为0.196～0.98MPa的压力的饱和水蒸气气氛1～5小时后，将压力容器内减压至大气压，排出炼钢炉渣。在专利文献2中提出一种炼钢炉渣的陈化方法和装置，其特征在于，伴随压力容器内的升温和升压工序以及饱和水蒸气气氛的保温工序，将蓄积在压力容器的内部的混合有空气的蒸气向压力容器的外部释放。使用了在专利文献2中提出的装置的蒸气陈化的概要如图9A、图9B所示。使用了在专利文献2中提出的装置的蒸气陈化如以下那样进行。首先，使用铲车等运入装置101，将想要蒸气陈化的炼钢炉渣102装入到非密闭的炉渣收纳容器103中。其后，将上述炉渣收纳容器103移送至压力容器104的内部，从设置在该压力容器104的上方的蒸气供给口104a供给规定压力的饱和水蒸气，将压力容器104的内部在规定的压力下保持规定的时间，将炼钢炉渣102陈化。开放炉渣收纳容器103的底部从而运出陈化处理结束后的炼钢炉渣102。而且，在专利文献3中公开了一种以短时间使加压蒸气遍布于炉渣内、且能够以短时间进行水合反应的加压式蒸气陈化方法和装置。在专利文献3中提出的蒸气陈化装置，如图10A、图10B所示，为以下构成：将供给加压蒸气的配管205导至运入到压力容器204的内部的炉渣收纳容器203的内部，从设置于该配管205的孔205a向装入到炉渣收纳容器203中的炼钢炉渣供给加压蒸气。然而，即使是专利文献3的蒸气陈化装置，若将粉状物的比例特别多的炼钢炉渣的陈化处理的次数叠加起来，则会起因于孔205a的堵塞等而变得不能维持陈化效率，因此需要高频率的设备维护。另外，如图10A所示，配管205在压力容器204的长度方向上配置。通常，炼钢炉渣向压力容器204中的投入是从铅垂方向上方进行，因此配管205因炼钢炉渣这样的落下物而遭受下沉、弯曲等损伤。因此，需要高频率的设备维护。而且，在专利文献4中公开了一种即使将粒的比例多的炼钢炉渣进行蒸气陈化也能完成膨胀反应的炼钢炉渣的陈化方法。然而，即使是专利文献4的陈化方法，也无法避免因孔的堵塞等而引起的陈化效率的降低。在先技术文献专利文献专利文献1：日本国日本特开平8-165151号公报专利文献2：日本国日本特开平9-118549号公报专利文献3：日本国日本特开2009-280445号公报专利文献4：日本国日本特开2012-41234号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于现有技术存在的上述的问题而完成的，其目的在于提供即使是将所含有的粉状物的比例多的炼钢炉渣进行陈化的情况，也能抑制设备维护的频率，并且能够提高陈化效率的炼钢炉渣的加压式蒸气陈化装置。本专利技术的概要如下。(1)本专利技术的一个方式为一种加压式蒸气陈化装置，是利用加压蒸气将炼钢炉渣陈化的炼钢炉渣的加压式蒸气陈化装置，具备：炉渣收纳容器，其被装入上述炼钢炉渣；压力容器，其收纳上述炉渣收纳容器；第一配管，其设置于上述压力容器的外部，且向上述压力容器的内部供给上述加压蒸气；和第二配管，其设置于上述压力容器的内部，且向上述炉渣收纳容器的内部供给上述加压蒸气，上述第二配管具备：主管部，其沿水平方向设置于上述炉渣收纳容器的内部；和支管部，其从上述主管部朝向上方立起来设置，并且在侧面形成有喷出上述加压蒸气的喷出孔，在将上述炉渣收纳容器的收纳区域的高度方向的尺寸记为H(mm)时，上述喷出孔配置在上述收纳区域中的0.3×H～0.6×H的高度方向区域。(2)根据上述(1)所述的加压式蒸气陈化装置，上述第二配管可以还在上述支管部的上述喷出孔的上方具备扩径部，所述扩径部的外径大于上述支管部的外径。(3)根据上述(2)所述的加压式蒸气陈化装置，上述扩径部可以设置于上述支管部的顶端。(4)根据上述(2)或(3)所述的加压式蒸气陈化装置，在将上述扩径部的外径记为D(mm)、将上述支管部的外径记为d(mm)时，可以满足D≥2×d。(5)根据上述(2)～(4)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，将上述喷出孔的中心点与上述扩径部的下表面的端缘之中最靠近该喷出孔的中心点的位置连结的线的、自水平线的倾斜角度可以为45°以下。(6)根据上述(2)～(5)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，在将上述扩径部的下端部与上述喷出孔的中心点的间隔距离记为L1(mm)、将上述支管部的外径记为d(mm)时，可以满足L1≤d。(7)根据上述(1)～(5)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，在将上述炉渣收纳容器的收纳区域的长度方向的尺寸记为L(mm)时，上述喷出孔可以配置在上述收纳区域中的0.2×L～0.8×L的长度方向区域。(8)根据上述(1)～(7)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，在将上述炉渣收纳容器的收纳区域的宽度方向的尺寸记为W时，上述喷出孔可以配置在上述收纳区域中的0.2×W～0.8×W的宽度方向区域。(9)根据上述(1)～(8)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，可以在上述支管部的周向上设有多个上述喷出孔。(10)根据上述(1)～(9)的任一项所述的加压式蒸气陈化装置，可以在上述支管部的高度方向上多处设有上述喷出孔。根据上述(1)中记载的构成，由于支管部朝向上方立起而设置，因此在将炼钢炉渣装入炉渣收纳容器内时炼钢炉渣冲撞支管部的顶端。因此，在形成于支管部侧面的加压蒸气的喷出孔的附近的炼钢炉渣的填充度降低，因此能够向炼钢炉渣的中心部效率良好地供给加压蒸气。另外，随之，能够防止喷出孔的堵塞。进而，由于支管部从主管部朝向上方立起而设置，因此即使在收纳区域中的0.3×H～0.6×H的高度方向区域配置喷出孔，也能使主管部配置在收纳区域中的较低的位置。因此，能够抑制在将炼钢炉渣装入炉渣收纳容器内时炼钢炉渣冲撞主管部的次数从而防止主管部的物理损伤，并且能够向炼钢炉渣的中心部效率良好地供给加压蒸气。因此，即使是炼钢炉渣中所含有的粉状物的比例多的情况，也能抑制设备维护的频率，并且能够提高陈化效率。另外，根据上述(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压式蒸气陈化装置，是利用加压蒸气将炼钢炉渣陈化的炼钢炉渣的加压式蒸气陈化装置，其特征在于，具备：炉渣收纳容器，其被装入所述炼钢炉渣；压力容器，其收纳所述炉渣收纳容器；第一配管，其设置于所述压力容器的外部，且向所述压力容器的内部供给所述加压蒸气；和第二配管，其设置于所述压力容器的内部，且向所述炉渣收纳容器的内部供给所述加压蒸气，所述第二配管具备：主管部，其沿水平方向设置于所述炉渣收纳容器的内部；和支管部，其从所述主管部朝向上方立起来设置，并且在侧面形成有喷出所述加压蒸气的喷出孔，在将所述炉渣收纳容器的收纳区域的高度方向的尺寸记为H毫米时，所述喷出孔配置在所述收纳区域中的0.3×H～0.6×H的高度方向区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.26 JP 2017-0118701.一种加压式蒸气陈化装置，是利用加压蒸气将炼钢炉渣陈化的炼钢炉渣的加压式蒸气陈化装置，其特征在于，具备：炉渣收纳容器，其被装入所述炼钢炉渣；压力容器，其收纳所述炉渣收纳容器；第一配管，其设置于所述压力容器的外部，且向所述压力容器的内部供给所述加压蒸气；和第二配管，其设置于所述压力容器的内部，且向所述炉渣收纳容器的内部供给所述加压蒸气，所述第二配管具备：主管部，其沿水平方向设置于所述炉渣收纳容器的内部；和支管部，其从所述主管部朝向上方立起来设置，并且在侧面形成有喷出所述加压蒸气的喷出孔，在将所述炉渣收纳容器的收纳区域的高度方向的尺寸记为H毫米时，所述喷出孔配置在所述收纳区域中的0.3×H～0.6×H的高度方向区域。2.根据权利要求1所述的加压式蒸气陈化装置，其特征在于，所述第二配管还在所述支管部的所述喷出孔的上方具备扩径部，所述扩径部的外径大于所述支管部的外径。3.根据权利要求2所述的加压式蒸气陈化装置，其特征在于，所述扩径部设置于所述支管部的顶端。4.根据权利要求2或3所述的加压式蒸气陈化装置，其特征在于，在将所述扩径部的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：浜崎拓司，神保正人，森下茂，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP