油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油罐，其用于存储变压器油，可以更好的避免油品的劣化，也能使得对有劣化的油品进行现场处理变得更方便。这种油罐，包括一个罐体、一个注油阀以及一个放油阀，其中所述罐体具有用于容纳变压器油的内腔，所述内腔呈横向的圆柱体，圆柱体的两个底面为所述内腔的两个端面，其特征在于，还包括：一个进油管道，其一端位于所述内腔的顶部并靠近所述内腔的一个端面，另一端连接所述注油阀；一个出油管道，其一端位于所述内腔的底部并靠近所述内腔的另一个端面，另一端连接所述放油阀。

Oil tank

The utility model relates to an oil tank, which is used for storing transformer oil, can better avoid deterioration of oil products, and can make on-site treatment of deteriorated oil products more convenient. The oil tank includes a tank body, an oil injection valve and an oil discharge valve. The tank body has an inner cavity for holding transformer oil. The inner cavity is a transverse cylinder. The two bottom surfaces of the cylinder are two end faces of the inner cavity. The characteristics include: an oil inlet pipeline, one end of which is located at the top of the inner cavity and close to one end of the inner cavity. One end is located at the bottom of the inner chamber and close to the other end of the inner chamber, and the other end is connected with the oil discharge valve.

【技术实现步骤摘要】
油罐
本技术涉及油罐，尤其涉及用于存储变压器油的油罐。
技术介绍
在大型变压器中，由于绝缘性能的要求，需要添加增加绝缘性的变压器油，而由于体积、重量等各种限制因素，大型变压器需要通过零部件现场组装的方式被安装，而不能在工厂中完全装配成完整的变压器然后运输到使用地。与机械结构件不同，变压器油因为是液体，在运输和存储的时候必须借助特殊容器，即，借助油罐。传统的变压器油在运输和存储时使用普通200L国际油桶或常规油罐，通常在油桶或油罐中灌装变压器油不能100％填满，必定有部分空气被留在容器中，尤其是当容器中剩80％以下的时候，较多的空气被残留。在长期存储过程中，空气中的成分，比如水汽等，会进入变压器油，从而导致油品劣化，而在运输过程中，颠簸和震动，又使容器中变压器油来回翻腾，加剧了容器中空气对于油品的影响。由于储存和运输是不可避免的环节，所以一般在使用之前，往往需要根据油品的情况在安装现场进行油处理。而现有的普通国际油桶或常规油罐在进行油处理的时候需要将经过处理的变压器油存入另一个缓存空间，从而增加了操作难度和现场处理的费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油罐，其用于存储变压器油，可以更好的避免油品的劣化，也能使得对有劣化的油品进行现场处理变得更方便。这种油罐，包括一个罐体、一个注油阀以及一个放油阀，其中所述罐体具有用于容纳变压器油的内腔，所述内腔呈横向的圆柱体，圆柱体的两个底面为所述内腔的两个端面，其特征在于，还包括：一个进油管道，其一端位于所述内腔的顶部并靠近所述内腔的一个端面，另一端连接所述注油阀；一个出油管道，其一端位于所述内腔的底部并靠近所述内腔的另一个端面，另一端连接所述放油阀。依据本技术的油罐的一个方面，其还包括至少一片设置在所述内腔底部的挡油板，所述挡油板垂直于所述内腔的几何轴线设置，将所述内腔下半部的空间分隔成至少两个子空间，所述挡油板的最低点具有供变压器油流通的通道，使所述子空间之间相通，所述挡油板的高度可以在所述内腔直径的1/4到2/3之间，优选的，所述挡油板的数量为两个，将所述内腔底部的空间分隔成三个相同大小的子空间。依据本技术的油罐的另一方面，所述内腔的几何轴线具有不超过3度的倾角，靠近所述进油管道端的端面高于靠近所述出油管道端的端面，所述油罐还具有设置在底部的集污盒，所述出油管道的一端通过所述集污盒与所述内腔相通，所述集污盒中设有过滤器，用于避免固体杂质从所述出油管道流出或者回到所述内腔中。依据本技术的油罐的再一方面，其还包括一个用于连通所述内腔与外部空间的抽真空管道和抽真空阀，其一端位于所述内腔的顶部，另一端连接所述抽真空阀，抽真空阀上优选地还可以设有抽湿装置。依据本技术的油罐的又一方面，其还包括一个用于显示内腔中液面高度的磁翻码液位计。依据本技术的油罐的又一方面，其还包括一个具有门板的阀龛，所述注油阀，所述放油阀和所述抽真空阀均位于所述阀龛内。依据本技术的油罐的又一方面，其还包括两个支撑件，所述支撑件具有配合所述油罐外侧面的第一支撑面，以及接触地面的第二支撑面，所述两个支撑件在轴向上分别位于所述油罐重心的两侧，所述油罐的外侧面最低点距离地面不小于120毫米。附图说明图1是根据本技术的一个具体实施例的油罐纵截面图；图2是根据本技术的上述具体实施例的油罐横截面图；图3是根据本技术的上述实施例的挡油板结构示意图。标记列表1罐体11内腔2注油阀21进油管道3放油阀31出油管道32集污盒4挡油板40子空间41通道5抽真空阀51抽真空管道52吸湿装置6阀龛7支撑件71第一支撑面72第二支撑面具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。图1从侧面展示了本技术的油罐的结构，所述油罐的罐体1内具有呈圆柱体的内腔11，所述内腔11横置，并且具有倾角，倾角的取值一般为3度以内，本实施例中选取1.5度。在内腔的底部设有集污盒32，集污盒32靠近内腔11中较低的一个端面，所以其位置处于整个圆柱体内腔的最低点，油罐的出油管道31一端伸入到集污盒32中，另一端连接到放油阀3，所述放油阀3设置在较低端面外侧。集污盒32中设有过滤结构，如果变压器油中存在或者产生了固体杂质，那么在出油的过程中，杂质随着变压器油进入集污盒32，随后变压器油通过过滤结构进入出油管道31，最后从放油阀3被取出，而杂质则被过滤结构留在集污盒32中。同时，可选的，本实施例中的集污盒具有沉降结构，固体杂质被过滤在集污盒中之后也很难再回到油罐的内腔中。在本实施例的油罐的内腔11顶部，靠近内腔中较高的一个端面处设置有进油管道21的一端，进油管道21沿着内腔11的顶部从较高的端面延伸到较低的端面，其另一端连接设置在较低端面外的注油阀2。本实施例中的进油管道21与出油管道31的开口在内腔中呈对角布置，当油罐被运到安装现场进行油品处理的时候，例如去除变压器油中的水分或其他电解质，放油阀3和注油阀2可以同时被连接到处理装置中，灌中的变压器油经过集污盒32和过滤结构被抽出，进入处理装置中，然后经过处理的变压器油可以直接再从注油管道21进入油罐内腔11的另一端，从而形成一个循环，因为进油管道与出油管道开口位置的对角布置，最大程度地避免了油罐中经过处理和未经处理的变压器油的混合，因此处理装置不需要配备另外一个具有与油罐相同容积的缓存腔体，可以大大降低处理装置的成本，也同样可以避免经过处理的变压器油在缓存腔体中被二次污染的可能性。如附图3所示，在本实施例中的油罐内腔底部设置了两块挡油板4，挡油板的高度可以是内腔圆柱体直径的四分之一到三分之二，本实施例中取值是三分之一。两块所述挡油板4将油罐内腔的下半部分隔成了相对独立的三个子空间40，内腔11的上半部分依然一体连通。所述挡油板4的底部具有通孔41，因此油罐内腔的下半部分虽然分隔成三个子空间40，但是子空间40之间底部相通。挡油板4在变压器油在进行油品处理的过程中增加了经过处理的部分与未经处理部分的分隔效果，进一步避免二者的混合，提升油品处理的效率。并且，在运输过程中，挡油板4可以加强变压器油在轴向上的固定效果，尤其是油罐不满的情况下，减小因为颠簸和震动引起的翻腾，降低油罐中心的不稳定以及变压器油与灌内残留空气发生作用的程度。在本实施例中，油罐上还设有连通内腔11与外部的抽真空管道51，该抽真空管道51的一端设置在所述内腔的顶部，另一端连接抽真空阀5，抽真空阀5的位置与所述放油阀3和注油阀2一样，设置在内腔较低的端面外部。在油罐注油完成之后，可以通过抽真空管道51进行抽真空处理，最大程度地减少残留在油罐中的空气，可以减少油品劣化的程度。在抽真空完成之后，抽真空阀5被关闭，防止空气进入。在通过放油阀3取出油罐中的变压器油的时候，因为需要使内外气压平衡，所以抽真空阀5被打开，空气可以通过抽真空阀5进入内腔11，为了避免吸入空气的时候带入水汽，此时在抽真空阀5上还装有吸湿装置52。本实施例中，因为在经过抽真空处理之后油罐的内压低于外压，如果采用普通的连通器液位计，很容易因为外压过大导致液位计损坏，引起漏气或漏油，因此本实施例中采用磁翻码液位计避免上述问题的发生。如附图2所示，本实施例中的注油阀2、放油阀3和抽真空阀5均设置在内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐，用于存储变压器油，包括一个罐体(1)、一个注油阀(2)以及一个放油阀(3)，其中所述罐体(1)具有用于容纳变压器油的内腔(11)，所述内腔(11)呈横向的圆柱体，圆柱体的两个底面为所述内腔(11)的两个端面，其特征在于，还包括：一个进油管道(21)，其一端位于所述内腔(11)的顶部并靠近所述内腔的一个端面，另一端连接所述注油阀(2)；一个出油管道(31)，其一端位于所述内腔(11)的底部并靠近所述内腔的另一个端面，另一端连接所述放油阀(3)。

【技术特征摘要】
1.一种油罐，用于存储变压器油，包括一个罐体(1)、一个注油阀(2)以及一个放油阀(3)，其中所述罐体(1)具有用于容纳变压器油的内腔(11)，所述内腔(11)呈横向的圆柱体，圆柱体的两个底面为所述内腔(11)的两个端面，其特征在于，还包括：一个进油管道(21)，其一端位于所述内腔(11)的顶部并靠近所述内腔的一个端面，另一端连接所述注油阀(2)；一个出油管道(31)，其一端位于所述内腔(11)的底部并靠近所述内腔的另一个端面，另一端连接所述放油阀(3)。2.根据权利要求1所述的油罐，其中，还包括至少一片设置在所述内腔底部的挡油板(4)，所述挡油板垂直于所述内腔的几何轴线设置，将所述内腔下半部的空间分隔成至少两个子空间(40)，所述挡油板(4)的最低点具有供变压器油流通的通道(41)，使所述子空间(40)之间相通。3.根据权利要求2所述的油罐，其中，所述挡油板(4)的高度在所述内腔(11)直径的1/4到2/3之间。4.根据权利要求2所述的油罐，其中，所述挡油板(4)的数量为两个，将所述内腔底部的空间分隔成三个相同大小的子空间(40)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的油罐，其中，所述内腔(11)的几何轴线具有不超过3度的倾角，靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞启成，王建，王小标，岳龙，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42