一种谷仓底部出料装置制造方法及图纸

一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管，实现了出料管的自动开关；第二驱动装置实现了谷物盛放盒的自动称重，避免人工关闭的繁琐。

A Barn Bottom Discharge Device

The utility model relates to a barn bottom discharging device, which comprises a discharging pipe and a switching device arranged below the barn body, and a conveying device is arranged below the discharging pipe. The switching device comprises a first driving device and a baffle passing through the side wall of the discharging pipe. The first driving device drives a connecting baffle, and the first driving device can drive the baffle to open or close the discharging pipe. A continuous grain storage box is arranged on the device, and a lifting device is arranged under the transmission device. The lifting device can lift the grain storage box and weigh the grain storage box. The lifting device includes a second driving device and a weight sensor. The first drive device can drive the baffle to open or close the discharging pipe, thus realizing the automatic switch of the discharging pipe; the second drive device realizes the automatic weighing of the grain container, avoiding the tedious manual closure.

【技术实现步骤摘要】
一种谷仓底部出料装置
本技术涉及粮食加工设备
，具体涉及一种谷仓底部出料装置。
技术介绍
常规稻米加工工艺过程由清理、砻谷、碾米和白米四个工艺阶段。清理工段主要是去除稻谷中的杂质，保障后续工序的进行；砻谷工段是使谷壳与糙米分离，脱去稻壳，再经谷糙分离工序去除未脱壳稻谷，得到糙米；糙米经碾米工段去除皮层成为白米，再经白米处理工段清除米糠，提取碎米制成成品大米。近年来，随着人们生活水平的提高，大米生产增加了抛光和色选工序，可生产不同精度等级的成品米。在稻米加工过程中，原料、半成品及成品的输送大多采用提升机或带式输出机进行输出，各设备之间需要保持流畅的进料和出料，需要对流量进行控制。稻米从储存仓底部出料时，需要人工开关出料装置、人工称重并进行人工分装，导致工效较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种谷仓底部出料装置，能够自动化开关出料装置和称重，工作效率高。为解决上述技术问题，本技术实施例的技术方案具体如下。一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。优选地，所述出料管的内壁上设置有挡块，当挡板关闭出料管时，所述挡块能够抵住挡板下表面。优选地，所述传送装置包括链式传送装置。优选地，所述出料管正下方的传送装置上开孔，所述顶升装置穿过传送装置上的开孔对谷物盛放盒称重。优选地，所述第二驱动装置为气缸或者直线电机。优选地，所述第一驱动装置为气缸或者直线电机。优选地，所述挡板穿过出料管的一侧侧壁或者两侧侧壁。优选地，所述第二驱动装置的驱动端设置有称重板，所述重量传感器设置于称重板上或者设置在第二驱动装置的驱动端和称重板之间。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体下方的出料管和开关装置，所述出料管下方设置有传送装置，所述开关装置包括第一驱动装置和穿过出料管侧壁的挡板，所述第一驱动装置驱动连接挡板，所述第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管；所述传送装置上设置有连续的谷物盛放盒，所述传送装置下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒并对谷物盛放盒称重，所述顶升装置包括第二驱动装置和重量传感器。重量传感器、第一驱动装置和第二驱动装置均连接于PLC，在出料管向谷物盛放盒进料时，顶升装置一直顶起谷物盛放盒，当谷物盛放盒的重量达到设定值时，重量传感器传递信号给PLC，PLC控制顶升装置放下谷物盛放盒同时控制开关装置关闭出料管。第一驱动装置能够驱动挡板开启或者关闭出料管，实现了出料管的自动开关；第二驱动装置实现了谷物盛放盒的自动称重，避免人工关闭的繁琐。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例中谷仓底部出料装置的结构示意图。图2为本技术实施例中开关装置关闭时的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，一种谷仓底部出料装置，包括设置在谷仓本体100下方的出料管200和开关装置300，所述出料管200下方设置有传送装置400，所述开关装置300包括第一驱动装置310和穿过出料管200侧壁的挡板320，所述第一驱动装置310驱动连接挡板320，所述第一驱动装置310能够驱动挡板320开启或者关闭出料管200；所述传送装置400上设置有连续的谷物盛放盒500，所述传送装置400下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒500并对谷物盛放盒500称重，所述顶升装置包括第二驱动装置610和重量传感器。重量传感器、第一驱动装置310和第二驱动装置610均连接于PLC，在出料管200向谷物盛放盒500进料时，顶升装置一直顶起谷物盛放盒500，当谷物盛放盒500的重量达到设定值时，重量传感器传递信号给PLC，PLC控制顶升装置放下谷物盛放盒500同时控制开关装置300关闭出料管200。第一驱动装置310能够驱动挡板320开启或者关闭出料管200，实现了出料管200的自动开关；第二驱动装置610实现了谷物盛放盒500的自动称重，避免人工关闭的繁琐。特别是，出料管200设置在谷仓本体100的下方。优选地，所述出料管200的内壁上设置有挡块210，当挡板320关闭出料管200时，所述挡块210能够抵住挡板320下表面。谷物的重量较重时，并且挡板320经常的开关，挡板320容易损坏，因此设置挡块210起到支撑保护作用。另一方面，挡板320关闭时其和出料管200之间存在缝隙，可能导致漏出，可以将挡块210设置成环形件，在出料管200的内壁一周设置。优选地，所述传送装置400包括链式传送装置。优选地，所述出料管200正下方的传送装置400上开孔，所述顶升装置穿过传送装置400上的开孔对谷物盛放盒500称重。优选地，所述第二驱动装置610为气缸或者直线电机。优选地，所述第一驱动装置310为气缸或者直线电机。优选地，所述挡板320穿过出料管200的一侧侧壁或者两侧侧壁。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷仓底部出料装置，其特征在于：包括设置在谷仓本体(100)下方的出料管(200)和开关装置(300)，所述出料管(200)下方设置有传送装置(400)，所述开关装置(300)包括第一驱动装置(310)和穿过出料管(200)侧壁的挡板(320)，所述第一驱动装置(310)驱动连接挡板(320)，所述第一驱动装置(310)能够驱动挡板(320)开启或者关闭出料管(200)；所述传送装置(400)上设置有连续的谷物盛放盒(500)，所述传送装置(400)下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒(500)并对谷物盛放盒(500)称重，所述顶升装置包括第二驱动装置(610)和重量传感器。

【技术特征摘要】
1.一种谷仓底部出料装置，其特征在于：包括设置在谷仓本体(100)下方的出料管(200)和开关装置(300)，所述出料管(200)下方设置有传送装置(400)，所述开关装置(300)包括第一驱动装置(310)和穿过出料管(200)侧壁的挡板(320)，所述第一驱动装置(310)驱动连接挡板(320)，所述第一驱动装置(310)能够驱动挡板(320)开启或者关闭出料管(200)；所述传送装置(400)上设置有连续的谷物盛放盒(500)，所述传送装置(400)下设置有顶升装置，所述顶升装置能够顶起谷物盛放盒(500)并对谷物盛放盒(500)称重，所述顶升装置包括第二驱动装置(610)和重量传感器。2.根据权利要求1所述的谷仓底部出料装置，其特征在于：所述出料管(200)的内壁上设置有挡块(210)，当挡板(320)关闭出料管(200)时，所述挡块(210)能够抵住挡板(320)下表面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世平，
申请(专利权)人：安徽天利粮油集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34