一种可现场拼装的废气燃烧室制造技术

本实用新型专利技术的一种可现场拼装的废气燃烧室主要是由风道、框架、外围三部分组成，风道是由前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板组成；框架是由上下框、立柱、中梁组成；外围是由前板、后板、左侧板、右侧板、顶板、底座组成；本实用新型专利技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的整体采用冷轧钢板材质，拼装插件和四通插件为铸铁件，钢板材质的框架和铸铁钢插件的焊接与拼装，能使架体的整体承重量增大，不易变形；底座采用槽钢材质，能够承重较重型的设备，本实用新型专利技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的特点是：结构坚实牢固、便于现场安装、便于运输和后期维护的重要特性。

A field assembled exhaust gas combustor

The exhaust gas combustor of the utility model, which can be assembled on site, is mainly composed of three parts, namely, air duct cover plate, distributor plate, air intake tube, installation plate, combustion tube, air outlet tube and rear air duct cover plate; the frame is composed of upper and lower frames, columns and middle beams; the outer part is composed of front plate, rear plate, left side plate, right side plate, top plate and base. The whole exhaust gas combustor of the utility model is made of cold-rolled steel plate, the assembly plug-in and four-way plug-in are cast iron, the welding and assembling of the steel plate frame and the cast iron steel plug-in can increase the overall load-bearing capacity of the frame body, and is not easy to deform; the base is made of channel steel, which can bear heavy equipment, and the utility model can be assembled on site. The characteristics of the packed exhaust gas combustor are: solid structure, easy to install on site, easy to transport and maintain in the later period.

【技术实现步骤摘要】
一种可现场拼装的废气燃烧室
本技术属于废气燃烧室
，尤其涉及一种可现场拼装的废气燃烧室。
技术介绍
随着近几年国家对环保力度的加大，许多有污染的企业被勒令关闭，特别是工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，所以市面上一些废气净化的设备产品逐渐成为一些大型生产厂家所需的设备，而废气净化设备因其外形较大，运输困难，运输成本高，不易维护等弊端，常常给生产厂家造成困扰，因此本技术意在提供一种可现场拼装，结构牢固，安装方便，便于维护和运输的一种可现场拼装的废气燃烧室。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可现场拼装的废气燃烧室。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室主要是由风道、框架、外围三部分组成，风道是由前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板组成；框架是由上下框、立柱、中梁组成；外围是由前板、后板、左侧板、右侧板、顶板、底座组成；一种可现场拼装的废气燃烧室的构成方式为，将燃烧筒通过紧固螺钉安装在安装板背部，然后将前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、出风筒、后风筒盖板按照顺序组装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的风道；将风道固定安装在底座上，然后将上下框、立柱、中梁拼装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的框架；用框架将风道包裹在内部，然后在框架内宽度方向和深度方向安装角钢，最后将前板、后板、左侧板、右侧板、顶板分别安装在框架外围，最终形成一种可现场拼装的废气燃烧室。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：框架主要体现在上下框、立柱上焊接的拼装钢插件、四通钢插件之间的配合，框架前后两侧采用拼装插件将上下框、立柱配合，框架中间采用四通插件将上下框、立柱和中梁三个方向相配合，此安装方式操作简单，牢固可靠。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的风道、框架和外围相互独立，可散装运输发货，到达目的地可现场安装，既满足较大设备的安装需求，同时也节约了运输成本，便于后期维护。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的底座两侧横向贯穿两排长方孔，此孔可通过叉车及其他工具搬运，此设计便于搬运，节省人力，提高工作效率。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的整体采用冷轧钢板材质，拼装插件和四通插件为铸铁件，钢板材质的框架和铸铁钢插件的焊接与拼装，能使架体的整体承重量增大，不易变形；底座采用槽钢材质，能够承重较重型的设备。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的特点是：结构坚实牢固、便于现场安装、便于运输和后期维护的重要特性。下面结合附图对本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室作一详细描述。附图说明图1是本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的整体视图；图2是本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的整体爆炸图；图3是本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的图2局部放大图A；图4是本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的风道组装爆炸图；图5是本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的框架组装爆炸视图；具体实施方式本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室主要是由风道、框架、外围三部分组成，风道是由前风筒盖板10、分流板11、进风筒12、安装板13、燃烧筒14、出风筒15、后风筒盖板16组成；框架是由上下框7、立柱8、中梁9组成；外围是由前板1、后板2、左侧板3、右侧板4、顶板5、底座6组成；一种可现场拼装的废气燃烧室的构成方式为，将燃烧筒14通过紧固螺钉安装在安装板背部，然后将前风筒盖板10、分流板11、进风筒12、安装板13、出风筒15、后风筒盖板16按照顺序组装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的风道；将风道固定安装在底座6上，然后将上下框7、立柱8、中梁9拼装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的框架；用框架将风道包裹在内部，然后在框架内宽度方向和深度方向安装角钢17，最后将前板1、后板2、左侧板3、右侧板4、顶板5分别安装在框架外围，最终形成一种可现场拼装的废气燃烧室，如图2所示。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：如图5所示，框架主要体现在上下框7、立柱8上焊接的拼装钢插件a、四通钢插件b之间的配合，框架前后两侧采用拼装插件a将上下框7、立柱8配合，框架中间采用四通插件b将上下框7、立柱8和中梁9三个方向相配合，此安装方式操作简单，牢固可靠。本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室，进一步说明：如图3所示，本技术的一种可现场拼装的废气燃烧室的底座两侧横向贯穿两排长方孔6a，此孔可通过叉车及其他工具搬运，此设计便于搬运，节省人力，提高工作效率。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均属于本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可现场拼装的废气燃烧室，其特征在于：一种可现场拼装的废气燃烧室主要是由风道、框架、外围三部分组成，风道是由前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板组成；框架是由上下框、立柱、中梁组成；外围是由前板、后板、左侧板、右侧板、顶板、底座组成；一种可现场拼装的废气燃烧室的构成方式为，将燃烧筒通过紧固螺钉安装在安装板背部，然后将前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板按照顺序组装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的风道；将风道固定安装在底座上，然后将上下框、立柱、中梁拼装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的框架；用框架将风道包裹在内部，然后在框架内宽度方向和深度方向安装角钢，最后将前板、后板、左侧板、右侧板、顶板分别安装在框架外围，最终形成一种可现场拼装的废气燃烧室。

【技术特征摘要】
1.一种可现场拼装的废气燃烧室，其特征在于：一种可现场拼装的废气燃烧室主要是由风道、框架、外围三部分组成，风道是由前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板组成；框架是由上下框、立柱、中梁组成；外围是由前板、后板、左侧板、右侧板、顶板、底座组成；一种可现场拼装的废气燃烧室的构成方式为，将燃烧筒通过紧固螺钉安装在安装板背部，然后将前风筒盖板、分流板、进风筒、安装板、燃烧筒、出风筒、后风筒盖板按照顺序组装在一起，形成一种可现场拼装的废气燃烧室的风道；将风道固定安装在底座上，然后将上下框、立柱、中梁拼装在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长泉，
申请(专利权)人：新利同创天津电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12