一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模制造技术

本发明专利技术属于机械加工领域，涉及一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模。该装置包括基座、角度挡板、支架、压盖、定位插销、弹性卡片和钻套；基座上设有凸台，加工有倾斜21.5度的半圆柱面凹槽；压盖紧固在基座凸台的上端面；角度挡板的水平面通过螺栓与基座紧固连接，竖直面为倾斜68.5度的倾斜面，设有通孔，作为可视孔，通孔周围均布小孔，用于插入定位插销；小孔外围设有对称分布的弹性卡片，可拨动使其卡在定位插销的圆台上；支架一端紧固在角度挡板倾斜面的顶端，另一端开有两个通孔，与钻套过盈配合。本发明专利技术结构简单，操作方便，制造成本低，便于维护，可用于锥面有孔类零件的快速钻孔，装夹效率高，定位准确，适用于中大批量生产情况。

A special drill jig for conical hoop drilling

The invention belongs to the field of mechanical processing, and relates to a special drill jig for circular uniform drilling on conical surface. The device comprises a base, an angle baffle, a bracket, a pressure cap, a positioning pin, an elastic card and a drill sleeve; a convex platform is arranged on the base, and a semi-cylindrical groove with an inclination of 21.5 degrees is machined; a pressure cap is fastened to the upper end face of the base convex platform; the horizontal surface of the angle baffle is tightly connected with the base through bolts, and the vertical surface is inclined by 68.5 degrees, and a through hole is provided as a visual hole and through hole. The holes are distributed around the holes for inserting positioning pins; the holes are surrounded by symmetrically distributed elastic cards, which can be moved to clamp them on the circular table of positioning pins; one end of the bracket is fastened to the top of the inclined surface of the angle baffle, and the other end is provided with two through holes to fit the interference of the drill sleeve. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, low manufacturing cost and easy maintenance, can be used for fast drilling of conical porous parts, high clamping efficiency, accurate positioning, and is suitable for medium and large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模
本专利技术属于机械加工领域，涉及一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模。
技术介绍
对于在圆壳类零件外壁加工均布孔非常常见，圆柱形薄壁形零件上加工均布孔难度较大，在装夹过程中如果夹紧力过大而不均匀，容易变形；圆柱薄壁壳零件加工孔时，孔的分部角度不易保证。而对于在锥面薄壁壳上加工均布孔时，如图1，加工难度更大。对于这种情况，往往只能采用五轴数控机床来完成孔的加工，而对于我国的中小企业，甚至是某些国企内内部分生产车间，数控机床尤其是五轴数控机床的应用率并不高，因此，这类零件对于小型民企来说，加工的难度大，甚至无法完成加工。对于大批量该类锥面孔类零件的加工，不但需要加工精度高，而且要求生产效率高，这时就需要一种能够快速定位装夹的专用钻模，钳工可采用该钻模进行加工，定位精度高，装夹速度快。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提出一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模，可实现利用普通钻床在锥面上均布打孔，快速准确实现固定分布角度的钻孔。本专利技术的技术方案为：一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模，包括基座1、角度挡板2、支架3、压盖4、定位插销5、弹性卡片a6-1、弹性卡片b6-2、钻套a7-1和钻套b7-2；所述基座1上设有凸台，凸台上端面倾斜21.5度，且上端面上设有半圆柱面凹槽，用于零件的径向和轴向定位；所述压盖4为半圆筒形，其内圆柱面直径与基座1凸台的凹槽直径相同，压盖4的两端通过螺栓紧固在基座1凸台的上端面，压盖4与凹槽相互配合，形成圆柱筒；所述角度挡板2的水平面通过螺栓与基座1紧固连接，角度挡板2的竖直面上部为倾斜68.5度的倾斜面，倾斜面上设有通孔，作为可视孔，通孔周围均布16个Φ3mm小孔，用于插入定位插销5，实现零件的轴向定位；所述定位插销5上部设有限位圆台；角度挡板2的倾斜面一侧的16个Φ3mm小孔外围设有对称分布的弹性卡片a6-1和弹性卡片b6-2，弹性卡片a6-1和弹性卡片b6-2的一端通过螺栓铰接在角度挡板2上，可拨动另一端使其卡在定位插销5的圆台上，防止圆柱插销5滑落；所述支架3呈“V字”形，倾斜面的倾斜角度为68.5度，通过螺栓紧固在角度挡板2倾斜面的顶端；水平面上开有两个通孔，与钻套a7-1和钻套b7-2过盈配合。所述基座1、角度挡板2、支架3、压盖4和定位插销5为不锈钢材料制成。本专利技术的有益效果：结构简单，操作方便，而且制造成本低，便于维护，可用于锥面有孔类零件的快速钻孔，采用该专用钻模工作时，装夹效率高，定位准确，特别适用于中大批量生产情况。附图说明图1为喇叭口状零件结构示意图图2为一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模装配轴侧视图；图3为一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模装配俯视图；图4为一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模装配正视图；图6为角度挡板轴侧视图；图5为基座结构轴侧视图；图7为定位插销结构轴侧视图；图8为钻模装夹工作原理示意图。图中：1基座；2角度挡板；3支架；4压盖；5定位插销；6-1弹性卡片a；6-2弹性卡片b；7-1钻套a；7-2钻套b；9喇叭口状零件。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本专利技术的具体实施方案。一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模，包括基座1、角度挡板2、支架3、压盖4、定位插销5、弹性卡片a6-1、弹性卡片b6-2、钻套a7-1和钻套b7-2；所述基座1上设有凸台，凸台上端面倾斜21.5度，且上端面上设有半圆柱面凹槽，用于零件的径向和轴向定位；所述压盖4为半圆筒形，其内圆柱面直径与基座1凸台的凹槽直径相同，压盖4的两端通过螺栓紧固在基座1凸台的上端面，压盖4与凹槽相互配合，形成圆柱筒；所述角度挡板2的水平面通过螺栓与基座1紧固连接，角度挡板2的竖直面上部为倾斜68.5度的倾斜面，倾斜面上设有通孔，作为可视孔，通孔周围均布16个Φ3mm小孔，用于插入定位插销5，实现零件的轴向定位；所述定位插销5上部设有限位圆台；角度挡板2的倾斜一侧的16个Φ3mm小孔外围设有对称分布的弹性卡片a6-1和弹性卡片b6-2，弹性卡片a6-1和弹性卡片b6-2的一端通过螺栓铰接在角度挡板2上，可拨动另一端使其卡在定位插销5的圆台上，防止圆柱插销5滑落；所述支架3呈“V字”形，倾斜面的倾斜角度为68.5度，通过螺栓紧固在角度挡板2倾斜面的顶端；水平面上开有两个通孔，与钻套a7-1和钻套b7-2过盈配合。所述基座1、角度挡板2、支架3、压盖4和定位插销5为不锈钢材料制成。如图1所示的零件在钻孔过程中，必须保证轴向、径向和周向的准确定位，根据零件自身的结构特点：外形复杂，定位难度大的特点，如图2所示为本专利技术中的专用钻模结构轴侧视图，将零件安放在基座1上的凸台凹槽内，将零件喇叭口端靠紧在角度挡板2上，根据零件的结构特殊性，靠紧喇叭口的一圈8个孔，其中有一个孔中心要与零件上的凹槽中心在同一平面内，因此在钻第一个孔时，将定位插销5穿过角度挡板2上的最上边的小孔并插入零件喇叭口内的小孔内，此时将压盖4盖在零件的圆柱面上，通过螺栓紧固在基座1的凸台上，限制零件的轴向窜动和径向方向的摆动；弹性卡片a6-1和弹性卡片b6-2铰接在角度挡板2上，可转动，当定位插销5插入小孔后，为防止其在钻孔过程中沿倾斜角度滑出，可利用靠紧定位插销5的弹性卡片a6-1或弹性卡片b6-2将其卡死固定；钻套a7-1和钻套b7-2过盈配合在支架3上的两个孔内，用于钻孔时的钻头导向，钻套a7-1用于钻靠近喇叭口端均布的8个孔，钻套b7-2用于钻另外一排均布的8个孔。当完成第一个孔的钻孔后，将弹性卡片a6-1(或弹性卡片b6-2)拨离定位插销5的圆台，将定位插销5拔出，松开压盖4和基座1之间的螺栓，手动将零件旋转22.5度，并将定位插销5穿过角度挡板2上相邻的小孔插入零件喇叭口内的小孔内，拨动弹性卡片a6-1(或弹性卡片b6-2)至定位插销5上，进行轴向定位，并将压盖4上的螺栓紧固，通过钻模b7-2完成远离零件喇叭口端的均布小孔第一个小孔的钻孔。重复上述过程，每次将零件旋转22.5度，钻模a7-1和钻模b7-2交替使用，逐个完成喇叭口锥面上两圈孔的加工，如图8所示为钻模装夹工作原理示意图。采用该装置对锥面有孔类零件进行加工时，钳工通过普通的钻床即可完成均布孔的加工过程，定位准确，装夹方便快速，且加工效率高，特别适合于批量生产加工；如图5、图6、图7为分别为基座1、角度挡板2和限位插销5结构示意图，该装置制造成本低，零部件结构简单，加工难度低，便于后期的维修和保养，可广泛应用在资产不足的中小企业。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模，其特征在于，所述的用于锥面环向均布钻孔的专用钻模包括基座(1)、角度挡板(2)、支架(3)、压盖(4)、定位插销(5)、弹性卡片a(6‑1)、弹性卡片b(6‑2)、钻套a(7‑1)和钻套b(7‑2)；所述基座(1)上设有凸台，凸台上端面倾斜21.5度，且上端面上设有半圆柱面凹槽，用于零件的径向和轴向定位；所述压盖(4)为半圆筒形，其内圆柱面直径与基座(1)凸台的凹槽直径相同，压盖(4)的两端通过螺栓紧固在基座(1)凸台的上端面，压盖(4)与凹槽相互配合，形成圆柱筒；所述角度挡板(2)的水平面通过螺栓与基座(1)紧固连接，角度挡板(2)的竖直面上部为倾斜68.5度的倾斜面，倾斜面上设有通孔，作为可视孔，通孔周围均布16个Φ3mm小孔，用于插入定位插销(5)，实现零件的轴向定位；所述定位插销(5)上部设有限位圆台；角度挡板(2)的倾斜面一侧的16个Φ3mm小孔外围设有对称分布的弹性卡片a(6‑1)和弹性卡片b(6‑2)，弹性卡片a(6‑1)和弹性卡片b(6‑2)的一端通过螺栓铰接在角度挡板(2)上，可拨动另一端使其卡在定位插销(5)的圆台上，防止圆柱插销(5)滑落；所述支架(3)呈“V字”形，倾斜面的倾斜角度为68.5度，通过螺栓紧固在角度挡板(2)倾斜面的顶端；水平面上开有两个通孔，与钻套a(7‑1)和钻套b(7‑2)过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于锥面环向均布钻孔的专用钻模，其特征在于，所述的用于锥面环向均布钻孔的专用钻模包括基座(1)、角度挡板(2)、支架(3)、压盖(4)、定位插销(5)、弹性卡片a(6-1)、弹性卡片b(6-2)、钻套a(7-1)和钻套b(7-2)；所述基座(1)上设有凸台，凸台上端面倾斜21.5度，且上端面上设有半圆柱面凹槽，用于零件的径向和轴向定位；所述压盖(4)为半圆筒形，其内圆柱面直径与基座(1)凸台的凹槽直径相同，压盖(4)的两端通过螺栓紧固在基座(1)凸台的上端面，压盖(4)与凹槽相互配合，形成圆柱筒；所述角度挡板(2)的水平面通过螺栓与基座(1)紧固连接，角度挡板(2)的竖直面上部为倾斜68.5度的倾斜面，倾斜面上设有通孔，作为可视孔，通孔周围均布16个Φ3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛祥友，周群，孙捷夫，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21